ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ Виды сварки
Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их нагреве или пластическом деформировании. По физическим признакам сварку разделяют на термическую, термомеханическую, механическую.
Термическую дуговую и газовую сварку широко применяют при производстве "санитарно-технических работ.
Дуговой называют сварку плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой, возникающей между электродом и свариваемым металлом (рис. 30а). Расплавленный основной и присадочный металл (электрод или проволока) образуют сварочную ванну — часть сварного шва, — находящуюся при сварке в жидком состоянии. При остывании образуется сварной шов. Для защиты сварочной ванны от вредного воздействия окружающей среды электрод имеет покрытие, представляющее собой смесь веществ, которые, расплавляясь, закрывают место сварки слоем шлака. Такой же эффект достигается при покрытии зоны сварки слоем флюса (рис. 306) или подачей в зону. сварки защитного газа, например углекислого (рис. ЗОв). Сварку в углекислом газе используют при соединении оцинкованных труб.
Сварка может быть ручная, механизированная и автоматическая. При ручной дуговой сварке сварщик подает электрод и перемещает электрическую дугу вдоль свариваемых кромок. При механизированной сварке механи
чески подается электрод, а перемещение дуги вдоль сварочного шва выполняет сварщик. Этот вид сварки, которая осуществляется в углекислом газе сварочными полуавтоматами, обеспечи - нает высокое качество соединения и широко используется на монтажных заводах. При автоматической сварке подача электрода и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок механизированы. Такую сварку труб производят сварочными тракторами. Автоматическая сварка обеспечивает высокое качество шва, экономию электродов и электроэнергии, по^ зволяет сваривать металл толщиной до 10 мм без подготовки кромок. Автоматическую сварку под флюсом в основном используют для сварки труб диаметрам более 100 мм и металла большой толщины.
|
°ис. 30. Виды дуговой сварки: |
Газовая сварка производится путем расплавления кромок соединяемых деталей и присадочной проволоки пламенем газов (кисло-
,< — электродом; б — под флюсам; в — г угмяагихы гиа, I — шов, 2 — илак; 3 — сварочная л^пн?: на — гчпаи мьтллцв; 6 — ^гвгцуод; 6 — за - цитное покрытие; 1 — осшлпий рЙЛшк В — цЬлло; 3— эащи'глый гаэ; 0 — сопло
Рода, ацетилена, бутана), сжигаемых на выходе из горелки (рис. 31). Газовая сварка характеризуется несложным оборудованием, отсутствием специальных источников энергии. Недостатками газовой сварки являются сравнительно низкая производительность и высокая стоимость.
|
Л
Рис. 31. Газовая сварка: Г ііїоб; 2 — проволока; 3 — горелка,- 4 — соединяемые Лотам; 5 — чс£ю ля-імвм», Є — восстановительная зона; 7 — факел плэ- £ - ра&доалвмиый металл |
Термомеханическую сварку, в основном контактную, осуществляемую с использованием теплоты, которая выделяется при прохождении электрического тока через контактирующие места свариваемых деталей, и одновременного механического сдавливания их, применяют для соединения тонколистовых материалов, стержней, труб и др.
Контактная сварка разделяется на стыковую, точечную, шовную. При контактной стыковой сварке детали плотно прижимают одну к другой и через них пропускают ток. Такую сварку используют для соединения труб, проволоки, стержней. При контактной точечной сварке детали зажимают между электродами, через которые пропускают ток, расплавляющий металл. После остывания металла под давлением электрод о а образуется точечный шов. При контактной шовной сварке детали зажимают между вра
щающимися электродами (роликами), через которые про-
Пускают ток.
Механическая сварка, при которой используют механическую энергию и давление, применяется в некоторых технологических процессах. Местный нагрев кромок свариваемых деталей осуществляется теплотой, возникающей от трения при перемещении деталей одна относительно другой, и их сжатием осевой силой. Сварку выполняют на специальных машинах.
