СЛЕСАРЬ-САНТЕХНИК

РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ . Ремонт Трубопроводов

Ста-ыные трубопроводы. Течи в стильных трубопрово­дах можно ярсмснно увтрзшяь пугсм наложения г^вн^а - жей с резиношми прокладками - Бандажи стяги &а»т пнд - тамн с одной или лку* сторон иди хомузим. Небольшие течн ликвидируют приваркой к трубопроводу накладки. Отдельные отверстия ми.+ло па глушить болтом. Для ло­го и месте ]‘о=пі нмсисрлнваютотверсгис диаметром, йо.1Ь - шим диаметра спниш» и нарезшет метчиком резьбу. Ч.тгсм н итЕкрспіс вмрггынашт болг с уплотнительной проклад­ной. Небольшие СВ111Ш! И ТреіШШЬІ ЗКВарНВДОТ также га­зовом евиркоЛ.

I Іовреждснньи; учпгт*..! и бшгьишми дефектами (синіші, длинные ірчіїлшиї і заменяют Для отого ножовкой нлл Труборезом вырезаютПОВрсЖДСННЬШ участок ТруС? ОЦрОВО - ,'ы. О г тр}б и такого же диаметра отрезают с стояку длиной, мені, шей на Д—10 нм длины вырезанного участка, |*а кон­цах труйы нэремкт л не короткие резьбы. Нп одном нз кониои. еісззяетн нарсіашт дан иную резьбу и на нссстиня- ЮГ ІІОНТрЕЇІІІІКу И Мїфгу, нд другом — хироткую рСЗЬ&у Н нл НСС ІЗЛЇСртЬЛіиЮТ ДруїуЮ Муфт* ВсТЭДКУ ІІЕЮДЛТ а ірубу так.

Чтоби их оси сиппаддлн, и. вращая вставку н. івсотивают Муфіу Ні конец Трубы, затем СГОНЯЮТ вторую К1>ч{иу н ЯІ - вертывшегг контрініїку,

Поврсжденніїїс участки СТОЛЬНЫХ трубопроводов мож­но заменять, нслолыун іашевое йандяжное соединение, которое представляет собой стеклоткань, пропитанную эпоксидным клеем, Клеейої; бандажное соединение гру­бел ровала выполняют п такой последовательности, Сна­чала приготовляют клеящую ленту. Для этого стеклоткань разрезают на полосы определенных размеров, зависящих от наружного диаметра ремонтируемого трубопровода. Длина ленты должна быть такой, чтобы в намотке умес­тилось не менее шести слоев, а ширина принимается на 20—30% больше диаметра поврежденного трубопровода. Чтобы на краях ленты не образовывалась бахрома, пред­варительно перед раскроем места резов пропитывают кле­ем БФ-2 или БФ-4.

Затем ленты пропитывают эпоксидным клеем. Эпок­сидный клей готовят непосредственно на месте проведе­ния работ, так как он пригоден к употреблению в течение 45—60 мин при температуре окружающего воздуха 20°С. Клей с помощью шпателя наносят ровным тонким слоем на одну сторону ленты, которую помещают на ровную поверхность, покрытую полиэтиленовой пленкой. Для того чтобы клей проникал в стеклоткань, к шпателю при­кладывают небольшое усилие.

Перед склеиванием наружные поверхности соединяе­мых труб очищают от загрязнения, окалины и ржавчины. Очистку производят механизированным инструментом или вручную металлическими щетками, шлифовальной бумагой и т. п. на всю длину склеиваемого шва (ширины ленты). После зачистки поверхности концов и торцов сты­куемых труб обезжиривают, протирая тампоном из вето­ши, смоченным бензином или ацетоном, с последующей открытой просушкой не менее 10—15 мин. Чтобы стыку­емые трубы не смещались во время, производства работ, включая время на затвердевание клея, их необходимо за­фиксировать, Для этого стыки труб предварительно при­хватывают сваркой в нескольких точках или фиксируют с помощью различных центрирующих устройств и приспо­соблений. При применении точечной сварки места при­хваток должны быть зачищены и выступать над поверхно­стью не более чем на 2 мм.

Затем на концы стыкуемых труб наматывают ленту из стеклоткани с нанесенным на нее слоем клея. Намотку осуществляют вручную с натягом в радиальном направле­

Нии без перекосов. Середина ленты должна располагать­ся над местом стыка.

Клеевое бандажное соединение выдерживают в непод­вижном положении до полного затвердевания клея и при­обретения нм необходим^ прочности

При выполнении рабог по склеп вин ню ри&очме и и. ля­ли ПОЛЬаоМТЬСЯ ЫШНТНйЛ одеждой: комбинезоном ИЛИ КШ£ЭТОМ Ии ПЛОТНОЙ ткячч, голопнмын уборами, ТОНКИМИ pc-.UiHOHIJF. tH ИЛИ ХЛОПЧЯТРбуМИЖНММН перча-] КИМ 11« Е 11

Нокогорык случаях и защитными очками, При понлдцнки на кожу ХЛСЯ ИЛИ е><> компонентов их снимают ПиТОИ, смоченной апетомом, а затем смыёыюг водой с милоы^ Чугунные тру&нгрободы. Способы ремонта чугунных трубопроводов золиелт от ил типа: напорные ют б^пна- ПОрнЫС. ПоврскАСННЫе учаСГКН НатЮрЫЫХ трубопроводои реМОКТНруЮТ путем НА ммены. Ди ЭТОГО отрубают рас­труб н уд ала ют поврежденный участок.. Затеи спреммт астлпку нсо6однмг. Н длины, I шлепают на нчт нпдвцяшую муф! у н гладкий конец идолят а раструб ветэвкн Ягчсс центрируют вегайку относительно ТруОы и СДВНГДКЛ муф - гу 11ас.1е этого раструб эиделываюг смоллной прядью и асбестоцементной смесью илн цементом.

Поврежденные чугунные безнапорные трубилрогады ремонтируют, устанавливал металдичеткие пластины и реэИНОВЫе ПрОКЯДПКИ, КОГОрые прижимают К Трубе про - вояо-шой схругкой или болтами,

Пластмассовые трубопроводы. Плаочдсоовки трубо­проводы о&льдают меньшей механической прочностью, чем металлические, нрн нл ремонте следует соблюдать особую осторожность - не прикладывал, больших уси­лий, не перегревать трубы, нс подвергать ударам, не ца­рапать. Способ ремонта пластмассовых трубопроводов гахжс пыбнриютв зависимости от их гпиа; ннпорныИ или безнапорный.

Напорные трубопроводы ремонтируют путем замени поврежденных участков. Огранить дефекты сварных 1:0 единен ни напорных трубопроводов иииркоЛ нагретым и - зом с применением присадочного зтрутка не допускается,

При замене поврежденных участков трубопровод осво­бождают от креплений. Мелом отмечают места отрезки, после чего ножовкой вырезают поврежденный участок Затем из новой трубы того же диаметра и типа вырезают вставку длиной на девять наружных диаметров трубы боль­ше, чем вырезанный поврежденный участок, и на нем фор­мируют раструб. При формовании раструбов концы труб нагревают паяльной лампой или в специальной ванне.

Вместо раструбов на концы вставки можно приварить контактной сваркой соединительную муфту. При этом длину вставки принимают на 10—12 мм меньше длины вырезанного участка. Вставку приваривают с помощью оправки, разогреваемой открытым пламенем паяльной лампы. Температуру оправки контролируют термокаран­дашом или кусочком материала трубы, который должен плавиться, но не дымиться. После проверки температуры сварочного инструмента производят сварку.

Можно также использовать сварку в косой стык. Для этого торцы соединяемых труб срезают под углом 45', а сварку производят под давлением, приложенным перпен­дикулярно оси трубопровода. При выполнении такого соединения применяют комплект устройств, в который входят кондуктор для выполнения среза, струбцина для прижима по вертикали концов сопрягаемых труб, фикси­рующая муфта для временного закрепления концов сва­риваемых труб и вставки, нагревательный инструмент для оплавления концов свариваемых труб.

Сварку выполняют следующим образом. Вырезают но­жовкой поврежденный участок под прямым углом, после чего с помощью кондуктора и ножовки обрезают концы Трубопровода под углом 45". Измеряют расстояние между верхними точками вырезанного участка трубопровода и вырезают из новой трубы заготовку с косыми концами и длиной на 20 мм больше, чем вырезанный участок. Один конец вставки временно соединяют с концом трубопро­вода фиксирующей муфтой, другой вставляют в струбци­ну, закрепленную на трубопроводе. Затем между концом трубы и вставкой размещают нагревательный инструмент и струбциной прижимают его к торцам труб. Оплавлен­

Ный конец вставки приподнимают струбциной, убирают нагревательный инструмент, а заготовку опускают и при­жимают с заданным ли&лением к оплавленной поверуно - 1ггн торца трубопровода, Сваренный сглж дылсржяипют к течение 5— Еб мин под нагрузкой. Через 20—30 мин пос­ле полного охлаждения сварного шва струбцину снимают н салрнвпют второй коней аналогичным обрезом,

Бел шпорные пластмассовые трубопроводы ремантиру - ют путем накладки бандажей, обмотки поврежденных мест ЛИПКОЯ ПОЛ ИВИН ИЛХЛорКДНОкЕ ИЛИ НОЛНЭТШ1СИ01ЮЙ лен и>п, наклейкой накладок на масляную краску нлн уни­версальные клеи иля склеивала пластмасс, Переа ремон­том края трешины кл» скола тшительно зачщцтот, обсч- жирннают и пысушннают.

При ремонче труб ц поливинилхлорида (ПВХ) диамет - ром ло 100 мм иснапьзуют клея, п состоя которого п. чолчг, мас/ч; перхлорпиниловая смола— Ы—16 и метилхло- рнл — Кб— В-1 Грубы лиамстром более ИЮ мм склеивают с помошью клеи, и состав которого входит, мас/ч: оерхлор - пнниловая смола — И—16. метнлморна — 72—76, nwk. no- гсксанлг— 3 0— 12.

При больших трещинах и трубах (до 0.6 мм} применя­ют клей ГИПК-127, состоящий из'ктрагидрофурана (рас­творитель ПНХ), поливинилхлоридной смолы, оксида кремнии

Грубы склсиплют при температур окружающего шаи) - ха не ниже 5‘С. Склеенные стыки а течение 5 мин не дол­жны подвергаться механическим ваздайстаиям, Склеенные У111Ы И трубы перед МОНТаЖОМ 0ЬШСр^Н1ИЮ1 В ТО1СМНС 2 ч, 8 иехптпр|,гц случая* проколы и небольшие пробоины устраняют с помощью прутковой сварки. Для этого не - пользуют специальные галоиыо горелки нлн электричес­кий пистолет. При отсутствии сварочного прутка можно гтепопьупнать ппл<л:ку шириной 5 - К мч, вырезанную ю евврнвйбмой трубы.

Сильно поврежденные участки и рветрубы пластмассе* ВЫХ трубоггрооодов заменяют Т.1К же. кпк чугунных рис- ТрубныХ. При зпмене используют трубы ИЗ 1СХ же матери­ала, ч то н поврежлпнноя трубя.

Резьбовые соединения стальных труб. При подтекании резьбового соединения в результате некачественного уплот­нения соединение разбирают, тщательно удаляют старое уплотнение, заменяя его новым, и вновь собирают соеди­нение. В качестве уплотнительного материала используют льняную прядь, пропитанную суриком, ленту ФУМ' или силиконовый уплотнительный материал КЛТ-30.

Резьбовые соединения, находящиеся в длительной экс­плуатации, очень сложно демонтировать из-за коррозии и засыхания краски, используемой в качестве уплотните­ля. Чтобы облегчить разборку резьбового соединения, его прогревают паяльной лампой, газовой горелкой или обли­вают кипятком. В результате этих действий уплотнитель выгорает или размягчается и соединение можно разобрать.

Подтягивать при ремонте резьбовые соединения, нахо­дившиеся в эксплуатации, недопустимо, так как подсох­шая льняная прядь или сдавленная лента не сможет на­дежно герметизировать соединение на длительное время.

Утечки из-под контргаек происходят при отсутствии желобка с внутренней стороны муфты или наличии неров­ностей на торце муфты, что приводит к выдавливанию И разрыву уплотнительного материала. При разборке соеди­нения такую муфту заменяют новой. После отворачивания контргайки удаляют старый уплотнительный материал и очищают место соединения от краски.

При утечке из-под муфты или другой соединительной части после разборки и очистки соединения резьбу покры­вают белилами. Прядь наматывают на резьбу по ходу ее от начала резьбы до конца. Началом резьбы считают первую нитку, на которую будет навернута муфта. Намотку про­изводят ровно, без утолщений.

При срыве витков на длинной резьбе сгона или на контр­гайке последняя, свободно вращаясь на трубе, не затяги­вает уплотнительный материал. В этом случае гайку или сгон заменяют; кроме того, контргайка может быть заме­нена муфтой. Для этого плашкой на длинной резьбе сго­на нарезают дополнительную резьбу, на которую наверты­вают муфту. Дополнительная муфта упирается в целые нитки резьйн к при наличии уплотнительного материала надежно герметизирует їа^ар мїжііУ муфтами.

Lipu срык резьбы на конце труби отрезают куеок дли­ной не менее І00 mst с дефектной piiivSofl и припаривают новый от pi; jok трубы с резьбой, ііли труба расположена

БлИЖО К С7ЄН£ И [tosrowy НЕВОЗМОЖНО ПОДОраЧНВЭТЬ гру­бу ЛЛЯ качественной сварки асего шиа, тп газовой сваркой вьгрезаїот отверстие о трубе. В отанретке ьводят горбку н сііариадют часть шна, расположенную у стены. Затем от­верстие, боковые и передние части ллзя зэиарнвлгот.

Коротку» резьбу На КОНДЕГ трубы МЛЯУІО удлинить на 4—5 ВЛГКОв с помощью плашки, 13 ДЛИННОЮ — на й— І0 FiHTKon. После? того устанавливают компенсационную муфгу, которая проводит дефектны ft участок 1«эьбы, опи­равсь на ВНОВЬ HnpesaiUiL! C: ВИТКИ.

Ре:и£овые соютгнил мвсящассовых труб. Ремонт таких соединения, выполняемых в виде накипных тс*, произ­водит путем подтагивлння их специальными ключами. Запрешдетсч притенять для этик рабог трубные иіючн и Прикладывать большие уиллил, чтобы не НопрсдИЇЬ дета­ли, ЕСЛИ ПОЩЯГИНЭНИеМ гайки течі, нс устраняется, соеди­нение разбирают И ЗИМенЯЮТ прокладку ново Л г которую ИЗГОТОВЛЯЮТ из MRrKOH реяины.

При Т--ЧН в п^ьОойим соединении пластиассовой дета­ли с металлической арматурой соединение ратбирают, очищают деталь пт старого уплотнительного материала и вновь собирают соединение, поименка и качестве уплот­нится иного м а тернала лерггу ФУМ.

Сварные, cotoum'Hiia трубапролодм. При ремонте тар­ных. соединений иеггплыуют ТОТ Же ГН! Д сварки, С ПОМО­ЩЬЮ которого было выполнено соединение. Де^КтмыЯ сварной шов подчеканивать нельзя.

Фланцевые соединении ttipyGanpoznifoe. При ремонте фликцеат^х соединений подтягивают болты, заменяют прокладки, устрин я ют переносы флпндиа. Подтягивают болты рааномерно по периметру фланна, начиная с бол­тав, бішжнкх к месту течн

Б том случай, если подтяжкой болтиы не уаиется устра­нить течь, заменяют уллэтшггельнуто прокладку,

При температуре среды до 105°С в качестве прокладки применяют термостойкую резину, при большей темпера­туре — паронит толщиной 2—3 мм.

Фланцевое соединение собирают следующим образом. Прокладку смазывают графитовой смазкой и устанавли­вают в зазор между фланцами. Затем в отверстия вводят болты так, чтобы головки болтов располагались с одной стороны соединения. На болты навертывают гайки без натяга, которые после выравнивания прокладки затягива­ют гаечным ключом.

Раструбные соединения трубопроводов. Такие соедине­ния ремонтируют различными способами в зависимости от давления внутри трубы (напорные или безнапорные) и материала, из которого она изготовлена.

При ремонте раструбных соединений чугунных напор­ных трубопроводов удаляют старый уплотнительный ма­териал и зачищают раструбную щель, после чего вновь заделывают раструб просмоленной пеньковой прядью, скрученной в жгут диаметром 7—8 мм, и зачеканивают асбестоцементной смесью на глубину 25—30 мм. Асбесто­цементную смесь приготовляют из асбестового волокна не ниже IV группы (30% по массе) и портландцемента мар­ки не ниже 400 (70% по массе). При обнаружении трещин на раструбе его заменяют.

Ремонт раструбных соединений чугунных безнапорных трубопроводов выполняют аналогично ремонту напорных трубопроводов, но при заделке стыка просмоленная прядь должна заполнять 2/3 глубины раструба. Остальную часть раструба заполняют цементом марки не ниже 400, кото­рый увлажняют, добавляя 10—12% воды от сухой массы, и зачеканивают.

Для заделки ршпруба применяют - также оодонспронн - цаемый расширяющийся цемент.

Раструбные соединения с резиновым кольцом пластмас­совых безнапорных трубопроводов. При ремонте таких со­единений щели в раструбе заделывают льняной прядью или штапельной вискозой, пропитанной раствором поли­изобутилена в бензине. Раствор до применения выдержи­вается в течение суток.

При невозможности устранить течь или повреждение раструба его заменяют аналогично замене раструба чугун­ных труб. При этом обрезанный конец трубы, чтобы он не повредил резиновое уплотнительное кольцо, следует хо­рошо подготовить: срез трубы должен быть перпендику­лярен ее оси, на наружной поверхности трубы снята на­пильником фаска под углом 15" на длину 7—8 мм.

> Раструбные сварные соединения ремонтируют с ис­пользованием прутковой сварки.

Стык полиэтиленовых трубопроводов иногда восста­навливают введением разогретого до 250—ЗОО’С паяльни­ка в зазор между раструбом и стенкой трубы в месте течи. После оплавления материала паяльник удаляют, а свари­ваемые поверхности выдерживают 2—3 мин в прижатом состоянии.

Гибкие пластмассовые подводки. При утечке воды в ме­сте соединения гибких подводок с водопроводной сетью или арматурой ремонт производят путем замены уплотни­тельной прокладки. Для этого специальным ключом от­вертывают пластмассовую накидную гайку и вынимают прокладку. Новую изготовляют из мягкой резины толщи­ной 3—5 мм. Перед сборкой соединения осматривают резьбу на трубе, присоединительном патрубке арматуры и накидной гайке.

При обнаружении дефектов (заусенцев, срывов первых витков) на резьбе труб или патрубках ее исправляют пу­тем навертывания на резьбу плашки («прогонка» резьбы). Заусенцы на торце трубы удаляют напильником так, что­бы плоскость торца была равной и перпендикулярной оси трубы. При повреждении резьбы на накидной гайке ее заменяют. Вместо пластмассовой накидной гайки исполь­зуют металлическую, которая обеспечивает более надеж­ное соединение. Для установки новой накидной гайки срезают бурт, снимают поврежденную пластмассовую гай­ку и надевают новую так, чтобы ее резьба была обращена к концу гибкой подводки. Паяльной лампой нагревают конец подводки до температуры 100°С и надвигают его на оправку, зажатую в тиски. Подводку продвигают вдоль оправки до тех пор, пока кромки трубы, находящиеся в пластичном состоянии, не заполнят кольцевой желоб оп­равки. Кромку отформованного бурта выравнивают разъемным молотком. Таким способом можно изготовить новую подводку из полиэтиленовой трубы низкой плот­ности типа Т наружным диаметром 12 мм.