РУЧНОЕ И МЕХАНИЧЕСКОЕ ОПИЛИВАНИЕ
120. Что такое опиливание?
Опиливание — это процесс снятия припуска напильниками, надфилями или рашпилями. Оно основано на ручном или механическом снятии с обрабатываемой поверхности тонкого слоя материала.
Опиливание относится к основным и наиболее распространенным операциям. Оно дает возможность получить окончательные размеры и необходимую шероховатость поверхности изделия.
121. Назвать инструмент для опиливания.
Опиливание может производиться напильниками, надфилями или рашпилями. Напильники подразделяются на следующие виды, слесарные общего назначения, слесарные для специальных работ, машинные, для затачивания инструмента и для контроля твердости.
122 Каким образом и из какого материала изготоеляют напильники?
Напильники изготовляют из инструментальной высокоуглеродистой стали У12А, >13А, а также из стали марок Р9, Р7Т, ШХ9, II1XI5.
Зубья напильника могут быть образованы насеканием, фрезерованием, нарезанием, протягиванием и точением методом обкатывания. Наиболее распространен способ насекания. Насечка напильников общего назначения двойная перекрестная, а у напильников для специальных работ — двойная и одинарная.
Благодаря перекрестной насечке на опиливаемой поверхности не получается рисок от следов движения зубьев. Насекание зубьев производится на заютовках до их термической обработки.
При ремонте износившихся напильников перед нанесением насечки производится отпуск и шлифовка поверхности напильников. Все напильники гостиро- ваны.
После насекания напильники закаливаются до твердости не ниже HRC 54.
123. На какие типы делятся напильники в зависимости от их формы?
В зависимости от формы различают следующие типы напильников (рис. 21): а — слесарные плоские тупоносые; б — круглые; в — полукруглые; г — квадратные; д — трехгранные; е — плоские остроносые; ж — ножовочные; з — овальные; и — линзовые; к — ромбические; л — полукруглые широкие; м — рашпили; н—для опиловочных станков; о — для мягких металлов, а также выгнутые напильники. Размеры напильников даны в табл. 4.
124. Как классифицируют напильники по густоте и величине насечек?
По величине и густоте насечек согласно ГОСТ 1465—69 в зависимости от числа насечек на 10 мм длины напиль - 52 никл разделяются на драчевые № 0, и I, личные № 2 и 3 и бархатные № 4 и 5.
Драчевый № О имеет самую грубую насечку. При длине драчевого напильника 100 мм число насечек на длине
|
Рис 21. Формы слы_арных напильников. |
10 мм составляет 14, в то время как бархатный № 5 имеет очень мелкую насечку — 56 насечек на 10 мм при той же длине напильника (табл 5).
|
|
Рис. 22. Виды насечек напильников: а — единичная с наклоном в одну сторону, б—единичная наклонная с промежутками; в —волнистая, е — рашпильвая, д — двойная.
1£5 Назвать виды насечек напильников. Напильники бывают с единичной и двойной насечкой (рис. 22). Единичная насечка может быть с наклоном в одну сторону, наклонная с промежутками, волнистая, рашпиль - ная. При опиливании поверхностей мягких металлов
53
|
4. Формы и размеры напильников, мм
|
Используют напильники с единичной насечкой. Двойная насечка (рис. 22, д) характеризуется тем, что шаг tx (расстояние между вершинами двух соседних зубьев) не составляет целой величины, что предотвращает появление борозд на спиливаемой поверхности.
126. Назвать виды опиливания.
Различают следующие виды опиливания: плоских и криволинейных поверхностей; угловых поверхностей; параллельных поверхностей; сложных и фасонных поверхностей.
12/. От чего зависит выбор соответствующего напильника для данной операции или материала? gg
|
5. Величина припуска и точность обработки напильниками различных классов, мм
|
|
Количество насечек на 10 мм длины
|
|
Примечание. Количество вспомогательных насечек на 10 мм длины напильника указано ниже:
|
Выбор соответствующего напильника зависит от вида материала, вида опиливания, величины снимаемого слоя и величины обрабатываемой детали. Например, при окончательной обработке куба, выполненного из стали с длиной грани 30 мм, нужно использовать напильник с двойной насечкой № 5 (бархатный), длиной 160 мм.
128. Как используют напильники в зависимости от их формы?
Форму напильников выбирают в зависимости от конфигурации обрабатываемого места Плоские напильники используют для опиливания плоских, криволинейных выпуклых и наружных сферических поверхностей; квадрат - 56 ные напильники — для опиливания квадратных и прямоугольных отверстий; трехгранные — для обработки трехгранных поверхностей, для заточки пил, а также для опиливания плоских поверхностей, расположенных пол острым углом; ножовочные — для опиливания кромок острых углов, а также для выполнения узких канавок; ромбические — для обработки очень сложных контуров изделий; круглые — для выполнения полукруглых и круглых отверстий, овальные — для опиливания овальных отверстий; полукруглые и линзовые — для обработки криволинейных и вогнутых поверхностей.
129. Какие шероховатости поверхности получаются при слесарной обработке^
В табл 6 даны классы шероховатости и соответств} ю - щие им величины высот микронеровностей Ra поверхности, получаемые при разных видах слесарной обработки.
|
G. Шероховатость поверхности, получаемая при разных видах слесарной обработки
|
130. Какое значение при опиливании имеет правильное и надежное закрепление материала в тисках или приспособлении?
Правильное и надежное закрепление материала в тисках или приспособлении обеспечивает точную обработку материала, минимальное усилие работника и безопасность труда.
131. Как следует закреплять неметаллический материал, а также изделия из искусственных или неметаллических материалов, чтобы избежать повреждения поверхности?
С целью избежания повреждения поверхности изделий или материалов, закрепленных в тисках, следует использовать накладки. Накладки из мягких металлов (медь, цинк, свинец, алюминий, латунь), из дерева, искусственного материала, фетра, очищающего материала или резины накладываются на щеки тисков. Изделие или материал вкладывают между накладками, а затем закрепляют.
132. Какой должна быть высота установки тисков и каким должно быть положение слесаря при опиливании?
Высота установки имеет большое значение для правильной обработки изделия, производительности труда и самочувствия слесаря.
Следует подбирать высоту установки тисков в соответствии с ростом работника. На практике выбирают эту высоту, опираясь локтями на щеки тисков (кулак при вертикальном положении руки должен доставать до подбородка стоящего прямо работника). Если тиски установлены ниже данного положения, то подкладывают прокладки, а если высота установки тисков велика, то прокладки вынимаются, или под ноги слесарю укладывается подставка или трап. Работающий у тисков должен стать в такое положение, чтобы стопы 'ног были под углом 45° друг к другу, причем левая нога должна быть выставлена вперед на расстояние 25—30 см от оси стопы правой ноги. Ось левой стопы по отношению к рабочей оси напильника должна находиться под углом около 30°. Такое положение гарантирует производительную и безопасную работу слесаря и уменьшает его усталость.
133. Что такое восстановление напильников и на чем оно основано?
Восстановление напильников — это восстановление его режущих способностей после его износа за счет снятия затупившихся зубьев и нанесения на него новой насечки. Восстановление производится путем его отжига, сошлифо- вания старой насечки и выполнения новой (вручную или механически) с последующей закалкой вновь. Восстановление напильника можно производить несколько раз, но 58 с каждым разом он становится тоньше и более подвержен трещинам.
134. Как выполняют консервацию напильника?
Напильники необходимо прежде всего предохранять от
Воздействия влаги для предупреждения коррозии, не следует их бросать или класть на другие напильники, инструмент либо металлы во избежание порчи насечки. Поверхность напильников оберегают от попадания масла или смазки а также от попадания пыли со шлифовальных кругов.
Новый напильник следует использовать сначала с одной стороны, а после ее затупления — с другой. Не следует использовать личные и бархатные напильники для опиливания мягких металлов (олова, свинца, меди, цинка, алюминия), а также латуни. Опилки этих металлов забивают канавки насечки напильника и не дают возможности обрабатывать поверхности других металлов.
Напильник во время работы и после работы следует очищать стальной щеткой. І Іосле окончания работы ею кладут в ящик или шкаф.
135. Как избежать несчастных случаев при опиливании?
Следует обращать особое внимание на состояние рукоятки и правильную насадку ее на напильник (рукоятку насаживают по оси напильника). При насадке рукоятки нельзя поднимать напильник вверх. Не следует использовать напильники без рукоятки. Особенно осторожно нужно работать маленькими напильниками. Конец длинного напильника не следует держать пальцами. Материал должен быть закреплен правильно и крепко.
