ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ
26. Особенности быстрорежущей стали.
Быстрорежущие стали относятся к группе высоколегированных Онл характеризуются красностойкостью и сохраняют высокую прочность, твердость и износостойкость при нагреве до 600—700° С Применяются для изготовления режущего инструмента высокой производительности. Основными легирующими материалами этих сталей являются вольфрам, ванадий и хром.
Термическая обработка быстрорежущих сталей имеет ряд особенностей, что обусловлено их пониженной теплопроводностью, наличием в их структуре значительного количества карбидов, а также низкой пластичностью стали.
27 Оаисагь процесс закалки быстрорежущей стали.
Инструмент из быстрорежущей стали до температуры закалки нагревается ступенчато. Вначале его медленно нагревают до температуры 800—850° С, а затем нагревают более быстро до окончательной температуры закалки 1200—1300° С. 149
Ступенчатый нагрев позволяет избежать тепловых напряжений за счет уменьшения разности температуры поверхности и сердцевины изделия.
Инструмент из быстрорежущих сталей с целью предохранения его от обезуглероживания перед нагревом погружают в насыщенный раствор буры, или предварительно подогретый до 800—850° С инструмент перед окончательным нагревом покрывают порошком обезвоженной буры»
В качестве охлаждающей среды при закалке быстрорежущих сталей применяют подогретое минеральное масло или охлаждают инструмент на воздухе.
Структура закаленной быстрорежущей стали состоит из первичного мартенсита, осгаточного ау стенита и сложных карбидов.
28. Как производится отпуск быстрорежущей стали?
Отпуск быстрорежущей стали следует вести как можно
Быстрее сразу после закалки. Как правило, рекомендуется вести многократный отпуск.
Сталь до температуры отпугка нагревается постепенно и равномерно (температура нагревания стали при отпуске находится в границах 380—570° С в зависимости от марки стали). Выдержка после нагрева производится в течение часа. Охлаждение ведут на воздухе.
Если после закалки применяют обработку быстрорежущей стали холодом при температуре —80° С, то производят только один отпуск.
После термической обработки структура быстрорежущей стали состоит из отпущенного мартенсита и карбидов.
29. Как и до какой температуры следует нагревать быстрорежущую сталь для ковки?
Температура нагревания быстрорежущей стали для ковки в зависимости от марки составляет 950—1150° С. В первый период до 850° С нагревают постепенно, а затем — быстро до требуемой температуры ковки. После ковки сталь постепенно охлаждается в песке или в пепле.
30. Как снизить твердость быстрорежущей стали?
Чтобы снизить твердость стали, ее нагревают до температуры 800—850° С и выравнивают температуру по сечению. Охлаждать следует постепенно до температуры 650° С. Дальнейшее охлаждение можно вести на воздухе (табл. 25).
|
25 Режимы термической обработки быстрорежущей стали
|
