Современные отделочные материалы

Теплоизоляционные материалы и изделия

Теплоизоляционные материалы - материалы, имеющие теплопроводность не более 0,175 Вт/(м • К) при 25 (10) °С и предназначенные для тепловой изо­ляции зданий, технологического оборудования, тру­бопроводов и др. Применение теплоизоляционных материалов позволяет существенно экономить тепловую энергию, а также имеет важное техноло­гическое значение, например, если для теплоизоля­ции 1 м2 наружной стены жилого дома потребуется 0,64 м3 кирпича или 0,32 м3 керамзитобетона, то фибролита потребуется только 0,14 м3, минерало - ватных плит - 0,1 м3 и поролона - 0,04 м3.

Теплоизоляционные материалы и изделия клас­сифицируются по:

• виду основного исходного сырья (органическое, неорганическое);

• структуре (волокнистая, зернистая, ячеистая, сыпучая);

• содержанию связующего вещества (содержащие и не содержащие);

• возгораемости (несгораемые, трудносгораемые, сгораемые);

• по форме:

• плоские (плиты, маты, войлок);

• рыхлые (вата, перлит);

• шнуровые (шнуры, жгуты);

• фасонные (сегменты, цилиндры, полуцилиндры и др.).

Арболитовые изделия изготавливают из портланд­цемента и органического коротковолокнистого сырья: древесных опилок, сечки соломы и камыша, дробленой станочной щепы или стружки, обработан­ного раствором минерализатора. Химическими добавками служат: растворимое стекло, сернокис­лый глинозем, хлористый кальций. В строительстве применяют теплоизоляционный арболит плотностью до 500 кг/м3 и конструкционно-теплоизоляционный арболит плотностью до 700 кг/м3. Теплопроводность арболита составляет 0,08-0,12 Вт/(м«К), прочность при сжатии 0,5-3,5 МПа, растяжение при изгибе 0,4-1,0 МПа.

Древесно волокнистые изоляционные плиты про­изводят из неделовой древесины, отходов деревообра­ботки и лесопиления, бумажной макулатуры, стеблей кукурузы и соломы. Плотность этих плит до 250 кг/м3, теплопроводность - до 0,07 Вт/(м • К).

Древесностружечные плиты изготавливают путем горячего прессования массы, содержащей около 90 % органического волокнистого сырья, как правило, специально приготовленной древесной шер­сти и 7-9 % синтетических смол. Для улучшения свойств плит в сырьевую массу добавляют гидрофо - бизирующие вещества, антисептики и антипирены.

Мипора изготавливается путем вспенивания моче - виноформальдегидной смолы, отвердения блоков, отлитых из пеномассы, и их последующей сушки. Мипора - наиболее легкий (плотность - 10-20 кг/м3) 170 и наименее теплопроводный (0,026-0,03 Вт/(м • К)) из теплоизоляционных материалов. Пенопласты на основе фенолоформальдегидных полимеров устойчи­вы к воздействию вибрации.

Пеноизол теплоизоляционный применяется для тепловой изоляции в качестве среднего слоя огражда­ющих конструкций, утепления полов, стен, потол­ков, крыш зданий, а также для теплоизоляции трубо­проводов в виде мягкой или жесткой оболочки типа «скорлупа».

Внимание

Теплоизоляционный пеноизол обладает теплозащитны­ми и звукоизолирующими свойствами. Плита пеноизо - ла толщиной 5 см с жесткой наружной облицовкой по теплопроводности соответствует 100 см кирпичной кладки и поглощает до 95 % звуковых колебаний. Утепление пеноизолом толщиной 10 см снижает затра­ты на отопление в несколько раз, покрывая затраты на утепление в один отопительный сезон.

Теплоизоляционный пеноизол изготавливается в виде блоков и плит любых форм и размеров, может также изготавливаться в заранее подготовленных профилях и полостях, где он полимеризуется и высы­хает в нормальных условиях.

Пеноизол стоек к воздействию агрессивных сред, грибков, микроорганизмов и органических раствори­телей. Пеноизол не горит после удаления источника пламени, не образует расплавов, под воздействием пламени не выделяет высокотоксичных веществ. Является экологически чистым материалом.

Пенополивинилхлорид выпускается двух видов: эластичный и жесткий. Жесткий пенополивинил­хлорид - теплоизоляционный материал, незначи-

171

Тельно изменяющий свои свойства при изменении температуры в диапазоне от +60...-60 °С.

Пенополистпирол изготавливаемый из полистиро­ла с порообразователем - жесткий пластик. Пено- полистирол - мягкий материал с плотностью до 25 кг/м3, стойкий к истиранию, трудновоспламени - мый, но более горючий, по сравнению с поливинил- хлоридом, водопоглощение составляет доли процен­та. Недостаток материала - его усадка, которую можно уменьшить путем выдерживания материала перед использованием, а также применять гибкие и эластич­ные материалы битумно-эластомерного направляемо­го полотна в качестве гидроизоляционного слоя. Применяется в трехслойных стеновых панелях на гиб­ких связях совместно с жесткими минераловатными плитами при теплоизоляции стен и кровель.

В Великобритании, Германии и других европей­ских странах выпускают пенополиуретан и пенопо - листирол которые являются высокоэффективными теплоизоляционными материалами.

Пенополиуретан получают в результате химиче­ских реакций, протекающих при смешивании исхо­дных компонентов (полиэфира, воды, диизоцианита, эмульгаторов и катализаторов). Изготавливают жест­кий и эластичный полиуретан.

Жесткий полиуретан используется в широком интервале температур, обладает высокой механиче­ской прочностью, устойчивостью к износу, химиче­ской и биологической стойкостью, легок и экономи­чен в обработке. Пенополиуретан имеет самую низ­кую теплопроводность, ниже 0,019 Вт/(м • К) по срав­нению с другими изоляционными материалами; может быть использован в интервале температур от -50...+110 °С; максимальное водопоглощение состав­ляет 2-5 %. 172

Внимание

_______________________________________________ і

Облицовка конструкции (безрулонной кровли) Водо - і стойкой алюминиевой фольгой, пленкой и другими покрытиями способствует предотвращению проникно­вения влаги. Благодаря стойкости к действию микроор­ганизмов и грибков, материал не гниет и не разлагается.

I______________________________________________ :

Жесткий пенополиуретан применяют в виде плит и скорлуп с учетом его горючести. Эластичный пено­полиуретан служит для герметизации стыков пане­лей. Разработаны рецептуры заливочных компози­ций, которые способны вспениваться при отрица­тельных температурах.

Полиэтилен вспененный «Fager-Dala» с замкнуты­ми порами. Плотность 30 г/м3, теплопроводность 0,04 Вт/ (м*К), допустимые температуры от -45... +100 °С, диаметр от 10 до 114 мм, толщина стенок изоляции 10; 15 и 20 мм, длина 2 м.

На заметку

Изоляция «Fagerdala» не гигроскопична (не впитывает влагу) и химически нейтральна, легко монтируется, возможна установка на систему труб как в процессе монтажа, так и на существующую систему. Термоизоляцию «Fagerdala» применяют на стальных, | | металлополимерных и медных трубах, оборачивая их I слоем вспененного полиэтилена, что значительно сни - | жает потери тепловой энергии.

Сотопласты изготавливают путем склейки гофри­рованных листов бумаги, хлопчатобумажной или стеклянной ткани, пропитанной полимером. При заполнении ячеек крошкой из мипоры теплоизоля­ционные свойства сотопласта повышаются.

Фибролит представляет собой плитный материал из древесной шерсти и неорганического вяжущего вещества. Древесную шерсть - стружку длиной 200-500 мм, толщиной 0,3-0,5 мм и шириной 2- 5 мм получают на специальных станках, используя короткие бревна ели, липы или сосны. В качестве вяжущего служит портландцемент и раствор минера­лизатора - хлористого кальция. Плиты выпускаются толщиной 25; 50; 75 и 100 мм с теплопроводностью 0,1-0,15 Вт/(м-К), плотностью 300-500 кг/м3, и пределом прочности при изгибе 0,4-1,2 МПа.

Фибролит хорошо обрабатывается, его можно сверлить, пилить, вбивать в него гвозди. Применяют плиты для теплоизоляции ограждающих конструк­ций, устройства каркасных стен, перегородок, пере­крытий в сухих условиях.

Ячеистые пластмассы в зависимости от характе­ра пор подразделяются на пенопласты и поропла - сты. Пенопласты имеют преимущественно закры­тые поры в виде ячеек, разделенных тонкими пере­городками. Поропласты - ячеистые пластмассы с сообщающимися порами. Выпускаются также и ма­териалы со смешанной структурой.

Поры в ячеистых пластмассах занимают 90-98 % объема материала, на стенки приходится всего лишь 2-10 %, вследствие этого ячеистые пластмассы лег­ки и малотеплопроводны - 0,026-0,058 Вт/(м • К). Особенностью теплопроводных пластмасс является ограниченная температуростойкость. Большинство из них горючи, поэтому необходимо предусматри­вать меры защиты йористых пластмасс от непо­средственного действия огня. Ячеистые пластмас­сы водостойки, не подвержены гниению, жесткие поро - и пенопласты достаточно прочны, эластичны и гибки. 174

Теплоизоляционные материалы и изделия

Общая площадь - 353 м2 Жилая площадь -112 м2

1. Навес-17,04 м2

2. Котельная - 8,4 м2

3. Санузел-4,0 м2

4. Коридор - 17,2 м2

5. Столовая - 31,41 м2

6. Веранда-11,79 м2

7. Гостиная - 35,83 м2

8. Спальня-17,91 м2

9. Тамбур - 4,0 м2

10. Крыльцо-4,37 м2

11. Спальня-27,0 м2 m

12. Коридор - 8,4 м2 оч

13. Санузел - 17,86 м2 ?!

14. Кабинет - 13,66 м2

15. Второй свет -12,15 м2

16. Холл-14,52 м2

17. Спальня - 17,96 м2

18. Гардеробная - 8,45 м2

2325

Теплоизоляционный слой пенопласта толщиной 5-6 см, имеющий плотность около 2-3 кг/м3, экви­валентен слою ячеистого бетона или минеральной ваты толщиной 14-16 см. Вследствие этого масса 1 м2 трехслойной панели, утепленной ячеистой пластмассой, снижается на 20-50 кг.

Ячеистые пластмассы применяют для утепления стен и покрытий, теплоизоляции трубопроводов при температуре до -60 °С.

Пористые пластмассы пилятся, режутся обычны­ми способами, а также проволокой, нагреваемой электрическим током. Они хорошо склеиваются с бетоном, металлом, древесиной, асбоцементом и др.

Базальтовое волокно способно выдерживать дей­ствие температурной нагрузки до +1000 °С, как и основная порода, тогда как стекловолокно - лишь +550...650 °С. Базальтовая вата обладает теплопрово­дностью 0,035 ВтДм'К), плотностью 130 кг/м3 при температуре 0 °С. Применяется базальтовая вата в виде огнестойких матов, плит и лент; поставляется в рулонах, устойчива к коррозии.

Вулканитовые изделия изготавливают из смеси молотого трепела или диатомита (около 60 %), асбес-

175

Та (20 %) и воздушной извести (20 %). Автоклавная обработка отформованных изделий ускоряет химиче­ское взаимодействие между кремнеземистыми ком­понентами и воздушной известью и приводит к обра­зованию гидросиликатов кальция.

Геотекстиль «Tipar нетканый» обладает сочета­нием следующих свойств:

• высокий модуль упругости - геотекстиль воспри­нимает усилие и выполняет армирующие функции при относительно малой деформации;

• большие удлинения при разрыве (до 45 %) и местные повреждения не приводят к разрушению материала;

• высокая стойкость к разрыву и прокалыванию;

• универсальные фильтрующие свойства и специ­фическая структура делают невозможным внедрение посторонних частиц в поры геотекстиля и засорение пор под воздействием вибрации и высокого давления;

• геотекстиль «Тіраг» не впитывает воду. Благодаря этому свойству вес рулона при использовании в сырых условиях остается неизменным;

• геотекстиль не подвержен гниению, стоек по отношению к бетону, устойчив к воздействию кон­центрированных кислот, щелочей, а также: бакте­рий, насекомых, грызунов;

• «Тіраг» легко обрабатывается т. е. рулоны пилят­ся, режутся на любую ширину;

• рулоны компактны и легки при длине 150 м диа­метр составляет 30 см.

Геотекстиль «Тіраг» торговой марки фирмы «DuPont» применяется в дренажных, противоэро - зионных конструкциях, при возведении фундамен­тов, устройстве кровель, территории строительных объектов.

Зернистые материалы применяют для теплоизо­ляционных засыпок. При температурах до +450...600 °С 176 применяют гранулированную и стеклянную вату, топливные шлаки, полученные в результате сжига­ния кускового топлива, топливные золы от сжи­гания пылевидного топлива, дробленую пемзу и вулканический туф. При температурах до +900 °С применяют измельченные трепелы и диатомиты с крупностью до 5 мм, плотностью 400-700 кг/м3 и теплопроводностью 0,11-0,18 Вт/(м • К); вспучен­ный вермикулит в виде смеси пластинчатых зерен крупностью не более 15 мм, плотностью 100-120 кг/м3 и теплопроводностью около 0,075 Вт/(м»К); вспу­ченный перлит в виде пористого песка с плотно­стью 75-100 кг/м3 и теплопроводностью 0,04- 0,05 Вт/(м • К).

Каменная вата на базальтовой основе «Rock- Wool» производства Дании применяется для тепло­изоляции коммуникаций, перекрытий, кровель, а также для утепления фасадов. Изделия из «Rockwool» уменьшают уровень шума лучше стекловаты на 20-30 %, а также устойчивы к воз­действию влаги, отталкивают воду, но пропускают водяной пар. Влага практически не влияет на дол­говечность этого теплоизоляционного материала и не изменяет характеристик, благодаря низкому уровню водопоглощения. Волокна «Rockwool» выдерживают температуру до +1000 °С в течение 120 минут, поэтому все изделия из них относятся к группе несгораемых материалов.

Количество видов утеплителей из каменной ваты насчитывает более 18 наименований, каждое из кото­рых имеет различные типоразмеры, плотность (мяг­кие, полужесткие, жесткие) и форму - секции для труб, плиты, рулоны, подвесные потолки, панели «сэндвич»; кроме того, они легко обрабатываются и режутся под нужные размеры.

Каменная вата «Rockwool» экологически безопас­на, работать с ней можно без специальных средств защиты.

Керамическая и стеклянная ваты обладают высо­кой прочностью и температуростойкостью до +900 °С. Применяются для тепловой изоляции горячих кри­волинейных поверхностей: скорлуп, сегментов, теплоизоляции трубопроводов, причем теплопрово­дность их должна быть не более 0,06 Вт/(м • К). Это обусловлено тем, что в противном случае тепло­изоляция будет иметь большую толщину, и вслед­ствие этого, ограниченные возможности теплоизоли­ровать поверхности с большой кривизной, что приве­дет к нежелательному увеличению потерь тепла. При работе со стеклянной ватой необходимо использовать средства защиты: рукавицы и респиратор, так как мельчайшие частицы ваты могут попасть на кожу и в дыхательные пути.

Минеральная вата представляет собой бесформен­ный волокнистый материал, состоящий из тонких стекловидных волокон диаметром 5-15 мкм, получа­емых из расплава легкоплавких горных пород (доло­митов, мергелей), топливных и металлургических шлаков.

Минераловатные изделия с гофрированной струк­турой содержат до 30 % ориентированных в верти­кальном направлении волокон; плотность изделий составляет 140-200 кг/м3. По сравнению с плитами с горизонтальной ориентацией волокон гофрирован­ные плиты отличаются повышенной прочностью (в 1,7-2,5 раза) и меньшей деформативностью.

Минераловатные жесткие плиты и фасонные изде­лия (скорлупы, сегменты) выпускают с битумным, син­тетическим и неорганическим связующим (глиной, цементом, жидким стеклом и др.). Для повышения 178 прочности и снижения количества сзязующего в состав изделий вводят коротковолокнистый асбест. Плиты толщиной 40-100 мм выпускают плотностью 100- 400 кг/м3 и теплопроводностью 0,051-0,135 Вт Дм • К).

При утеплении бесчердачных кровель твердыми минераловатными плитами устраивают гидроизоля­ционный слой, наклеивая рулонный гидроизоляци­онный материал непосредственно на плиты. При жестких плитах устройство стяжки между плитой и гидроизоляцией не требуется.

Минераловатные полужесткие и мягкие плиты Изготавливают с крахмальным, битумным и синтети­ческим связующим. Изделия с синтетическим связу­ющим - сегменты, цилиндры, плиты, маты имеют меньшую плотность, более прочны и привлекательны на вид по сравнению с изделием на битумном связую­щем. Плотность плит составляет 35-250 кг/м3, теплопроводность - 0,041-0,07 Вт/(м • К).

Минераловатные твердые плиты изготавливают на синтетическом связующем - фенолоспирте, рас­творе или дисперсии карбамидного полимера. Плиты обладают повышенной жесткостью, плот-ностью - 180-200 кг/м3, теплопроводностью - 0,047 Вт/(м • К) и толщиной 30-70 мм. Наиболее важным свойством изделий является ориентация волокон. Плотность на сжатие минераловатных изделий возрастает с коли­чеством вертикально ориентированных волокон. Прочность на сжатие при 10% - ной деформации в 100 КПа может быть достигнута при содержании вертикально ориентированных волокон около 65 % для минераловатных плит плотностью 15-160 кг/м3, и около 55 % - для плит плотностью" 180-190 кг/м3.

Монтажные асбестовые материалы изготавли­вают из асбестового волокна и выпускают в виде рулонов и листов. Для получения асбестового шнура,

179

Бумаги, картона вводят наполнитель и небольшое количество склеивающих веществ - казеина, крах­мала. Алюминиевую фольгу применяют в качестве отражателей изоляции в воздушных прослойках слоистых ограждающих конструкций зданий и для теплоизоляции трубопроводов.

Неорганические жесткие изделия - диатомито - вые, перлитокерамические, ячеисто-керамичес - кие обладают высокой температуростойкостью - до +900 °С.

Неорганические рыхлые материалы изготавлива­ют из смеси волокнистых материалов, асбеста, мине­рального волокна с неорганическими вяжущими, затворяемыми водой. Применяют для мастичной теплоизоляции трубопроводов с учетом температуры у границ теплоизоляционного слоя.

Асбестодиатомитовый порошок представляет собой смесь молотого трепела й диатомита (85 %), асбеста (15 %), иногда с добавками слюды и всяко­го рода отходов. Плотность теплоизоляции состав­ляет 450-700 кг/м3, теплопроводность - 0,093- 0,21 Вт/(м • К).

Асбестомагнезиальный порошок готовят в виде смеси легкого основного углекислого кальция с асбес­том и применяют при температурах до +500 °С.

Минераловатная смесь готовится из минеральной ваты, портландцемента, тонкодисперсной глины и асбеста. Плотность изоляции в сухом состоянии - 400 кг/м3, теплопроводность - не более 0,28 Вт/(м • К).

Совелитовый порошок - смесь легкого основного углекислого кальция с асбестом, применяемая при температурах до +500 "С. Совелитовая изоляция в готовом виде имеет плотность 450 кг/м3 и теплопро­водность — не более 0,098 Вт/(м • К).

Прошивные маты - гибкие изделия из слоя про­шитого волокнистого материала. В современном 180 строительстве используются вертикально-слоистые гибкие маты, состоящие из проклеенных полос волок­нистых плит к покровному материалу при перпенди­кулярном расположении волокон. Войлок - гибкое изделие, состоящее из слоя волокнистого материала со связующим веществом.

Минераловатные прошивные маты выпускают в виде холста из базальтового волокна (15-20 кг/м3); из штапельного стекловолокна (25-50 кг/м3); с син­тетическим связующим (35-75 кг/м3); из непрерыв­ного стекловолокна (80-120 кг/м3); прошивные с бумажными, тканевыми, металлическими обкладка­ми; с обкладкой из стеклохолста (100-200 кг/м3).

Совелит - наиболее распространенный асбесто - магнезиальный материал. Сырьем для производства совелита служат доломит и асбест (15 %). Совелит применяют для изоляции трубопроводов, материал способен выдерживать температурную нагрузку до +500 °С.

Стекловата «Isover» производства Финляндии изготавливается, как правило, из вторично используе­мого стекла, песка, известняка и соды. Материал обладает низкой теплопроводностью, вследствие чего улучшаются его изолирующие свойства. Практически все изделия «Isover» относятся к группе несгораемых строительных материалов и отвечают требованиям пожарной безопасности.

В группе теплоизоляционных материалов стекло­вата «Isover» считается одним из лучших по звуко­поглощению.

Стекловата «Isover» используется для теплоизо­ляции полов, стен, потолков в кирпичных, бетон­ных, металлических и деревянных конструкциях, а также в качестве звукоизоляции в конструкциях с двойной стеной.

Bama «Isover» выпускается следующих видов:

• «Isover КТ» - мягкий эластичный мат из стекло­ваты, упакованный в рулоны, применяется в кон­струкциях, где изоляция не подвержена нагрузке;

• «Isover KL» - мягкая эластичная плита, способ­ная сжиматься до 40 % от первоначального объема;

• «Isover RKL» - жесткая плита из стекловаты, облицованная стекловойлоком с обеих сторон. Применяется в конструкциях, где помимо теплоизо­ляции требуется защита от ветра;

• «Isover SKL» - полужесткие плиты, применяе­мые в основном в конструкциях стен и чердаков;

• «Isover КН» - представляет собой толевый мат, используемый для понижения шума от шагов в «пла­вающих» полах и утепления бревенчатых стен;

• «Isover OL-A, OL-E и OL-К» - изоляционные плиты, применяются в местах, где кроме высокой степени теплоизоляции материал должен обладать определенной прочностью - сборные бетонные блоки, теплоизоляция под штукатуркой, верхний слой теплоизоляции плоских крыш и др.

Стекловолоконные изделия «Ursa» выпускаются в виде плит размером 0,6x1,0; 0,6x1,25 м при толщине 0,02-0,08 мив рулонах 1,2x8,0 м; 1,2x18 м при тол­щине 0,05-0,14 м. Рулоны мм и МП представляют собой мягкие, эластичные маты из стекловаты. При упаковке маты сжимаются до 35 % от первоначаль­ного объема. Полужесткие плиты «Ursa ПЛ, ПС, ПТ» без покрытия, используются в многослойных строи­тельных конструкциях в качестве среднего слоя, а также для теплоизоляции кирпичных стен.

«Ursa» - несгораемый, экологически безопасный материал (имеются пожарный и гигиенический сер­тификаты). «Ursa» производится с водоотталкиваю­щей обработкой или без нее. Коэффициент теплопро­водности материала 0,044 и 0,047 Вт/(м • К). 182

Теплоизоляционные материалы и изделия

Общаяплощадь - 4. Парная - 7,31 м2 11. Спальня-29,16 м2

333 м2 5. Бассейн - 28,97 м2 12. Спальня -19 м2

Жилая площадь - 6. Холл -16,06 м2 13. Холл - 14,42 м2

152,4 м2 7. Кабинет-14,48 м2 14. Спальня - 10,21 м2

1. Крыльцо-3,7м2 8. Гостиная-23,97м2 15. Спальня-13,48м2

2. Котельная - 8,92 м2 9. Прихожая - 7,32 м2 16. Спальня - 9,53 м2

3. Спальня-18,93 м2 10. Веранда-11,62 м2 17. Спальня - 13,62 м2

Материал обладает высокой упругостью и плотно стыкуется. Утеплитель крепится к стене с помощью проволочных анкеров, горизонтально выступающих из несущей стены. Они протыкают материал насквозь и фиксируют к стене специальными пла­стиковыми дисками.

При теплоизоляции полов рулонные плиты «Ursa» раскатывают между деревянными лагами. Плотность укладки должна быть высокая. Неизбежные пустые пространства затыкаются остатками материала. По окончании изоляционных работ на утеплитель накладывают специальную паровлагозащитную пленку.

Стеклопор получают путем грануляции и вспучи­вания жидкого стекла с минеральными добавками - мелом, золой, молотым песком и др.

Стеклопор выпускают трех марок:

• «СЛ» с плотностью 15-40 кг/м3, теплопроводно­стью 0,028-0,035 Вт/(м • К);

• «Л» с плотностью 40-80 кг/м3, теплопроводно­стью 0,032-0,04 Вт/(м • К);

• «Т» с плотностью 80-120 кг/м3, теплопроводно­стью 0,038-0,05 Вт/(м • К).

В сочетании с разнообразными связующими сте - клопор используют для изготовления заливочной, мастичной и штучной теплоизоляции. Применение стеклопора в наполненных пенопластах наиболее эффективно, так как позволяет снизить расход поли­мера и значительно повысить огнестойкость тепло­изоляционных изделий.

Теплоизоляционные легкие бетоны готовят из пористого заполнителя - легкого керамзита, верми­кулита, вспученного перлита и, как правило, мине­рального или органического вяжущего. Перлитовые изделия включают перлитовый обжиговый заполнитель-легковес, перлитопластбетон, битумно - перлитные и перлитобитумные изделия, перлито - фосфатные изделия, поризованный перлитосили - кат. Плотность изделий составляет 150—300 кг/м3.

Теплоизоляционные цементные ячеистые газо - и пенобетоны имеют достаточную марку по прочности, низкое водопоглощение, хорошую морозостойкость, повышенную огнестойкость, низкую теплопровод­ность, плотность составляет 100-500 кг/м3, хорошую гвоздимость. Бетонная смесь высокопластична, заполняет форму для утепления наружных огражде­ний в виде монолита или комбинированных плит. Применяют для изоляции строительных конструк­ций и трубопроводов.

Термозвукоизол - комбинированный современный строительный материал, составленный из холстопро - шивного стекловолокнистого полотна типа ПСХ, упа­кованного в немецкий защитный материал лутрасил, представляющий собой монофиламентное полипропи­леновое синтетическое волокно, исключительно проч­ное и легкое. Лутрасил абсолютно не пропускает пыль и не отсыревает. Термозвукоизол - открытие совре­менной строительной индустрии. Воздух на молеку - 184 лярном уровне проходит через слой лутрасила, кото­рый совершенно исключает возможность выделения стеклянной пыли. Внешне термозвукоизол похож на стеганое одеяло, состоящее из внутреннего слоя сте - кловолокнистого холстопрошивного полотна и обо­лочки из двух слоев нетканого полипропилена.

Стекловолокнистое холстопрошивное полотно ПСХ имеет низкую теплопроводность и выдерживает тем­пературу от -200...+460 °С. Оболочка из лутрасила способна сохранять свои свойства и внешний вид при температуре до +150 °С. При более высоких темпера­турах защитный слой термозвукоизола расплавляет­ся, не выделяя при этом вредных веществ. Термозвукоизол относится к группе трудногорючих материалов. Утеплитель не пропускает электриче­ских ток, что особенно важно при утеплении деревян­ных конструкций. Легкий, удобный термозвукоизол незаменим при утеплении жилых домов от пола до потолка, особенно подполий, мансардных помеще­ний, чердачных перекрытий.

Термозвукоизол характеризуется высокими тепло - физическими показателями.

Совет

Термозвукоизол эффективно применять в помещениях с нормальным температурно-влажностным режимом для обеспечения повышенного уровня теплозащитных качеств полов, стен, мансард, крыш, в процессе прове­дения бетонных работ; обеспечения нормальных усло­вий твердения монолитного железобетона в зимних условиях; изоляции труб и трубопроводов.


Свойство звукопоглощения термозвукоизола заключается в том, что звуковая волна, попадая на преграду, частично отражается от нее и частично
поглощается. Чем больше поглощение, тем лучше звукоизолирующие свойства преграды. Наиболее эффективными считаются конструкции с перфориро­ванными поверхностями и поглощающим материа­лом, обладающим «разветвленной» высокодисперс­ной структурой. Чем выше «разветвленность» струк­туры, тем лучше звукопоглощение. Звук застревает в поглощающем слое. Термозвукоизол имеет высоко­развитую структуру поглощающего слоя - стеклова - тина и каландрированную мелкоячеистую структуру оболочки - лутрасила. Эластичная структура термо- звукоизола позволяет использовать его в качестве прослойки-заполнителя в звукоизолирующих пере­городках. Термозвукоизол может быть успешно при­менен при возведении облегченных звукоизолирую­щих перегородок. Высокие коэффициенты звуко­поглощения в области звуковых частот выше 500 Гц и экологическая чистота позволяют рекомендовать материал к применению в качестве самостоятельного абсорбента для акустической отделки ограждающих поверхностей помещений.

В комбинации с различными жесткими покрывны­ми материалами термозвукоизол становится эффек-

Рис. 45. Теплоизоляция трубопроводов: А — теплоизоляция сове-

2

Теплоизоляционные материалы и изделия

4

2

Теплоизоляционные материалы и изделия

4

3

Литом: 1 — сегменты; 2 — оклейка; 3 — штука­турка; 4 — проволока; б — мастичная теплоизо­ляция: 1 — слой основно­го материала; 2 — оклей­ка; 3 - штукатурный слой; 4 — асбестовая про­кладка

Тивным звукопоглотителем в области низких и сред­них звуковых частот. Например, конструкцией, хорошо работающей в области низких частот, являет­ся простая конструкция из листов гипсокартона находящихся на расстоянии 50 мм один от другого с мембраной термозвукоизола толщиной 5 мм, что эквивалентно аналогичной конструкции с минерало - ватным заполнителем толщиной 50 мм.

Высокоэффективные показатели дали измерения виброизолирующей способности термозвукоизола. Слой материала толщиной 5 мм обеспечивает сниже­ние уровня ударного шума до 22 дБ, подобную вибро­изоляцию обеспечивает слой пенополистирола тол­щиной 35 мм.

Внимание

І

Широко применим термозвукоизол при монтаже систем вентиляции, так как в настоящее время нет более тех­нологичного тепло - и звукоизолирующего материала для изоляции воздуховодов и трубопроводов. Термозвукоизол - экологически чистый материал, на который имеется гигиенический сертификат.

Ячеистое стекло (пеностекло) вырабатывается из стекольного боя, либо для его производства исполь­зуют кварцевый песок, известняк, соду и сульфат натрия. Газообразующими добавками служат мел, карбиды магния и кальция. Ячеистое стекло имеет в материале стенок мельчайшие микропоры, обуслав­ливающих малую теплопроводность при достаточно высокой прочности, морозостойкости и водостойко­сти. Ячеистое стекло - несгораемый материал с высо­кой температуростойкостью до +400 °С, для бесще­лочного до +600 °С; хорошо обрабатывается. Применяют для теплоизоляции тепловых сетей при

187

Их подземной бесканальной прокладке; тепло­изоляции стен, перекрытий, кровель.

Мастичные конструкции выполняют нанесением на изолируемую поверхность теплоизоляционного материала в пластичном состоянии мастики. Мастики готовят на месте производства работ путем затворе - ния порошкообразного материала водой до необходи­мой густоты, затем наносят вручную послойно.

Бесканальная прокладка выполняется с гидроза­щитной оболочкой трубопроводов или без нее. Без гидрозащитной оболочки теплопровод окружен пори­стым слоем гравия с размером зерен 3-15 мм или обкладкой сегментами или скорлупами из крупнопо­ристого бетона.

Оберточные изоляционные конструкции применя­ют в случаях, когда трубы подвержены частым сотря­сениям или вибрации. Для этого используют жгуты, различные виды шнура - асбестовый, минераловат - ный, стекловатный, асбестовую бумагу, картон и другие виды оберточной изоляции.

Теплоизоляция трубопроводов производится в два слоя - огнеупорный и теплоизоляционный.

Современные отделочные материалы

Крашеные фасады. На что обратить внимание при покупке?

Применение крашеных фасадов в дизайне интерьера помещения позволяет создать самый необычный и оригинальный стиль комнаты. Главным преимуществом таких изделий является широкая цветовая палитра. Можно подобрать изделие практически любого оттенка. Крашеные …

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ТРЕБОВАНИЯМ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ

Монтаж сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе следует выполнять с соблю­дением требований СНиП III-4-80 «Техника безопас­ности в строительстве». К монтажу перегородок допускаются лица не моло­же 18 лет, прошедшие инструктаж на …

ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИИ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ СБОРНЫХ ГИПСОКАРТОННЫХ ПЕРЕГОРОДОК

До начала отделки поверхностей перегородок долж­ны быть закончены строительно-монтажные работы, в том числе отделочные, связанные с «мокрыми» про­цессами (штукатурные, устройство цементных стя­жек и др.). Температурно-влажностный режим поме­щения при производстве отделочных …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.