СЛЕСАРЬ-САНТЕХНИК

Вспомогательные работы

Они включают погрузочно-разгрузочные работы, скла­дирование и хранение материалов, крепежные работы.

Погрузочно-разгрузочные работы при индустриальных методах тесно связаны с повышением технического уров­ня монтажных работ и поэтому имеют большое значение. Чтобы сократить затраты труда на транспортирование труб и оборудования с заготовительных предприятий, их достав­ляют в специальных контейнерах и приспособлениях. Крупные элементы, масса которых достигает нескольких тонн (блоки водонагревателей, санитарно-технические кабины, тепловые узлы), транспортируют на прицепах или полуприцепах,

Для подъема груза используют башенные и автомо­бильные краны, строительные подъемники, лифты, авто­мобильные гидроподъемники, поворотные краны, уста­навливаемые в оконном проеме. Внутри здания в пределах этажи оборудование иереыпят па тележках или переносят С тгеполыапнмием специальны* приспособлений.

При установке и монтаже оборудования массой до 2 т (котлов, насосов) для его подъема и перемещения исполь­зуют электрические тали; для перемещения по горизон­тальной и наклонной плоскостям — лебедки. Подъем на небольшую высоту (до 400 мм) осуществляют домкратами. Оборудование захватывают специальными приспособле­ниями, стропами, стальными или пеньковыми канатами. Стропы закрепляют к грузу и крюку грузоподъемного ме­ханизма углами и петлями, обеспечивающими самозатя - гиваемость, плотный охват груза и быстрое освобождение его после перемещения. Стальные канаты подбирают в зависимости от величины перемещаемого груза. Пенько­вые канаты чаще всего используют для оттяжек, а также для перемещения грузов массой до 200 кг.

Рабочие, участвующие п подъеме оборудования, долж­ны знать систему сигналов стропуст обученный рн - бочнй с использованием типовых приемов и способов. При строповке методом обвязки оборудования с острыми кромками между стропами и ребрами элементов помеща­ют прокладки, предохраняющие стропы от перетирания. Оборудование следует удерживать от раскачивания оттяж­ками из пенькового или тонкого стального каната. Перед подъемом труб и оборудования проверяют, нет ли в них посторонних предметов. Поднятое оборудование переме­щают в горизонтальном направлении на высоте более 0,5 м над другими предметами. Снимать стропы разреша­ется только после установки оборудования в проектное положение и закрепления способом, предусмотренным в проекте. При доставке на рабочие места санитарно-техни­ческое оборудование (радиаторы, ванны) расставляют ак­куратно, не допуская сосредоточения в одном месте и на лестничных клетках.

Запрещается производить строповку арматуры за шпиндели, штурвалы, рычаги и другие выступающие де­тали, а длинномерных грузов — одним стропом за середи­ну; перемещать грузы над людьми, кабиной водителя; выполнять работы под подвешенным оборудованием (обо­рудование устанавливают на инвентарные козлы или шпальную клетку); оставлять оборудование на балконах и лоджиях.

Материалы и оборудование хранят на приобъектном складе, расположенном на строительной площадке таким образом, чтобы расстояние от склада до объекта было минимальным, а пути подвоза монтажных узлов, обору­дования — доступными и удобными для транспортных средств. Склад должен иметь закрытое помещение для хранения материалов, требующих защиты от атмосферных осадков (арматура, инструменты, газовое оборудование), и навес для хранения материалов, которые не изменяют своих свойств при колебании температуры и влажности (насосы, трубные заготовки). Склад снабжают огнетуши­телями и противопожарным инвентарем.

Транспортировать, складировать и хранить оборудова­ние надо аккуратно, чтобы избежать его повреждения. Особую осторожность соблюдают при обращении с пласт­массовыми трубами, так как даже небольшие вмятины, царапины, задиры снижают их прочность. Поэтому при разгрузке их аккуратно скатывают по наклонным направ­ляющим. При отрицательных температурах они становят­ся хрупкими, поэтому транспортировать трубы из ПВХ и ПП можно при температуре не ниже минус 10°С, трубы из ПВП не ниже минус 20°С, а из ПНП — не ниже минус 30*С. Пластмассовые трубы, детали, арматуру хранят на стеллажах в закрытых помещениях или под навесами, а в ус­ловиях строительной площадки — в тени или под навесом в горизонтальном положении или укладывают в штабеля. Вы­сота штабеля не должна превышать: для труб из ПНП — 1,5—2,3 м; из ПВП — 2—2,8 м; из ПВХ, ПП 1,7—2,6 м.

Трубопроводы, отопительные и санитарные приборы крепят к строительным конструкциям.

Способы крепления. К деревянным конструкциям эле­менты санитарно-технических систем крепят шурупами, крючками; к бетонным или кирпичным конструкциям — винтами, шурупами, ввертываемыми в дюбеля, дюбель - гвоздями или дюбель-винтами, которые забивают специ­альным инструментом. Крупные элементы (кронштейны, крючки, хомуты и т. п.) заделывают в отверстия бетонных или кирпичных конструкций цементным раствором.

Крепление шурупом (винтом) в дюбель производят так. Сначала ручным или механизированным инструментом пробивают отверстие, в которое устанавливают дюбель. Затем в него ввертывают винт, после чего винт затягива­ют ключом.

Материал, конструкция и размер дюбеля зависят от осевой нагрузки, действующей на закрепляемую деталь. Пластмассовые дюбеля используют при нагрузках 500-г - 700 Н в бетонных конструкциях и при 300—600 Н — в кирпичных. При больших нагрузках (до 5—8,5 кН) при­меняют металлические дюбеля с распорной гайкой.

В качестве ручного инструмента при пробивке отверстий в прочных бетонных конструкциях используют шлямбуры, пробойники с пластинками из твердых сплавов, которые с помощью молотка или небольшой кувалды вбивают в стену (рис. 43).

Применение механизированного инструмента — элек - :ромагнитных молотков, электромагнитобуров, электри­ческих сверлильных машин с ударно-вращательными на­садками — значительно повышает производительность труда.

В конструкциях из керамического и силикатного кир­пича, шлакобетона, бетона с наполнителем из кирпича или известняка отверстия можно выполнять инструмен­том вращательного действия, электрическими сверлиль­ными машинами со сверлами с пластинками из твердых сплавов.

Крепление дюбель-гвоздем или дюбель-винтом — более производительный способ крепления — деталь крепится за одну операцию. Дюбель забивают с помощью специальных оправок или поршневых пистолетов (рис. 42).

Ручную забивку дюбелей с помощью оправки выпол­няют так. Дюбель вставляют в корпус оправки и зажима­ют губками и кольцом, после чего оправку устанавлива­ют на намеченное место и ударами молотка по бойку дюбель забивают в строительную конструкцию. Далее сдвигают зажимное кольцо, раздвигают губки и освобож­дают головку дюбеля.

Наиболее производительны монтажные поршневые пистолеты, в которых используется энергия пороховых газов. Пистолет ПЦ-84 состоит из рукоятки, спускового рычага, коробки, муфты, наконечника и прижима. Масса пистолета — 3,6 кг, производительность — 50 выстрелов в час. Дюбель забивается ударом поршня, который разгоня­ется по стволу давлением пороховых газов, образующих­ся при взрыве беспульного патрона.

Пистолет ПЦ-84 снабжен устройством, исключающим случайный листрел.

Пристрел ииают дюбеля слЕлуюшлм ойразт*. В канал пистолета со стороны лрцжими вставляют дюбель. Повер­нув рукоятку с коробкой относительно муфты, пистолет раскрывают, устанавливают патрон и после этого писто­лет закрывают. Рабочий, заняв устойчивое положение, располагает пистолет под прямым углом к строительной конструкции и плотно его прижимает к конструкции. Не ослабляя давления на рукоятку, он оттягивает спусковой рычаг и производит выстрел.

Пистолетом забивают дюбель-гвозди ДГП и дюбель - винты ДВП с шайбами или полиэтиленовыми колпачками на конце, предназначенными для их центровки и фикси­рования. Дюбель-гвозди ДГП служат для глухого крепле­ния конструкций, не подлежащих демонтажу, дюбель-вин­ты ДВП — для разъемных соединений. Для забивки в металлические конструкции применяют дюбеля с насеч­кой ДБПМ (гвоздь) иДВПМ (винт). Дюбеля подбирают с учетом материала строительного Основания, массы и расположения закрепляемых конструкций.

Предусмотрены две группы патронов длиной: Д — 22 мм м К — 15 мм. Каждая группа патронои по мощнос­ти пороховою - ырчди делится на четыре номера >і имеет отличительную окраск7 обжатого кольца гильзы: слабой мошностн - белый цнег, средней - желтый, сильной - синий н сверхснльной — Красный.

К рибгтге с монтажным пистолетом допускаются специ­ально обученные рабочие не моложе 18 дет.

При работе с монтажным пистолетом соблюдают сле­дующие правила техники Безопасности: работают только с испранным писталпом; применяют комплектные за­щитные средства — очки, иротийаігхумнке наушники, перчатки, каску; при работе на высоте пистолет крепят к поясу на специальный ремень.

.,Н' И * !■ .11 ‘Ин. 1 ГГI ■ ' II • *• 4

Оператору запрещается использовать патрон большей мощности, чем необходимо для забивания данного дюбе­ля; забивать дюбеля вторично в то место, где предыдущий дюбель не был закреплен нормально; прижимать писто­летом неточно изготовленную или деформированную кон­струкцию; забивать дюбеля в хрупкие, дающие большое количество осколков и легко пробиваемые строительные материалы (гипсокартоняые листы, пластмассу и т. п.); применять дюбеля незаводского изготовления; использо­вать пистолет не по назначению; оставлять заряженным пистолет даже на непродолжительное время и переносить его в заряженном состоянии.

Способы крепления трубопроводов. Трубопроводы сани­тарно-технических систем следует надежно крепить, фикси­руя их в заданном положении и обеспечивая одновременно возможность их перемещения в осевом направлении при удлинении от нагревания. Эта требование особенно важно для трубопроводов систем отопления и горячего водопрово­да, а также пластмассовых труб, имеющих большой тем­пературный коэффициент линейного расширения.

Скобы, кронштейны, крючки, подвески, хомуты, опо­ры выполняют двух видов; неподвижные и подвижные. Неподвижные крепления не допускают осевого перемеще­ния трубопровода и жестко связывают его через крепеж­ный элемент со строительной конструкцией' — трубы при­тягиваются хомутами, скобами или привариваются к ним. Подвижные крепления позволяют трубопроводу переме­щаться в осевом направлении, их выполняют в виде сколь­зящих опор (рис. 44).

Металлические трубопроводы крепят к бетонным и ме­таллическим перекрытиям с помощью подвесок, которые состоят из тяги и хомута, стягиваемых болтами. При про­кладке нескольких трубопроводов применяют подвески с опорной балкой. К деревянным перекрытиям трубопро­воды небольшого диаметра крепят скобами. На стенах трубопроводы закрепляют с помощью кронштейнов, хо­мутов, крючков, кронштейнов с подкосами и приварных

А — на подвеске; б — на подвеске с опорной балкой; в — скобой; г — на кронштейне; д — на кронштейне и хомуте; в — крючком; ж —на крон­штейне с подкосом; з — сваркой к кронштейну; и — к опорным стол­бам или колоннам; к —к уголкам; 1 — хомут; 2 — тяга; 3 — болт, 4 — балка; 5 — скоба; 6 — хомут; 7 — подкос; 8 — дюбель; 9 — швеллер

Скоб. К колоннам трубопроводы крепят кронштейнами из швеллеров или уголков, которые болтами притягиваются к колонне. Трубы укладывают сверху на кронштейн или подвешивают к нему. На полу трубопроводы укладывают на опоры, на которые устанавливаются элементы крепле­ний.

Пластмассовые трубопроводы крепят так же, но с уче­том их меньшей прочности и жесткости. К строительным конструкциям их крепят металлическими скобами с дву­мя крепежными болтами. Скобы должны иметь гладкую внутреннюю поверхность и скругленные кромки.

В качестве подвижных креплений для трубопроводов из ПНП, ПВП, ПП и ПВХ применяют хомуты, внутрен­ний диаметр которых на 1—3 мм больше наружного диа­метра монтируемых трубопроводов. Между хомутом и тру­бопроводом помещают прокладку из резины шириной большей ширины хомута или подвески не менее чем на 10 мм. Неподвижные крепления выполняют посредством приварки (для ПВП, ПНП, ПП) или приклейки (для ПВХ) к поверхности трубопровода упорных колец или сегментов, расположенных с двух сторон хомута. Непод­вижное крепление путем сжатия трубопровода не допус­кается. Расстояние между неподвижными опорами прини­мается не более 40.0 Оу, где Оу — диаметр условного прохода трубы. Расстояние между креплениями горизон­тальных трубопроводов бытовой канализации и водосто­ков должно быть не более 10 Оу, вертикальных — 20 Оу. Трубопроводная арматура и металлические соединительные части должны иметь самостоятельное крепление, предот­вращающее передачу на трубопроводы их собственного веса и усилий, возникающих при пользовании арматурой.