СТОЛЯРНОЕ ДЕЛО

Строгальные ножи и ножевые валы

Строгальные ножи. Строгальные ножи подразделяют на тонкие и толстые (рис. 79). Размеры ножей тонких: длина от 40 до 1810 мм, ширина 30, 35, 40 и 45 мм, толщина — 3 мм; тол­стых соответственно: 40—800, 75—120; 6, 8—10 мм. Тонкие ножи изготовляют целиком из высококачественной инструментальной стали. У толстых ножей из такой стали наваривают со стороны режущей кромки по всей ее длине и на половину ширины ножа слой толщиной 1,5—2 мм.

Толстые ножи имеют со стороны обушка прорези для за­жимных болтов. Глубина прорезей равна 0,55 ширины ножа, ширина прорезей на 1—1,5 мм больше диаметра зажимного болта. Количество прорезей — от 2 до 10, расстояние между ними 60 и 80 мм, в зависимости от длины ножа. Тонкие ножи прорезей не имеют.

Строгальные ножи со стороны режущей кромки нередко имеют равномерный прогиб по ширине величиной 0,25—0,5 мм (рис. 79, в). При зажиме ножа в ножевом валу прогиб увеличи­вает прочность крепления ножа, кроме того, повышается жест - кость режущей кромки.

JU^

La.

Д)

Б) 0.25-0,5мм,


Рнс. 79. Строгальные ножн:

А — тонкий; 6 — толстый; в — прогиб иожа по ширине

Передняя грань ножа должна быть ровной, шлифованной; задняя грань может быть гладкой или рифленой. Рифление спо­собствует лучшему сцеплению ножа с ножевым валом. Ножи с трещинами для работы не пригодны. Не допускаются на ножах раковины, ржавчина.

Угол заострения строгальных ножей 40°. Заточку ножей производят в ножепилоточной мастерской на точильных стан-

Строгальные ножи и ножевые валы

Рнс. 80. Весы для выбаланснровання строгальных ножен; / — коромысло весов; 2 — нож; 3— упор; 4 — навески

Все ножи, устанавливаемые на одном ножевом валу, должны иметь одинаковую толщину и одинаковый вес. Вес ножей прове­ряют поочередным их взвешиванием. Кроме того, каждый нож должен быть выбалансирован, т. е. уравновешен так, чтобы его Центр тяжести был точно посередине. Выбалансировку ножей производят на специальных балансировочных весах (рис. 80), Нож 1 укладывают на коромысле весов 2 концом вплотную к Упору 3 и весы приводят в равновесие при помощи навески 4 После этого нож переворачивают и укладывают вплотную к Упору другим концом. Если при этом равновесие весов наруши­лось, значит нож по отношению к оси симметрии не сбаланси­рован.

Для уравнивания веса обеих половин ножа и веса всех ножей одной головки стачивают часть металла с обушка того или иного ножа. Реже производят наваривание металла на обу­шок.

Строгальные ножи и ножевые валы

Рис. 81. Ножевые валы:

A — квадратный вал н болты для крепления иожей; б — крепление на квад­ратном валу толстых ножей; в — крепление иа квадратном валу тонких но­жей при помощи накладок; г — превращение квадратного ножевого вала в круглый посредством сегмеитообразиых иакладск; д — крепление иожей в круглых валах (стрелками показаны сгружколомательные откосы)

А)

Из одной поковки и составным. У составного вала ось вытачи­вается отдельно и на нее наглухо насаживается на шпонках патрон для ножей.

Ножевые валы бывают квадратные и круглые. Квадратные валы (рис. 81, а) имеют на гранях про­дольные канавки Т-образного или трапециевидного сечения, в которые заводятся болты для крепления ножей. Вид болтов показан на рис. 81, а, крепление — на рис. 81,6. При установке тонких ножей применяются накладки (рис. 81, в).

Основной недостаток квадратных валов состоит в том, что во время их вращения между валом и краями рабочего стола при 104

Ножевые валы. Рабочие валы в строгальных станках чаще называют ножевыми валами, иногда — ножевыми головками, патронами. Ножевой вал может быть цельным, изготовленным
каждом обороте образуются значительные расстояния, пред­ставляющие опасность, так как в эти промежутки станочник может попасть пальцами рук. В открытых строгальных станках квадратные ножевые валы не допускаются. Другие недостатки квадратных валов заключаются в следующем: 1) ножи получа­ют крепление только в местах, где ставятся болты, поэтому в промежутках между болтами возможна вибрация (дрожание) ножей во время работы; 2) на валу нельзя крепить больше че­тырех ножей. Чтобы устранить квадратность валов, применяют под болты накладки сегментообразной формы (рис. 81, г).

Наиболее безопасны цельноточеные круглые валы. Для крепления ножей на боковой поверхности этих валов имеются продольные пазы, в которые вставляются ножи и трапециевид­ные прижимные вкладыши с винтами (рис. 81, (3). Такой способ крепления ножей вполне надежный, исключающий возможность вылета ножа и вкладыша из паза во время работы, а также вибрацию режущей кромки, так как нож равномерно зажимает­ся по всей его длине. Кроме того, этот способ позволяет уста­навливать на круглом валу значительно большее количество но­жей, чем на квадратном.

Строгальные ножи и ножевые валы

Рис. 82. Определение угла заточки, угла резания и угла наклона строгального ножа, вставленного В ножевой вал

Для образования стружколомателя делают в квадратных валах перед режущей кромкой ножа откос, а в валах с наклад­ками — сегментообразную продольную выемку. В круглых валах откос делают во вкладышах (рис. 81, д).

Ножевой вал при любой его форме должен быть прямым и выбалансированным, т. е. иметь по всей длине одинаковую тол­щину (диаметр), одну и ту же плотность и одинаковый объем­ный вес.

Угол резания установленных иа валу строгальных ножей 50—65°, угол уклона равен 10—15°, Углы определяют, как показано на рис. 82.

Режущие кромки всех установленных ножей должны распо­лагаться на одинаковом расстоянии от центра вала и равномер­но выступать над кромкой стружколомателя на 0,5—1,5 мм. Затягивают болты от середины к концам ножа. После того как станок поработает 5—10 мин., его останавливают и болты подтя­гивают.

Выбалансированность вала с ножами проверяют повертыва­нием его вокруг оси вращения с остановками. Если вал после остановок сохраняет полную неподвижность, его считают выба- лансированным. Невыбалансированный вал, как принято гово­рить, «скатывается вниз», т. е. делает до полной остановки еще какое-то дополнительное вращательное движение. Перед про­веркой выбалансированности обязательно снимают приводной ремень.

Более точную выбалансировку вала делают путем проверты­вания его на балансировочных ножах (рис. 83),

Строгальные ножи и ножевые валы

Рис. 83. Ножевая головка на балан­сировочных ножах

Рис, 84. Строгание вращающи'

Мися ножами: а—длина волны: б—высота греб­ня

Для проверки правильности установки ножей по высоте под­водят к кромке какого-нибудь одного ножа точно отфугованную линейку и провертывают ножевой вал. Если при этом режущие кромки всех ножей не цепляют за линейку и зазор между ними и линейкой остается одинаковым, считают, что ножи по высоте установлены правильно.

Строгание вращающимися ножами отличается от строгания ручным инструментом. При строгании ручным фуганком, на­пример, получается длинная непрерывная стружка, при строга­нии вращающимися ножами вырезается короткая стружка в виде сегмента. В материале поперек его волокон образуется на месте срезанной стружки впадина, которую принято называть Волной. Строганая поверхность получается волнистой (рис. 84).

Чем короче волны, чем ниже гребни между ними, тем строга­ная поверхность чище. Чистота строгания (длина волн) зависит or числа оборотов ножевого вала, количества ножей на валу и 106
скорости подачи материала. Чем выше число оборотов вала и чем больше ножей на нем, тем чище строгание. Строгальные станки прежних конструкций делали всего 3000—4000 об/мин, в современных строгальных станках вал делает 5000—6000 об/мин; устанавливают на нем 4—8 ножей.

Строгальные ножи и ножевые валы

Рис. 85. Схема конструкции фуго­вального станка:

/ — станина: 2— ножевой вал: 3 — виит для подъема и опускания плнты; 4 — Рабочий стол; 5 — направляющая ли­нейка

Уменьшение скорости подачи повышает чистоту строгания, но одновременно снижает производительность труда. Поэтому уменьшать скорость подачи можно лишь в исключительных слу­чаях, например, при строгании древесины очень свилеватой, дре­весины ценных пород.

Скачать оригинал книги Столярное дело, формат джвю

СТОЛЯРНОЕ ДЕЛО

Струбцины для столярных работ

Столярные работы требуют высокой точности и надежности при соединении деталей. Одним из важнейших инструментов в столярной мастерской есть струбцины. Они позволяют обеспечить прочный зажим и стабильность при обработке деревянных изделий. …

Шпонированные двери от лучших производителей

Выбор двери — это достаточно ответственное решение, ведь только качественное и надежное изделие сможет верно прослужить вам длительный срок. Наша компания «Бережа» предлагает великолепную продукцию от ведущих производителей. Ознакомиться с …

Аварийное вскрытие замков и анализ причин поломки замочных механизмов

Вскрытие замков аварийное может понадобиться каждому человеку, так как причин из-за которых не получается открыть запирающий механизм много. Чаще всего люди просто теряют ключи или захлопывают их внутри квартиры, хотя …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.