СТОЛЯРНОЕ ДЕЛО

Приспособления для ручного сверления и приемы Сверления

Назначение приспособлений — приводить сверла во враще­ние. Простейшим приспособлением является вороток. Наиболь­шее применение имеют коловорот, винтовая и шестеренчатая дрели, трещотка.

Вороток применяют для вращения бурава. Бурав представ­ляет собой улитообразное или винтовое сверло с ушком вместо

Хвостовика, в которое вставля­ют вороток, т. е. круглый дере­вянный стержень (рис. 132, а). Небольшой бурав — бурав­чик— применяют для сверле­ний мелких отверстий. На рис. 132, в представлен бурав­чик с воротком, сделанный из одного куска стальной прово­локи.

Коловорот (рис. 133, а) Состоит из стального колена (скобы), посредине которого свободно насажена деревянная ручка. На нижнем конце скобы имеется патрон, в котором за­крепляют сверло; на верхнем конце устроен деревянный гри­бок, которым коловорот во время работы удерживают в требуемом положении и производят на него нажим.

Дрель винтовая (рис. 133,6) представляет собой стальной стержень с резьбой, снабженный патроном для сверла и свободно вращающейся головкой-грибком. На стержень наде­та металлическая ручка-гайка с резьбой, соответствующей резь­бе стержня. Движением ручки по стержню от патрона до гриб­ка и обратно заставляют стержень со вставленным в патрон сверлом вращаться вокруг своей оси. 164

Винтовые дрели бывают двухстороннего и одностороннего Вращения. Применяют их для высверливания отверстий диамет­ром до 5 мм.

Дрель шестеренчатая (рис. 133,в) состоит из стерж­ня (вала, шпинделя) с патроном и конической зубчатой пере­дачи, Вращением ручки, устроенной сбоку, можно сообщить

Стержню через зубчатую передачу одностороннее вращательное движение. Чем больше зубьев у ведущей шестеренки, тем боль­ше оборотов делает стержень дрели, а вместе с ним сверло. На­жимают на дрель при работе посредством верхней ручки.

Трещотку (рис. 133,г) применяют в тех случаях, когда коловоротом нельзя делать полного оборота или когда колово­рот не подходит по высоте, например при сверлении в тесных местах или в низких нишах. На рабочий вал трещотки сверху неподвижно насажен храповик с наклонными зубьями, приво­димый во вращение боковой ручкой с пружинным рычажком (собачкой). Внизу на рабочем валу помещается патрон, в кото­рый вставляют сверло. Вращение происходит только в одну сторону; при обратном движении ручки пружинящий рычажок скользит по зубьям храповика.

Работа с помощью трещотки малопроизводительна. Свер­лить можно только односторонне действующим сверлом.

Чтобы не иметь трещотку отдельным приспособлением, ча­сто снабжают трещоткой коловорот. На рис. 133, а представлен коловорот с трещоткой.

Сверло выбирают по заданным размерам отверстия и его назначению. Нужно учитывать, что ложечные сверла дают чи­стые, но недостаточно точные отверстия. Улитообразное сверло, по сравнению с ложечным образует более точное отверстие и сверлить им легче, но оно часто раскалывает древесину, в осо­бенности при выходе на противоположную сторону детали. Цен­тровыми сверлами можно высверливать точные и чистые, но неглубокие отверстия, так как они не приспособлены для удале­ния стружки из высверливаемого гнезда. Винтовые и спираль­ные сверла образуют точные и чистые отверстия любой глу­бины.

Сверление любым сверлом производят по разметке центров высверливаемых отверстий.

Центрирующее острие сверла (центр, заглубитель, жало ло­жечного сверла) должно быть установ-

Основное правило сверления: ось вращения коловорота (дре­ли) и сверла должна совпадать с осью высверливаемого отвер­стия. Приемы сверления показаны на рис. 134.

При сверлении вертикальных отверстий коловорот держат за грибок левой рукой. Для того чтобы сделать положение ко­ловорота более устойчивым, некоторые столяры нажимают на руку подбородком. При сверлении горизонтальных отверстий поддерживаемый левой рукой грибок упирают в корпус или в колено левой ноги, если отверстие намечено низко.

Нажимая на сверло, нужно в каждом отдельном случае со­образоваться с типом сверла и твердостью древесины.

Сквозное отверстие просверливают встречным сверлением по разметке. Одностороннее сквозное сверление допускается на подкладном выстроганном бруске, к которому плотно прижи­мают обрабатываемую деталь струбциной. К концу сверления вращение сверла несколько замедляют, чтобы не повредить ниж­ние края отверстия.

Сверление тонких деталей производится в плотно сжатых пачках.

При сверлении под острым углом к поверхности сначала вы­рубают круглой стамеской верх отверстия. Сверло устанавли­вают перпендикулярно к дну вырубки и в таком положении про­изводят сверление.

§ 44. Ручные электросверлилки и работа ими

На рис. 135, а показана ручная электросверлилка И-38. Она состоит из электродвигателя, редуктора, рабочего шпинделя с

Патроном на конце и вставного сменного сверла. За исключе­нием рабочей части, все механизмы заключены в общую удоб­ную оправу с ручкой. Редуктор рассчитан на снижение числа оборотов шпинделя до 350 в минуту, Работа ведется винтовы­
ми или спиральными сверлами. Глубина сверления до 200 мм, Диаметр до 15 мм.

При работе электросверлилку держат правой рукой за руч­ку. Установив сверло точно на центр по надколу или разметке И включив инструмент, его поддерживают в этом положе - _3 нии левой рукой в обхват (рис. 135, б и в). Курковый выключатель расположен в ручке.

В строительстве применяют более ■ мощную электросверлилку И-27 (рис. 136). Она имеет опорное кольцо, две вер­тикальные направляющие колонки, соеди­ненные с кольцом, и пружины, навитые по колонкам. Корпус инструмента со сверлом, нажимая на него руками, опус­кают по колонкам на требуемую глубину сверления. В исходное положение корпус со сверлом возвращается под действием пружин.

Электросверлилку можно с колонок снимать. При работе ею без колонок наи­большая глубина сверления возрастает с 350 до 1000 мм.

Число оборотов сверла 500 в минуту, наибольший диаметр сверления 26 мм, Мощность электродвигателя 0,6 кет. Вес инструмента: с колонками 16,5 кг, без колонок 11 кг.

,„. „ Электросверлилки И-27 промышлен-

Рис. 136. Электросвер - г г г

Лилка И-27- ность выпускает рассчитанными на напря-

Направляющие колонки с жение 220 в. Если на месте работ напря­жение 127 в, то обмотку статора нужно переключить со звезды на треугольник.

Подготовка электросверлилки к рабо­те заключается в проверке креплений, плавности хода, легкости передвижения по направляющим ко­лонкам, наличия смазки. Для проверки качества работы электро­двигателя и переключателя электросверлилку присоединяют к электросети и несколько раз опробуют на холостом ходу.

После проверки исправности электросверлилки выбирают сверло требуемого диаметра и длины, вытирают его слегка про­масленной тряпкой, вставляют в шпиндель и закрепляют сто­порным винтом. Для сверления отверстий под болты выбирают сверло диаметром на 1 мм больше диаметра болта.

Электросверлилку устанавливают опорным кольцом на об­рабатываемый материал и нажимом на ее рукоятки опускают по колонкам вниз так, чтобы острие заглубителя сверла совпало с центром заданного отверстия. После этого поворотом правой 168
Рукоятки включают электросверлилку. Если сверло при этом Начнет вращаться в обратную сторону, электросверлилку вы­ключают и после остановки шпинделя вновь включают, повер­нув рукоятку с переключателем в другом направлении.

Работают электросверлилкой с небольшим нажимом на ее рукоятки: сверло под влиянием заглубителя само врезается в древесину. Если сверло почему-либо перестает углубляться, на­жим немного усиливают.

В процессе сверления, особенно глубоких отверстий, струж­ка иногда не успевает выходить наружу и забивает отверстие. При этом уменьшается число оборотов сверла, а электродвига­тель быстрее нагревается. Во избежание таких случаев нужно следить за равномерным выходом с! ружки из высверливаемого отверстия. В случаях прекращения выхода стружки или умень­шения числа оборотов сверла нужно сверление временно при­остановить и дать возможность скопившейся стружке выйти из отверстия. Для этого электросверлилку, не выключая электро­двигателя, нужно несколько приподнять. Если при этом спрес­совавшаяся стружка не выходит из отверстия, нужно сверло совсем вынуть и очистить от стружки. Для извлечения сверла из просверливаемого отверстия электросверлилку выключают и при полном прекращении вращения сверла ее вновь включают на обратный ход. Это облегчает выход сверла из отверстия. Так же поступают и по окончании просверливания отверстия.

При работе электросверлилкой без направляющих колонок нельзя допускать перекосов сверла.

При работе на холоде или в сырости направляющие стойки, пружины, шпиндель и другие ржавеющие части электросверлил­ки следует покрыть тонким слоем смазки.

Режим работы при сверлении электросверлилками и требо­вания техники безопасности те же, что и для других ручных электроинструментов.

* * *

По устройству на электросверлилки похожи электроотверт­ки и электрошуруповерты, которые имеют широкое применение в столярном производстве.

Электроотвертка отличается от электросверлилки тем, что в патрон шпинделя вместо сверла вставляют железку от­вертки или торцовый гаечный ключ. Электроотвертка имеет пе­реключатель хода, поэтому она может работать в обе стороны.

Промышленность выпускает электрошуруп. оверт И-62, по внешнему виду похожий на сверлилку И-38. Отличительной особенностью электрошуруповерта является специальный меха­низм, автоматически выключающий инструмент при достижении определенной величины затягивания. шурупа. Рабочая отвертка* Делает 760 об/мин. Вес электрошуруповерта 2,2 кг.