СТОЛЯРНОЕ ДЕЛО

Основные понятия и терминология

Точность выработки элементов соединения имеет важнейшее значение для прочности соединения, для прочности всего изделия. Не менее важное влияние она оказывает на технологический про­цесс изготовления в механизированном производстве большого количества одинаковых изделий. Только благодаря точности выра­ботки элементов соединений можно достигнуть взаимозаменяе­мости деталей.

Взаимозаменяемыми называются такие одноименные детали, когда каждая из них подходит для данного соединения без под­гонки и без изменения прочности соединения.

Только при взаимозаменяемости деталей возможны упроще­ние процесса сборки изделий и сокращение для нее рабочего вре­мени, применение сборочных станков, автоматов, конвейера. Все это повышает производительность труда, снижает стоимость изделий.

ГОСТ 6449-53 «Допуски и посадки в деревообработке» уста­навливает точность обработки и сборки деталей, узлов и изделий из древесины, обеспечивающую необходимую прочность и плот­ность или взаимную подвижность соединяемых частей изделия.

Посадка определяет характер соединения, предусматривающий плотность и прочность взаимной неподвижности соединенных де­талей или, наоборот, должную свободу их взаимной подвижности.

Различают номинальный и действительный размеры соединяе­мых деталей (элементов соединения).

Номинальным называется размер, полученный расчетным пу­тем, или принятый конструктором при конструировании изделия. Он обозначается в чертеже в целых миллиметрах. Номинальный размер одинаков для соединяемых деталей. Например, ширина гнезда и толщина шипа в соединении по чертежу одинаковы.

Действительный размер — это размер обработанной детали. Он только случайно может совпасть с размером номинальным и почти всегда или несколько больше или несколько меньше номи­нального. Это объясняется неточностью обработки детали вслед­ствие недостаточно точной размерной наладки станков и уста­новки режущего инструмента, вследствие вибрации во время об­работки станков, режущего инструмента и деталей, вследствие не­равномерной плотности и волокнистого строения древесины и ряда других причин. Это несоответствие действительного размера де­тали номинальному ее размеру, или, как принято говорить, откло­нение от номинального размера, можно уменьшить, но полностью избежать не удается. Действительный размер детали опреде­ляется измерением.

Отклонение действительного размера детали от номинального в сторону увеличения называется верхним отклонением, в сто­рону уменьшения — нижним. Отклонения обозначаются в де­сятых и сотых долях миллиметра в зависимости от класса точ­ности обработки. Величина верхнего или нижнего отклонения определяется разностью между размерами действительным и но­минальным (рис. 206).

Верхнее и нижнее отклонения детали не могут быть произволь­ными (неограниченными). Большое верхнее отклонение толщины шипа вызовет раскол гнезда, большое нижнее отклонение сделает соединение неплотным. ГОСТ установлены предельные отклоне­ния от номинального размера — верхнее и нижнее. Действитель­ный размер детали с верхним предельным отклонением назы­вается наибольшим предельным размером детали, с наименьшим предельным отклонением — наименьшим предельным размером; Действительный размер детали может колебаться в пределах до­пустимых наибольшего и наименьшего размеров.

Допуском называется разность между наибольшим и наимень­шим размерами детали, выраженная в долях миллиметра. Допуск обозначается обычно цифрами, например ЗО^о. Тэ означает, что 252 Толщина детали (шипа) номинальная 30 мм с допуском в 0,35 мм При предельном отклонении верхнем 0,20 мм, нижнем — 0,15 мм.

При соединении двух деталей, входящих одна в другую, раз­личают внешнюю охватывающую поверхность (гнездо, отверстие) и внутреннюю охватываемую поверхность (шип, вал).

Плотность соединения зависит от соотношения размеров охва­тывающей и охватываемой поверхностей и определяется раз­ностью этих размеров (путем вычитания). Если размер охваты­вающей поверхности (гнезда) больше размера поверхности охва­тываемой (шипа), разность получается положительной (со знаком плюс); если наоборот — отрицательной (со знаком минус).

В неподвижных (жестких) соединениях до сборки разность размеров охватывающей и охватываемой поверхностей (гнезда — шипа) всегда отрицательная, соединение происходит с натягом.

Натягом называется отрицательная разность между размерами отверстия и вала до сборки, создающая после сборки ту или иную степень плотности и прочности их неподвижного соединения (по ГОСТ). Чем больше натяг, тем выше плотность и прочность со­единения.

Натяг может быть только в пределах допусков в размерах гнезда и шипа, иначе получится раскол гнезда.

Наибольшим натягом называется разность между наименьшим предельным размером гнезда и наибольшим предельным размером типа; наименьшим натягом — разность между наибольшим пре­дельным размером гнезда и наименьшим предельным размером шипа.

Разность между наибольшим и наименьшим натягами назы­вается допуском натяга, или допуском неподвижной посадки. На­тяги в пределах наибольшего и наименьшего будут обусловли­вать ту или иную степень плотности и прочности соединения.

В подвижных соединениях деталей и частей изделия разность в размерах охватывающей и охватываемой поверхностей всегда положительная, т. е. размеры охватывающей поверхности больше размеров поверхности охватываемой и между ними при соедине­нии получается зазор (неплотность, щель, просвет). Зазор обес­печивает требуемую свободу перемещения соединенных деталей или частей изделия, например выдвижного ящика, навешенной дверки. Большие зазоры портят внешний вид изделия, делают из­делие не удобным для пользования (ящики имеют боковую под­вижность, при выдвигании перекашиваются, дверки прикрываются неплотно, через зазоры продувает ветер, проникает пыль). По­этому величина зазоров ГОСТ 6449-53 ограничена.

Наибольшим зазором называется разность между наибольшим предельным размером отверстия и наименьшим предельным раз­мером вала (по ГОСТ).

Наименьшим зазором называется разность между наименьшим предельным размером отверстия и наибольшим предельным раз­мером вала (по ГОСТ).

Разность размеров наибольшего и наименьшего зазоров назы­вается допуском зазора, или допуском посадки.