Справочник по композиционным материалам

Типичные характеристики для контроля качества

Реакционноспособного разбавителя — диглицидилового эфира неопентилгликоля

Структура

Основным компонентом разбавителя является диглицидиловый эфир неопен­тилгликоля (см. табл. 5.2);

О CHS о

/ I ■/

Сна—сн—сна~о—сна_с—сна—о—сна—сн—сна

Cis

Требования

Разбавитель должен обладать следующими свойствами:

1. Инфракрасный спектр поглощения должен соответствовать спектру, при­веденному на диаграмме (положение и интенсивность пиков), где: п — волновое число; Т — коэффициент пропускания; X — длина волиы.

2. Эквивалентная масса эпоксидных групп 145 „, 160 г/экв,

3. Вязкость 0,012 ... 0,030 Па-с (при 25 °С).

4. Содержание гидролизованного хлора (массовая доля не более 0,5 %).

5. Хроматограмма, получаемая на газовом хроматографе должна соответ­ствовать приведенной ниже. Здесь особенно важно, чтобы содержание вещества С составляло не менее 45 % исходя из относительных площадей пиков А,

Методы контроля

1. Инфракрасный спектр поглощения снимается иа спектрофотометре и сравнивается с известным спектром.

2. Эквивалентная масса эпоксидных групп измеряется методом кислотного титрования, по стандарту ASTM Z) 1652-73 или по методике [34J.

3. Вязкость измеряется на реовискозиметре (модель Брукфилда ЛВТ), при использовании первого цилиндра и частоты его вращения, 60 мин-1 (по ASTM 1726-73).

4. Содержание гидролизованного хлора определяется кислотным титрова­нием после мягкой обработки спиртовым раствором едкого кали (по ASTM D1726-73).

5. Газовая хроматография проводится по следующим условиям: вводить материал в колонку 3,2 ммХ 1 м, содержащую 10%-ную силиконовую фазу SP-2100 с нанесенной фракцией «Сапелькопорт» 100/120 меш; в интервале тем­ператур 100 ...200°С скорость изменения температуры 10°С/мин, а в интер­вале 200 ... 325 °С — 15°С/мин; детектор — пламенно-ионизационный. Было бы целесообразно провести повторные измерения на идентично настроенных прибо­рах для оценки стабильности результатов.