СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ И РЕЗКИ
Технология ультразвуковой сварки
При УЗС сварное соединение образуется без расплавления при температуре в зоне сварки на уровне 0,5 7^. Наиболее характерные типы соединений: нахлесточное, по кромкам, по рельефам (рис. 10.7). Возможна сварка кольцевых швов. Хорошо свариваются разнородные и разнотолщинные материалы, металлы с крайне малым электрическим сопротивлением (серебро, медь, чистый алюминий). Возможна сварка без снятия поверхностных пленок металлов с металлизированным стеклом и керамикой; сварка многослойных материалов.
Основными параметрами режима УЗС металлов являются амплитуда колебаний сварочного наконечника, усилие сжатия и время сварки. Для управления процессом сварки существуют разные приемы варьирования амплитуды колебаний сварочного наконечника и усилия сжатия.
Комплект технологического оборудования для УЗС как металлов, так и пластмасс практически однороден. Типовая схема ввода энергии при УЗС полимеров приведена на рис. 10.1.
Ультразвуковая сварка полимеров характеризуется следующими особенностями. Сварное соединение образуется при темпера-
|
|
|
б |
|
в |
|
Рис. 10.7. Основные типы сварных соединений пластмасс и металлов: а — внахлестку; б — по рельефам; в — соединение круглой детали с плоской; г — с раздавливанием свариваемых кромок |
|
f///77ZZ*^ БЬЧЧЬЦ |
|
77777777, 7777777777777? |
|
^77777777777 77 |
|
а |
|
г |
туре, близкой к температуре расплава. Энергия выделяется локально, непосредственно под сварочным наконечником. Сваривается большинство из широко известных термопластичных материалов. Основной тип соединения «в замок». Возможна сварка внахлестку, встык, с раздавливанием кромок, по контуру, многослойных сочетаний и разнотолщинных материалов. Ультразвуком можно сваривать детали, поверхности которых покрыты высокодисперсными фракциями сыпучих веществ, жидкими, вязкими и жировыми пленками.
