СТОЛЯРНОЕ ДЕЛО

Обработка деталей оконных переплетов, дверных полотен и коробок на станках

При массовом производстве детали для оконных переплетов, дверных полотен и коробок обрабатывают на станках. Порядок механической (станочной) обработки деталей может быть раз­личным. Это зависит от наличия оборудования на предприятии и от окончательной формы деталей. Детали с шипами, проушина­ми и гнездами (бруски обвязки, средники, горбыльки) обычно обрабатывают в таком порядке:

1. Поперечный раскрой досок на отрезки на маятниковой или иной торцовой пиле с припуском по длине.

2. Продольный раскрой отрезков на круглопильном станке для продольного пиления на бруски с припуском по ширине на строгание.

3. Строгание заготовок на фуговальном станке под линейку и в угол. Под линейку строгают лицевую сторону с наименьшим количеством дефектов. Эту сторону обычно называют базовой. По ней выравнивают при строгании все остальные стороны. В большинстве случаев базовой стороной выбирают внешнюю (вогнутую) сторону заготовки.

4. Строгание заготовок в размер на рейсмусовом станке.

5. Оторцовывание строганых деталей в размер по длине на торцовочном станке или коицеравнителе. Детали с сучками и другими дефектами, в которых по техническим условиям допу­скаются заделки, после строгания направляют на сверлильный станок для высверливания дефектов и последующей заделки вставками на клею. Детали с заделками торцуют после схваты­вания клея в заделке. При наличии шипорезного станка с тор­цующей пилой, например ШО-6, операция оторцовывания отпа­дает, так как оторцовывание производится одноврехменно с вы­работкой шипов на шипорезном станке.

6. Выработка шипов и проушин на шипорезном станке. При отсутствии шипорезного станка (на предприятиях небольшой мощности) шипы и проушины вырабатывают на фрезерном стан­ке с шипорезной кареткой.

7. Выработка гнезд на цепнодолбежном или сверлильно - пазовальном станке.

8. Отборка профилей на фрезерном станке. Отборку профиля у обвязочных брусков оконного переплета, дверного полотна и у брусков коробки выполняют за один проход, у средников и гор- быльков переплета — за два, а у брусков составных горбыльков дверного полотна — за три прохода.

Отборку профилей делают после выработки шипов, проушин и гнезд, так как детали прямоугольного сечения устойчивее дер­жатся на каретке шипорезного станка, поэтому их закладывают в каретку пачками по нескольку штук. Это увеличивает произво­дительность труда. Кроме того, при выборке гнезд иа цепнодол-
бежном станке долбежная цепь образует отколы древесины на верхней, а при сквозном гнезде и на нижней стороне детали. При выработке профиля после выборки гнезд эти отколы будут состроганы.

9. После придания окончательной формы детали шлифуют, если это предусмотрено техническими условиями.

В несколько ином порядке обрабатывают филенки для двер­ных полотен. Филенки из клееной фанеры и столярных плит, вы­кроенные по разметке, шлифуют на шлифовальном станке. Этим заканчивается их обработка. Для изготовления филенок фигарей - ных и с наплавом (дощатых) раскраивают доски на делянки, последние сфуговывают по кромкам и склеивают в щиты. Щиты выдерживают до полного отвердевания клея и потом строгают на фуговальном станке под линейку и на рейсмусовом — в раз­мер по толщине. Кромки щитов обрезают: продольные — на круглопильном станке для продольного пиления с мелкозубым диском, торцовые — на торцовочном станке. Иногда все кромки опиливают на ленточной пиле. Обработку кромок под профиль у фигарейных филенок выполняют при простом профиле (фаска) на шипорезном станке, при фигурном профиле — на фрезерном. Кромки филенок с наплавом обрабатывают на фрезерном станке по упорному кольцу.

Притворные штабики, от­ливы, обкладки к щитовым дверям, раскладку к филенча­тым дверям (детали без шипов и гнезд) удобно обрабатывать за один проход со всех сторон на четырехстороннем строгаль - но-калевочном станке. Обработ­ка деталей за один проход на строгально-калевочном станке в 5—6 раз производительнее, чем на других станках.

Перекрестные соединения горбыльков вполдерева с под­резкой калевок в углах на ус выполняют или в конце процес­са обработки деталей, или при сборке изделий. Эта операция выполняется на усорезках или вручную.

Столяры-новаторы Ф. С. Му­равьев и Б. К. Нечунаев скон­струировали механические усо - резки.

Усорезка Муравьева (рис. 273) предназначена для без­
разметочного срезания усов. Место зарезжи фиксируется ограни­чителем 9. Рабочим инструментом служат усорезные ножи 7. При поднятии ножей вверх горбылек удерживается на плите верхними упорами 11. Подпорными брусками 12 предупреждается скалыва­ние уголков в заплечиках горбылька. Высота усорезки 510 мм. Ее удобно устанавливать и крепить на верстаке. Работа ведется от руки при помощи рычага 4.

Несколько другое устройство имеет усорезка Нечунаева. У нее усорезные ножи подводятся к горбыльку снизу при помощи педально-рычажного механизма. Сверху в направляющие вкла­дывается двухполотновая обушковая ножовка с ограничителем глубины пропила. Ножовкой пропиливаются стороны сопряжения, древесина выкалывается из пропила стамеской. Сопряжение вы­полняется без разметки — по упорам.

Заготовки для брусков на рамы спаренного переплета обра - бытывают за один проход на четырехстороннем или калевочном строгальном станке. Можно их обрабатывать и на других станках в такой последовательности: строгают одну пласть под линейку и смежную кромку под угол на фуговальном станке, вторую пласть в размер — на рейсмусовом; вторую кромку с выработкой наплава — на фрезерном станке. Шипы и проушины вырабатыва­ют с одновременной оторцовкой брусков на рамном шипорезе. Собирают рамы в вайме, стягивают их в переплет вручную на верстаке. Обгон переплета по периметру делают на фрезерном станке при помощи шаблона, шлифование — на трехцилиндровом станке.

В такой же последовательности и на тех же станках обраба­тывают бруски коробки. Импосты с обеих широких сторон обра­батывают на фрезерном станке.

Склеивают рамы переплета и коробки водостойким клеем.