ПАЙКА, ЛУЖЕНИЕ, ЗАЛИВКА ВКЛАДЫШЕЙ, МЕТАЛЛИЗАЦИЯ И СКЛЕИВАНИЕ
262. Что такое пайка?
Пайка — это процесс создания неразъемного соединения металлов с помощью присадочного связующего материала, называемого припоем, причем припой в процессе пайки доводится до жидкого состояния. Температура плавления припоя значительно ниже, чем соединяемых металлов. 102
Назвать инструменты и материалы для пайки" припоем.
Для пайки припоем необходимы паяльники, материалы, называемые припоями, а также средства, очищающие, травящие и предупреждающие окисление поверхности ЕО время пайки.
Назвать виды паяльников.
Паяльник — это ручной инструмент различной формы и'массы. Та часть паяльника, которой непосредственно
Рис. 39. Паяльники! а — обычный, нагреваемый пламеней; б -* электрический, в — паяльная лампи. |
Паяют, выполнена из меди, нагрев медной части паяльцика можно производить с помощью электричества (электрический паяльник), над газовым пламенем (газовый паяльник) или в горне.
Для нагрева паяльников и некоторого прогрева соединяемых металлов могут быть применены паяльные бензиновые лампы (рис. 39). *
Назвать мягкие припои и их температуру плавления.
Мягкими припоями являются оловянно-свинцовые (с до бавлением или без добавления сурьмы). Температура плавления этих припоев от 183 до 305° С.
Назвать твердые припои и температуру их плавления. юз
Твердость припоя определяется маркой и химическим составом применяемых для припоя металлов. Делятся они на припои на основе меди, латуни, серебра, никеля и алюминия. Кроме того, различают жаропрочные и нержавеющие припои на основе никеля, марганца, серебра, золота, палладия, кобальта и железа. Температура плавления твердых припоев составляет от 600 до 1450° С.
Назвать распространенные средства для очистки и травления поверхности во время пайки.
К химическим очищающим и травящим средствам относятся: соляная кислота, хлорид цинка, бура, борная кислота, нашатырь. Можно очистить поверхность механическими средствами, абразивным материалом или напильником, либо металлическими щетками. Во время пайки поверхность предохраняется от окисления такими средствами, как стеарин, скипидар и канифоль.
Что такое хлорид цинка и как им пользоваться?
Хлорид цинка — это химическое соединение соляной
Кислоты с цинком. Получают его путем помещения в разбавленную соляную кислоту кусочков цинка.
После окончания реакции (прекращает выделяться водород) хлорид цинка следует слить в другую посуду, оставив осадок в прежней посуде,— и жидкость для очистки или травления металлов готова. Разбавлять кислоту нужно путем добавления в нее воды, а не наоборот.
260. Объяснить основную разницу между мягким и твердым припоями.
Мягкие припои применяются для неразъемного соединения и уплотнения металлов при незначительных требованиях к прочности и выносливости соединения на растяжение и удар, твердые припои — для неразъемных и герметичных соединений большой прочности и выносливости на растяжение и удары.
270. В каком виде выпускается припой?
Припой выпускается в виде листа, ленты, прутков, проволоки, сеток, блоков, фольги, зерен, порошков и паяльной пасты.
271. Назвать, с помощью какого инструмента и оборудования можно получить неразъемные соединения металлов пайкой.
Неразъемное соединение металлов пайкой может быть выполнено паяльником, в газовом пламени, пайкой в печах, в ванне» химическим способом, автогенной пайкой и др. 104
272. Что такое лужение и цинкование?
Лужением называется покрытие поверхности металлических изделий тонким слоем олова или сплавом на основе олова. Цинкование производится способом холодного электролитического или горячего покрытия металлических изделий тонким слоем цинка.
273. Где применяются лужение и цинкование?
Лужение и цинкование применяются, например, в слесарном деле при производстве бытовых изделий, в пищевой промышленности, строительстве как средство для защиты от коррозии, окисления и образования химических соединений, вредных для здоровья и разрушающих металл.
274. Какие материалы, инструменты и приспособления необходимы для лужения и цинкования деталей?
Для лужения и цинкования в зависимости от детали и ее назначения нужно иметь чистое олово, цинк или их сплавы, паяльную лампу либо газовую горелку, очищающие средства, необходимые для обезжиривания и очистки поверхностей, подвергающихся лужению или цинкованию, ванны для плавки олова или цинка, обтирочный материал и клещи.
275. Что такое подшипниковый сплав и где он применяется?
Подшипниковый сплав — это сплав металлов (олова, свинца, меди, сурьмы и др.), служащий для изготовления заливкой вкладышей подшипников скольжения.
Во вкладышах из подшипникового сплава при вращении в них валов возникает очень незначительное трение,
276. О г чего зависит выбор подшипниковых сплавов, какие виды сплавов используются?
Подбор наиболее соответствующих данным условиям подшипниковых сплавов ведут, учитывая их физико-механические свойства, в частности антифрикционные свойства, способность выдерживать определенные давления и температуры, твердость, вязкость, литейные качества и др.
Свойства подшипникового сплава определяет его главный компонент.
Различают подшипниковые сплавы на оловянной, свинцовой, алюминиевой, кадмиевой, цинковой, медной (бронза, латунь) и других "основах. Чаще всего используют подшипниковые сплавы на основе олова, свинца или меди.
105
277. Каким образом получают жидкий подшипниковый сплав?
Жидкий подшипниковый сплав получают в графитовом или чугунном тигле. Подогревают тигель паяльной лампой, на кузнечном горне или пламенем газовых горелок.
Температура отливки подшипниковых сплавов на основе олова или свинца составляет от 450 до 600° С. Температура плавления бронзы составляет от 940 до 1090° С. На расплавленный подшипниковый сплав перед разливкой насыпается измельченный древесный уголь, который предохраняет сплав от окисления.
278. Что такое металлизация напылением и где она находит применение?
Металлизация напылением — это нанесение металлического покрытия на поверхность изделия путем разбрызгивания под давлением расплавленного металла.
Эта операция выполняется с помощью специальных пистолетов. Металлизация применяется с целью предохранения изделий от коррозии, а также для ремонта изношенных деталей машин, для исправления дефектных отливок, а также для исправления дефектов, возникающих в результате обработки резанием.
279. Что такое склеивание?
Склеиванием называют неразъемное соединение деталей изделий путем обмазки соединяемых поверхностей изделия веществом или смесью веществ, называемыми клеем, их соединения и выдерживания под некоторой нагрузкой до затвердения клея.
В ряде случаев применяется подогрев склеенных деталей.
Клей представляет собой вязкое вещество, обладающее склеивающей способностью. Состоит клей из наполнителя, отвердителя, растворителя связующего компонента, пластификатора.
В зависимости от назначения клея в качестве наполнителя применяются древесная мука, измельченный асбест, порошки металлов, их окислы и др. В зависимости от отвердителя различают клеи холодного и горячего отвердения.
Различают такие виды клеев: белковые или растительные (крахмал, декстрин, гуммиарабик, резиновый клей), животные (костный, рыбий, козеиновый, мездровый, сто - 106 лярный и др.), синтетические (карбинольные, карбамид - ные, смоляные и др.).
В слесарном деле наибольшее распространение имеют синтетические клеи — фенольные БФ-2, БФ-4, ВК-32-200, ВС-350, эпоксидные ЭД-5, ЭД-6, ВК-32-ЭЛ, полиамидные ППФЭ-2/10, МПФ-1, карбинольные и полиуретановый ПУ-2. Этими клеями можно склеивать, кроме металлов, также и неметаллические изделия, такие как дерево, стекло, керамику, искусственные материалы, кожу, ткани, бумагу и т. д.
В слесарном деле клей используется прежде всего для соединения как металлических деталей, так и металлических деталей с неметаллическими. Для этого используют карбинольный клей.
Поверхности, которые должны быть склеены, следует тщательно очистить механическим способом, затем обезжирить авиационным бензином, бензолом или толуолом. После обезжиривания изделие высушивают, не касаясь пальцами поверхностей, предназначенных для склеивания.
Во время подготовительных к склеиванию операций, также, как и при операции склеивания, необходимо соблюдать правила техники безопасности.
Среди цветных металлов плохо склеиваются медь, немного лучше — латунь и бронза.
280. Какие правила безопасности нужно соблюдать при металлизации, лужении и пайке, а также при склеивании?
Работник, выполняющий операции металлизации, лужения или пайки, соприкасается с расплавленным металлом, кислотами, щелочами и парами разных едких и вредных для организма веществ.
Помещения, в которых выполняются вышеперечисленные операции, должны иметь хорошую вентиляцию.
Работники должны иметь защитную одежду, очки и рукавицы. Паяльная лампа должна быть технически исправна. При накачке топлива нельзя создавать высокое давление, нельзя также доливать топливо в разогретую лампу. Кислоты и щелочи следует держать в стеклянных бутылях, а разводить их необходимо, доливая кислоты в воду, а не наоборот.
На рабочем месте не должно быть тряпок, разлитого масла и смазки.