Современные БЫТОВЫЕ ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ И МАШИНЫ
Реальный Цикл паровых компрессионных холодильных машин
В современных бытовых холодильниках применена паровая компрессионная холодильная машина (рис. 1.4). Компрессор М сжимает рабочее тело, в качестве которого в таких машинах используют легкокипящие жидкости, меняющие свое состояние в зависимости от давления, созда-
14
Рис. 1.4. Схема паровой компрессионной машины:
К — конденсатор; Д — детандер-расширитель; С — охлаждаемая среда; И — теплоотдатчик-ис - паритель; М — компрессор
Ваемого компрессором. В теплоотдат - чике-испарителе И холодильный агент кипит, забирая тепло от охлаждаемой среды С.
Т — 5-диаграмма цикла Карно реальной холодильной машины представлена на рис. 1.5. Компрессор сжимает рабочее тело по линии 1—2 (рис. 1.5, а). При этом повышается температура рабочего тела от Т1 до-Г*. Сжатый пар нагнетается в конденсатор, где он в результате охлаждения воздухом переходит из состояния сухого насыщенного пара в жидкость, т. е. конденсируется (процесс 2—3). Из конденсатора жидкость поступает в расширитель, где адиабатически расширяется до состояния 4; при этом давление падает, а температура понижается до Т1- В состоянии, соответствующем точке 4, рабочее тело поступает в испаритель И.
Практически в паровой холодильной машине идеальный цикл реализовать не удается, что объясняется рядом обстоятельств, прежде всего, неизбежными потерями в механической части машины.
Рис. 1.5. Реальный парокомпрессиониый цикл:
А — влияние дросселирования; б—влияние переохлаждения и «сухого хода» компрессора; в — полный цикл в Т — 5-диаграмме; г — полный цикл в!§ Р — /-диаграмме
Хотя в парокомпрессионном цикле работа расширения составляет небольшую часть всей работы цикла, изготовление детандера, обеспечивающего адиабатическое расширение, крайне сложно и экономически нецелесообразно. Поэтому вместо адиабатического расширения в бытовых холодильных машинах применяют расширение методом дросселирования.
Дросселированием называют понижение давления жидкости или газа без изменения энтальпии. Практически это осуществляется при проходе жидкости или газа через суженное сечение из области высокого давления в область низкого давления.
Однако в процессе дросселирования полезной работы не создается. Кроме того, происходят потери полезной работы вследствие отклонения реального цикла с дросселированием от идеального цикла Карно. Первое отклонение объясняется наличием трения при прохождении через дроссель. При дросселировании реальных газов температура понижается меньше, чем при адиабатическом расширении. Это объясняется наличием частичного парообразования жидкости за счет выделения теплоты трения в процессе дросселирования.
Таким образом, в процессе дросселирования теряется полезная работа А расширения и уменьшается холодопроизводительность (количество отнятой от охлаждаемого тела теплоты за единицу времени). Этот необратимый процесс идет с увеличением удельной энтропии, а следовательно, на Г —5-диаграмме линия процесса дросселирования пойдет не вертикально вниз, а наклонно, выходя не на точку 4, а на точку 4' (см. рис. 1.5, а). Уменьшение холодопроизводительности выражается площадью Ь — 4 — 4' — с, полезная холодопроизводительность будет соответствовать площади с —4' — 1 — а. Работа, затраченная на совершение цикла, соответствует площади с — 4' — 1 — 2 — 3 — Ь.
Потери от дросселирования определяются физическими свойствами холодильного агента, а также интервалом температур и после дросселирования: чем больше интервал, тем больше потери. Поэтому одним из способов снижения потерь является понижение температуры жидкого хладагента перед дросселированием. Это обеспечивается переохлаждением хладагента в конденсаторе, что является вторым отклонением от цикла Карно.
В холодильниках нового поколения переохлаждение осуществляется регенеративным теплообменником типа «труба в трубе». Трубопровод, выходящий из испарителя (обратный холодный поток), охватывает трубопровод, подходящий к дросселю (прямой поток).
На схеме процесс переохлаждения показан линией 3 — 3' (рис. 1.5, б). В ряде случаев линия 3 — 3' совпадает с левой пограничной кривой. При этом холодопроизводительность цикла увеличивается на величину, соответствующую площади Ь — 4 — 4’ — с (рис. 1.5,6).
Третье отклонение, влияющее на потери и невозможность практической реализации идеального цикла, связано с параметром хладагента, всасываемого в компрессор. В принципе это должен быть влажный насыщенный пар. Однако при всасывании в компрессор пар подогревается стенками цилиндра и расширяется. В результате увеличивается
16
Его объем, уменьшается масса газа, поступающая в компрессор, и хо - лодопроизводительность снижается.
Для исключения этого создается режим «сухого хода» компрессора, например, дополнительным теплообменником [точка /' или иногда 1" (см. рис. 1.5,6)]. Сжатие Г—2' (/"—2") протекает в области перегретого пара до пересечения адиабаты с линией постоянного давления в конденсаторе 2—2' (2—2"). При этом холодопроизводительность увеличивается соответственно площади а—/—/' — ё, а дополнительная затраченная работа 1—2—2'—Режим сухого хода компрессора, кроме того, предохраняет от возможного гидродинамического удара, если в компрессор попадает повышенное количество жидкости.
Таким образом, на Т—5 - диаграмме парокомпрессионный цикл описывается следующими процессами (рис. 1.5, в): Г'—2" — адиабатическое сжатие хладагента; 2”—2 — отвод тепла перегрева от хладагента при постоянном давлении в конденсаторе; 2—3' — конденсация хладагента; 3'—3 — переохлаждение хладагента; 3—4' — дросселирование; 4'—Г — отбор тепла от охлаждаемой среды при кипении хладагента; Г—1" — отбор тепла при перегреве.
Удельная холодопроизводительность (на 1 кг хладагента) соответствует площади Ь — 3 — 4' — /" — /1, хотя в реальных холодильных машинах нагрев перед всасыванием протекает не в испарителе, а в трубопроводах от испарителя. Теплота, отведенная от хладагента в конденсаторе, выражается площадью 4 — 2” — 2 — 3' — 3 — Ь, а работа, затраченная компрессором, выражается площадью с — 4' — 1" — 2"—3 — Ь.
На р —г-диаграмме (рис. 1.5, в) холодопроизводительность £о = = «!-/— «V, количество отведенного пара в конденсаторе ^к = г"2" — *з. затраченная компрессором работа Л=г2-— 1у,.