СТОЛЯРНОЕ ДЕЛО

Сокращение сроков сушки отделочных покрытий

В технологическом процессе отделки изделий сушка — опера­ция, наиболее часто повторяющаяся и наиболее длительная. На сушку иногда приходится до 95% всего времени, затрачиваемого 480 На отделку. Сокращение сроков сушки лакокрасочных покрытий не в ущерб их качеству — одна из основных задач совершенство­вания технологии отделки.

Продолжительность сушки зависит от трех факторов: 1) со­става и свойств лакокрасочных материалов, 2) толщины слоя покрытия, 3) температуры окружающего воздуха.

Особенно медленно высыхают отделочные материалы, в со­став которых входит олифа. Во много раз быстрее высыхают спиртовые лаки. Еще быстрее высыхают нитролаки. Длитель­ность высыхания покрытий различными отделочными материа­лами указана в табл. 46.

Чем толще слой покрытия, тем медленнее оно высыхает. Осо­бенно много времени отнимает сушка при нанесении значитель­ного количества шпаклевки или подмазки в местах глубоких изъянов. В шпаклевке или подмазке вследствие их усадки при высыхании образуются трещины и поэтому требует. ся вторичное шпаклевание и повторная сушка. В итоге общая продолжитель­ность сушки возрастает в полтора-два раза.

На длительность сушки отделочных покрытий особенно силь­но влияет температура воздуха. Данные о зависимости между сроками сушки и температурой воздуха приведены в табл. 47.

Из таблицы видно: чем выше температура сушки, тем быст­рее высыхают покрытия. Нижний предел температуры + 18°, так как в отделочных цехах более низкой температуры обычно не бывает. Температуру вйше 4- 50° в производственной прак­тике не применяют, потому что при такой температуре умень­шается прочность склеивания изделий глютиновыми клеями и размягчаются отделочные материалы, обладающие невысокой теплостойкостью.

Для сушки отделочных покрытий при повышенных темпера­турах в отделочных цехах оборудуются специальные сушилки,

Преимущественно непрерывного действия (тоннельного типа), в которых отделываемые изделия безостановочно движутся по всей длине камеры (тоннеля). Так они последовательно прохо­дят все зоны нагрева — сравнительно не сильного при входе в сушилку, наибольшего в ее середине и постепенно уменьшающе­гося к выходу. Теплый воздух поступает в сушилку посредине тоннеля, отсюда он направляется по тоннелю в обе стороны.

Сушильные камеры могут быть рассчитаны для сушки изде­лий одного размера и разных размеров. Во втором случае каме­ры делают с раздвигающимися стенками.

Сушильные камеры занимают много места. Для экономии производственной площади их помещают вверху под потолком цеха. Такое расположение сушильных камер способствует отсо­су из помещения цеха воздуха, содержащего вредные пары растворителей.

Хорошее освещение при отделке способствует более быстро­му и качественному пленкообразованию. Поэтому в последние 482 12—15 лет начали производить сушку лакокрасочных покрытий нагреванием при помощи обычных осветительных электроламп или ламп, специально выпускаемых для этой цели (рефлектор­ная сушка). При таком способе сочетается облучение изделий тепловыми инфракрасными (невидимыми) лучами с их освеще­нием световыми (видимыми) лучами. Это способствует быстро­му пленкообразованию. Обычные электролампы помещают в

Алюминиевые рефлекторы (отражатели), как показано на рис. 323. В специальных лампах рефлектором служит посереб­ренная внутренняя часть колбы, ближайшая к цоколю. Разрез камеры для рефлекторной сушки показан на рис. 324.

Проводятся опьпы сушки отделочных покрытий токами вы­сокой частоты.