Обработка древесины на четырехстороннем строгальном станке
Четырехсторонний строгальный станок служит для одновременного (за один проход) строгания материала со всех четырех сторон. При этом кромки, а в узком материале и пласть часто строгаются по фасонному профилю.
Станок имеет два горизонтальных ножевых вала — нижний и верхний—с прямыми ножами и два вертикальных шпинделя. На шпиндели насаживаются ножевые головки с прямыми или фасонными ножами. Нижний ножевой вал и вертикальные шпиндели вмонтированы в станину и в рабочую плиту. Верхний ножевой вал можно перемещать вертикально для установки по толщине материала, а шпиндели — в вертикальном и горизонтальном направлении соответственно ширине и толщине обрабатываемого материала, а также наклонять на угол до 25° к горизонтальной оси.
Передняя часть рабочей плиты станка подвижная. Как у фуговального станка, ее можно перемещать вверх и вниз для регулирования толщины снимаемого при строгании слоя древесины.
Подача материала производится при помощи двух пар приводных вальцов, из которых верхние вальцы рифленые, массив - нЬ1е. Станок снабжен несколькими прижимами — верхними и боковыми. Питающие вальцы и верхние прижимы нажимают на материал либо под действием своего веса, либо посредством рычагов с грузом или пружин.
Значительное распространение имеют станки с пятью ножевыми валами. Пятый ножевой вал, последний по ходу материала, расположен снизу и служит для профильного строгания материала с нижней стороны.
Рабочие валы станка работают от одного общего электродвигателя через контрпривод или от индивидуальных электроДвигателей. Общая потребная мощность станка от 30 до 100 кет. Управление станком с индивидуальными двигателями кнопочное.
Число оборотов ножевых валов 5000—6000 в минуту. В станках новейших конструкций ножевые валы делают до 9000 об/мин.
Скорость подачи в станках старой конструкции колеблется от 8 до 22 м! мин, в новейших станках она достигает 100 м/мин И больше. Скорость подачи регулируется ступенчатыми шкивами или коробкой скоростей.
Четырехсторонний станок легко приспособить для строгания материала только с трех сторон: для этого достаточно выключить нижний ножевой вал.
На четырехстороннем строгальном станке материал, в большинстве случаев доска, подается по направляющим в питающие вальцы и ими надвигается на нижний ножевой вал. Здесь нижняя пласть отстрагивается, как на фуговальном станке. Против ножевого вала на доску сверху нажимает роликовый массивный прижим (рис. 95).
|
Стороннего строгального станка: / — обрабатываемая доска; 2—подающие вальцы; 3 — нижний ножевой вал; 4—прижимные вальцы; 5 — вертикальные шпиндели; 6—верхний ножевой вал; 7 — при* жнмной башмак с пружиной: 8— место пятого ножевого вала |
При дальнейшем продвижении доска проходит два вертикальных шпинделя с насаженными на них плоскими либо фасонными ножами. Этими инструментами обе кромки доски обрабатываются по заданному профилю. Перед шпинделями, в непосредственной близости к режущим кромкам ножей, имеются две направляющие. Помимо своего основного назначения, они используются для подпора волокон при строгании кромок и как стружколоматели. Обе направляющие можно передвигать в горизонтальном направлении вдоль и поперек стола и устанавливать в зависимости от ширины обрабатываемых досок и ра
диуса вращения режущего инструмента на вертикальных шпинделях.
За вертикальными шпинделями расположен верхний ножевой вал, строгающий верхнюю пласть доски.
В выходной части станка доска надвигается на пятый ножевой вал с фасонными ножами, если нижняя пласть обрабатывается под профиль.
|
Рис. 96. Четырехсторонний строгальный станок СП30-1: I — вальцовый механизм подачн; 2 — нижний ножевой вал; 3 — верхние нажим-' Ные приспособления; 4 —верхний ножевой вал; 5 — вертикальные ножевые ю- Ловкн |
Доски нужно подавать в станок без разрывов — торец в торец, так как каждая новая заправка доски под тяжеловесный рифленый вал требует значительных усилий и дополнительной затраты времени.
Из четырехсторонних строгальных станков прежних выпусков большое распространение до сего времени имеет станок СКП 30-2. У этого станка 5 ножевых валов; наибольшая ширина строгания на нем 300 мм, высота строгания — до 175 мм; скорость подачи — от 9,5 до 48 м/мин. Станок электрифицирован, его общая мощность 20,5 кет, вес 5500 кг.
В настоящее время все большее распространение получает станок нового выпуска — модели СП30-1 (рис. 96); техническая характеристика его даиа в табл. 15. Ш
|
Техническая характеристика выпускаемых четырехсторонних строгальных Станков |
Кроме вращающихся ножей, для получения более чистого строгания (без волн) на четырехсторонних станках устанавливают так называемые гладильные ножи (рис. 97). Назначение
|
|
|
Таблица 15
|
Гладильных ножей — зачищать гребни волн, образуемых вращающимися ножами. Их крепят неподвижно под углом резания 45° в специальной коробке, которую вместе с ножами можно поднимать и опускать, в зависимости от толщины предназначенного к сострагиванию слоя древесины. Чем тоньше слой древесины, сострагиваемый каждым ножом, тем чище получается строганая поверхность. Толщина сострагиваемого гладильными
|
Рис. 98. Схема конструкции мощного четырехстороннего станка, снабженного гладильными ножами с приставным питательным столом: 1 — питательный стол; 2— обрабатываемая доска; 3— вальцово-гусеничный механизм подачи; 4 — нижний ножевой вал; 5 — гладильные ножи; 6— нажимные вальцы; 7— вторая пара подающих вальцов (гладкие): 8 — нажимной валец; 9— верхний ножевой вал; 10— вертикальные ножевые головки; // — нажимной башмак; 12 — пятый горизонтальный ножевой вал |
Ножами слоя древесины— от 0,02 до 0,2 мм. На рис. 98 представлена схема конструкции современного четырехстороннего строгального станка, снабженного гладильными ножами.
В настоящее время станкостроительная промышленность выпускает станки, перечисленные в табл. 15.
Станок СК-25 применяют преимущественно для массового строгания столярно-строительных деталей; СП26-Г — для строгания пиломатериалов на лесопильных заводах и деталей стандартных домов. Станок СП26-Г снабжен гладильными ножами.
