Современные отделочные материалы

Сплошные подвесные потолки из гипсокартонных Листов

Конструктивное решение СПЛОШНЫХ ПОТОЛКОВ Предусматривает создание гладкой поверхности, внешне неотличимой от обычного потолка.

Потолочная плоскость изготавливается из матери­алов, которые необходимо раскроить и подвергнуть финишной отделке. В основном эти потолки монти­руются из гипсокартонных или гипсоволокнистых листов, закрепляемых к создаваемому под перекры­тием каркасу.

Потолки с закрытым каркасом из ГКЛ предназна­чены не только для высококачественной отделки помещений в современном стиле, но и позволяют реа­лизовать творческие решения дизайнерского искус­ства. Возможность создания многоярусных плоско-

53

. £100 мм до оси несущего профиля Профиль ПН 28x27

Несущий профилЬ

ПП 60x27

І X ШпаклевКа

Г Разделитель - Шуруп TfA І ная лента

НесУщий профиль Дюбель ПП 60x27

Рис. 25. Конструкция одноуровневого подвесного потолка П113, (П213)

Стей потолков в сочетании с плоским или выпук­ло-вогнутым обрамлением, наряду с применением различных конструкций встроенных светильников, расширяет диапазон их внедрения.

Совет

Сплошные потолки предпочтительны также для поме­щений, в которых имеются большие отклонения плоско­сти потолков от горизонтального уровня, со значитель­ными перепадами высотных отметок, что вызывает необ­ходимость в большом выравнивающем растворном слое.

Обшивка потолков ГКЛ рекомендуется при ремонтно-строительных работах в старых зданиях с высокими потолками, где требуется трудоемкая подготовка поверхности потолков со снятием старого окрасочного слоя, заделки рустов и дополнительное выравнивание.

При сравнительном анализе трудозатраты монта­жа подвесных потолков значительно меньше трудо­затрат на основные и вспомогательные процессы при оштукатуривании поверхностей. В пользу подвесных потолков говорят и сокращение материальных затрат на необходимый в таких случаях толстый слой шту­катурного и шпаклёвочного слоя, нескольких слоев промежуточной грунтовки, штукатурной и малярной сетки, уменьшение технологических перерывов и сроков работ.

При этом сохраняется требование заказчиков к экологически чистым материалам с привычной водоэмульсионной окраской, которой покрываются ГКЛ и ГВЛ.

На заметку

Каркас сплошного гипсокартонного потолка выполня­ется из специальных металлических оцинкованных профилей или из деревянных брусков. С помощью раз­личных видов монтажных подвесов основные профили

I

І каркаса подвешиваются к перекрытию, к ним крепят­ся несущие профили, на которые монтируются ГКЛ или ГВЛ.

В зависимости от способа расположения несущих профилей или брусков каркаса существуют два типа подвесных систем, собираемых непосредственно при монтаже. При размещении профилей или брусков каркаса в одном уровне (в одной плоскости) подвес-

Рис. 26. Конструкция двухуровневого подвесного потолка П112, (П212)

Ные потолки называются одноуровневыми (рис. 25), На двух уровнях - двухуровневыми (рис. 26).

В конструкции двухуровневого потолка основные и несущие профили не имеют жесткого крепления к стене, поэтому условно такой потолок можно назвать «плавающим». При небольших прогибах несущих конструкций, вибрации или деформации стен полотно такого подвесного потолка всегда находится в гори­
зонтальном положении. Это значительно задерживает процесс трещинообразования в стыковочных швах.

В одноуровневом потолке все профили крепятся к стене. Они вставляются в расположенный по всему периметру потолочный профиль ПНП 28x27. Такую конструкцию потолка применяют в тех зданиях, где закончились все усадочные явления и отсутствуют вибрации. Двухуровневые потолки по сравнению с одноуровневыми уменьшают высоту помещения на толщину основного профиля или бруска. Поэтому при ремонтно-строительных работах в помещениях с низкими потолками, когда важен каждый сантиметр высоты, применяется вариант одноуровневого распо­ложения каркаса потолка.

Компанией «КНАУФ» разработаны и другие вари­анты конструкций подвесных потолков, которые при­ведены в табл. 7. Конструкции этих подвесных потол­ков имеют проектный сертификат и им присвоена серия 1.045.9-2.00. Следует отметить, что конструк­ции П111(П 211)варианты 1, 2 и П112(П 212)вари­ант 1 не соответствуют определению «подвесных» потолков, а входят в систему «подшивных» потолков.

На заметку

Подшивные потолки отличаются тем, что несущие эле­менты (бруски, несущие металлические профили) не подвешиваются на подвесах, а крепятся непосредствен­но к базовому потолку, и их примером как раз и явля­ются конструкции П111,П112.

Основными элементами подвесных потолков являются:

• листы гипсокартонные; применяются такие же виды гипсокартонных листов в зависимости от требо­ваний к помещениям: ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО;

• листы гипсоволокнистые ГВЛ;

• оцинкованные металлические профили: пото­лочный направляющий профиль ПНП 28x27, пото­лочный профиль ПП 60x27, усиленный потолочный профиль UA-50x40x2;

• деревянные бруски прямоугольного сечения 50x30 мм;

• крепежные изделия: шурупы, саморезы, дюбеля.

Технология устройства гипсокартонных потолков

Заключается в следующем. Сначала монтируется под­весная система (каркас), потом к ней крепятся гипсо­картонные листы, заделываются стыки, грунтуется поверхность потолка, и затем выполняются отделоч­ные работы.

Монтаж каркаса начинается с разметки мест располо­жения профилей (деревянных брусков) и крепления подвесов. На потолке проводится осевая линия вдоль по центру помещения, и от нее отводят влево и вправо параллельные линии, которые являются осями основных профилей (брусков). Правильный выбор направления разметки дает возможность сэкономить до 15 % ГКЛ и профиля, поэтому целесообразно сделать разметку и поперек помещения, и выбрать оптимальный вариант.

Внимание

Для определения высотного положения потолка необ­ходимо произвести разметку по периметру помещения с помощью уровня, которая будет являться нижней гра­ницей несущего профиля или бруса. Расстояние между крайними профилями и стеной для всех потолков должно составлять около 10 см.

С установленным шагом для данного вида потолка и массы 1 м2 выполняется разметка точек крепления подвесов. Межосевые расстояния каркаса для потолков приведены в табл. 8.

В соответствии с требованиями пожарной безопасно­сти в потолках с применением ГКЛО расстояния могут быть уменьшены.

Подвесные потолки на металлическом каркасе имеют в своем составе анкерные подвесы с зажимами, которые с помощью тяг, вставленных в эти подвесы, крепятся к несущим конструкциям перекрытий. 60

Подвес держит основной профиль, к которому с помощью двух - или одноуровневого соединителя кре­пится несущий профиль.

Двухуровневый соединитель предназначен для сое­динения и крепежа потолочных профилей в разных уровнях и во взаимноперпендикулярных направле­ниях (рис. 27).

Одноуровневый соединитель предназначен для сое­динения и крепежа потолочных профилей в одной плоскости и во взаимноперпендикулярных направле­ниях (рис. 28).

После разметки на месте крепления подвеса перфо­ратором просверливается отверстие диаметром 6 мм на глубину не менее 40 мм. В него забивается анкер-клин или дюбель анкерный и вставляется тяга подвеса до упора. Удерживая зажим, выполненный из пружинистой стали, в сжатом состоянии, на тягу надевают подвес. Затем пружинный зажим отпуска­ют, и подвес фиксируется на тяге.

После крепления анкерных подвесов в них вставля­ются основные профили ПП 60x27 и дополнительно закрепляются защелкой, находящейся в нижней части подвеса. Затем производится проверка и выравнивание положения основных профилей по горизонтали.

Далее производится соединение'основного профи­ля с несущим с помощью одно - или двухуровневых соединителей.

Собранная конструкция каркаса подвесного потол­ка за счет регулировки тяг (проушины зажима сжи­маются, и тяга свободно перемещается по вертикали) окончательно устанавливается в горизонтальное положение.

Требование

С целью повышения противопожарной безопасности запрещается крепление любых подвесных потолочных конструкций с помощью пластмассовых дюбелей.

Подвесной потолок на деревянном каркасе из бру­сков сечением 50x30 мм крепится к несущему пере-

Крытию с помощью прямого подвеса (рис. 29). Изготавливаются они из оцинкованной стали в виде развернутой перфорированной полосы размером 300x30x0,9 мм. Перед креплением подвесов боковые полосы отгибаются до получения П-образной формы соответствующих сечению бруска размеров.

В таком положении прямой подвес, позволяет уменьшить до минимума расстояние между кон­струкциями подвесного потолка и несущими пере­крытиями, сохраняя при этом наибольшую высоту помещения. На боковой полосе прямого подвеса име­ются 2 ряда отверстий, причем один ряд смещен относительно второго на 2,5 мм, что позволяет доста­точно точно произвести нивелировку потолочных конструкций в горизонтальной плоскости. После закрепления брусков, выступающие концы прямого подвеса отгибаются или отрезаются.

Полка подвеса крепится к железобетонному перекры­тию двумя анкер-клинами или анкерными дюбелями, к деревянному перекрытию - двумя шурупами длиной не менее 40 мм. Боковые полосы зажимают деревянным бруском и закрепляют его к подвесу с помощью шурупов-саморезов длиной не менее 25 мм. Несущая способность прямого подвеса не превышает 40 кг.

Законченный монтажом и выверенный потолоч­ный каркас облицовывается ГКЛ или ГВЛ.

' Совет

Расположение электропроводки в пространстве кар - | І каса потолка должно исключать возможность повреж - ! дения проводов острыми кромками элементов карка - J са или шурупами во время крепления гипсокартон­ных листов.

Листы гипсокартона устанавливаются в высотное положение с помощью специальных подпорок (рис. 30),

63

Располагаются горизонтально и подгоняются друг к другу. Как правило, листы располагают перпендику­лярно несущим профилям или брускам с обязательной заделкой швов, как первого, так и второго слоя (в слу­чае двойной обшивки). Смежные листы должны мон­тироваться вразбежку со смещением друг относитель­но друга не менее чем на шаг профиля.

Внимание

Гипсокартонные листы привинчиваются к каркасу шурупами-саморезами длиной не менее 25 мм. Во время этих работ не должна допускаться деформация листов, головки шурупов должны быть утоплены в листы на глубину около 1 мм с целью их последующей шпаклёв­ки. Крепежные шурупы должны входить под прямым углом и проникать в металлический профиль на глуби­ну не менее 10 мм, а в деревянный - не менее 20 мм.

С торцевых кромок ГКЛ, не оклеенных картоном, при помощи кромочного рубанка необходимо снять фаску для последующего шпаклевания.

Крепежные работы необходимо вести от угла ГКЛ (ГВЛ) в двух взаимно перпендикулярных направле­ниях. Шурупы завертывают в каркас или брус с про­дольным шагом 150 мм, вразбежку на смежных листах на расстоянии не менее 10 мм от оклеенного картоном края листа и не менее 15 мм от обрезанно­го. При применении ГВЛ толщиной 12,5 мм шаг кре­пления может быть увеличен до 200 мм.

Стыковать листы следует только на несущих профи­лях каркаса, стыки ГВЛ с фальцевой кромкой выпол­няются без зазоров, а с прямой кромкой - с зазором 5... 7 мм, деформационные швы должны предусматри­ваться через каждые 15 м по длине подвесного потолка.

В условиях повышенной влажности в помещениях санузлов, кухонь и т. д. рекомендуется использовать влагостойкие листы ГКЛВ, ГВЛВ. При этом можно не опасаться покрывать потолки в этих помещениях водоэмульсионными красками.

Обработку швов следует проводить после полного завершения облицовки при устоявшемся темпера - турно-влажностном режиме.

Продольные стыки однослойной облицовки потол­ков, выполненной листами ГКЛ с утоненной кромкой или листами КВЛ с фальцевой кромкой, заделывают­ся шпаклёвочной смесью «Фугенфюллер» с примене­нием армирующей перфорированной ленты из сте­кловолокна или из высококачественной бумаги.

Поперечные стыки шпаклюются шпаклёвкой «Унифлот». В отличие от «Фугенфюллер», шпаклёвка «Унифлот» более пластична и обладает большей спо­собностью сопротивляться воздействию растягиваю­щих и изгибающих усилий, при ее применении смеж­ные листы остаются в одной плоскости и не имеют выступов в швах, что исключает необходимость сплош­ного шпаклевания поверхности листа со стыком.

Обработка продольных швов ведется следующим образом:

• стыки ГКЛ, ГВЛ грунтуются;

• швы заполняются шпаклёвкой, излишки мате­риала выдавливаются шпателем;

• на утоненную поверхность шва наносится основ­ной слой шпаклёвки;

• на слой шпаклёвки укладывается армирующая лента и плотно вдавливается шпателем;

• на высохший предыдущий слой наносится накрывочный слой шпаклевки;

• после высыхания наносится выравнивающий шпаклёвочный слой.

После полного высыхания шва, обнаруженные неровности удаляются при помощи шлифовального приспособления или наждачной шкуркой.

Последовательность операций при обработке поперечных стыков, не оклеенных картоном с помо­щью шпаклёвки «Унифлот» следующая:

• снимается фаска с поперечной кромки листа под углом 22,5° на 2/3 толщины листа с помощью кромоч­ного рубанка;

• наносится основной слой с полным заполнением шва шпаклёвочной смесью «Унифлот» за один проход;

• после выдержки (примерно через 30 минут) сни­маются излишки материала в местах появления утол­щений;

• возможные неровности зашлифовываются, не повреждая облицовочный картон.

После шлифования поверхность считается подго­товленной к отделке различными материалами.