Клей FPL-7I0
Блэк и Бломквист в одном но номеров журнала «Модерн плэстикс» [39] дали краткое изложение технического отчета № 54Д01 Национального совещательного комитета по авиации в США (НАКА), посвященного исследованию теплостойкого клея марки FPL-710 для соединения металлов. Название клея слагается из первых букв американского наименования Мэдиссопокой лаборатории лесных материалов («Форест продактс лэборатори»), разработавшей этот клей. Приведенные данные представляют интерес в том отношении, что они характеризуют некоторые трудности и своеобразные явления, частично еще не выясненные полностью, с которыми сталкиваются при разработке клеевых композиций с повышенной теплостойкостью.
В итоге ранее выполненных работ - на основе фенольных и эпо - ксилиновых смол был получен клей FPL-710. Он имеет следующий состав в весовых частях:
бакелит ВУ9700 (раствор СО %-ной концентрации).............................. 100
смола Эпон 1007 (растворенная в метияэтилкетоне)............................ 20
гексаметилентетрамин..................................................................................... 4
Клей отверждается при температуре 160° в течение 30 мин.
Клеевые соединения металлов на «лес FPL-710 отличались удовлетворительным сопротивлением сдвигу при температуре 315° и стойкостью против старения при температуре 230°. Основным недостатком клея была известная хрупкость клеевых соединений, недостаточные усталостная прочность и, прочность при изгибе. Оптимальная толщина клеевого слоя (около 0,05 мм) была слишком незначительна для успешного применения его в практике самолетостроения.
Приведенное исследование имело задачей найти пути улучшения характеристик «лея FPL 710 при высоких и низких температурах, снизить его хрупкость, повысить прочность клеевых соединений приї изгибе и неравномерном отрыве и сделать клей более технологичным. Изучалась возможность склеивания этим клеем не только алюминиевых сплавов, но также нержавеющей стали и титана.
Указанные ниже экспериментальные результаты относятся к образцам с односторонней нахлесткой длиной 12,7 мм и толщиной
1,6 мм. Испытания ка сдвиг велись со скоростью нагружения 270 кг/см2 в минуту, а на изгиб — со скоростью 90 кг в минуту на
образец. При испытании при повышенных температурах образцы прогревают в течение 3—5 мин. и нагрузку прикладывают тотчас по достижении требуемой температуры. Температура регулируется с точностью +2°.
Поверхность образцов из алюминиевого сплава 24ST3 подвергают обработке погружением на 5 10 мин. в раствор серной кис
лоты (10 пес. частей) и бихромата натрия (1 пес. часть) б воде (30 вес. частей) при температуре 60—70е. После этого обработанные поверхности промывают холодной проточной водой, затем горячей водой или паром и просушивают на воздухе.
С целью улучшения технологичности клея был приготовлен вариант пленочного клея FPL-710. Клейкую ленту приготовляют путем погружения ленты толщиной 0,25 мм из стеклоткани в жидкий клей FPL-710. Ленту просушивают на воздухе и затем при температуре 80°. Режимы пропитки и сушки до сих пор окончатель но не разработаны. Испытания показали, что образцы, склеенные клейкой лентой, которая была подвергнута старению п течение 12 месяцев при комнатной температуре, не снижают прочности по сравнению с образцами, склеенными свежеприготовленной лентой.
Прежние испытания клеевых соединений из 24ST3 на жидком клее FPL 710 показали [39], что предел прочности при сдвиге при температуре 315° колеблется в очень широких пределах — от 7 до 70 кг/см-. Данное наблюдение было вновь подтверждено (см. табл. 23).
Таблица 23
Влияние термической обработки на прочность соединений внахлестку образцов из плакированного алюминиевого сплава толщиной 1,6 мм, склеенных клеем FPL-710
Режим первоначального отверждении |
Последующая термическая обработка |
Предел прочности при сдвиге при 315° в кг/см3 |
||||
время в мин. |
температура в °С' |
время в час. |
температура в °С |
средн. |
мини м. |
максим. |
30 |
160 |
_ |
33 |
6 |
81 |
|
30 |
160 |
3 |
232 |
59 |
38 |
90 |
30 |
160 |
192 |
232 |
88 |
77 |
104 |
В связи с этим были изучены факторы, влияющие на такое резкое изменение прочности, а именно: метод подготовки поверхности металла, расход клея на единицу поверхности, степень старения, давление при склейке, условия запрессовки. Кроме того, исследовались влияние состава клея, изменения соотношения фенольной и эпоксияиновой смол.
Установлено, что соединения, склеенные внахлестку клеем FPL-710 и подвергнутые старению в течение 192 час. при 230°, обладают прочностью на сдвиг выше 70 кг/см - при температуре 315°. Это указывает на преимущества последующей термической обра
ботки клеевых соединений, первоначально отвержденных при обычных услоииях. Прочность соединений, не подвергавшихся термической обработке, значительно ниже. В табл. 23 показано влияние термической обработки; на прочность клеевых соединений образцов из плакированного алюминиевого сплава.
Прочность при сдвиге соединений на жидком клее FPL-710 (без дополнительной тепловой обработки) при температуре испытания 315°, когда склесны тонкие материалы, например, 0,8 мм, ниже, чем при склеивании более толстых материалов, например,
1,6 мм. Соответствующие значения пределов прочности— 10,5 кг/см2 против 33 кг/см2. Интересно отметить, что при температуре 232° и ниже разница в прочности между этими соединениями сглаживается. Аналогичная картина наблюдается и для образцов из нержавеющей стали: образцы толщиной 0,4 мм дают прочность 30 кг/см2, а образцы толщнной 1,5 мм — 56 кг/см2 при испытании в условиях нагрева до 315°.
Если увеличение жесткости склеиваемых элементов при постоянной жесткости клея позволяет увеличить прочность клеевого соединения при сдвиге, то резонно предположить, что при заданных склеиваемых элементах можно добиться повышения прочности соединения подбором соответствующей жесткости при сдвиге клеевого слоя. Варьирование эффективной жесткостью клеевого слоя при сдвиге может быть осуществлено за счет введения дополнительной прокладки в клеевой слой — наполнителя, что обычно связано с утолщением клеевого шва и косвенным увеличением податливости клеевого слоя, которые предупреждают чрезмерную концентрацию напряжений. Высказанные предположения оправдались.
Последующие испытания соединений металлических образцов, склеенных «лейкой лентой, которая состоит из куска стеклоткани» пропитанной жидким клеем FPL-710, показали, что прочность соединений при 315° действительно значительно повысилась.
Особенно хорошие результаты были получены при использовании в качестве подложки для нанеосния клея мата толщиной 0,25 мм из стеклоткани, пропитанной фурфуролом.
Применение клейкой ленты обеспечило получение более однородных результатов н повысило прочность клеевых соединений, испытанных при 315° без предварительной термической обработки, по сравнению с соединениями, полученными при использовании жидкого клея и испытанными в аналогичных условиях. Однако прочность соединений, полученных с применением жидкого клея и подвергнутых термической обработке, была выше, чем у соединений, полученных с применением клейкой ленты.
Преимуществом клейкой лепты является легкость нанесения, что особенно важно для массового производства, а также возможность получения клеевых соединений толщиной 0,20—0.25 мм, тогда как жидкий «лей дает соединения толщиной 0,05 мм. Результаты испытании при различных температурах клеевых соединений, полученных с применением жидкого клея и «лейкой ленты, приведены в табл. 24.
Результаты испытаний клеевых соедчнений образцов, склеенных внахлестку клеем FPL-710
|
Пр и м е ч а н и е. Приведены средние значения: значения в скобках указывают пределы прочное*и для отдельных образцов. |
Эти результаты показывают, что жидкий клей, нанесенный кистью или пульверизатором, дает соединения, обладающие высоким сопротивлением тепловому разрушению. Образцы, состаренные в течение 192 час. при 230° н испытанные при температурах от —56 до 315°, сохранили около 50% своей первоначальной прочности при комнатной температуре. При. всех температурах испытания прочность их превышала 84 кг/см'2 — значение прочности для клея НАА «Хай-Темп».
Влияние старения при нагреве на прочность образцов из алюминиевого сплава, склеенных жидким клеем FPL-710, иллюстрируют данные табл. 25. Исследование влияния состава клеевой композиции показало, что количество гексаметилентстрамина влияет на стойкость клеевых соединений против старения в течение 192 час. при 290е (табл. 26). Наибольшей стойкостью обладают композиции, содержащие 5% гексаметилентетрамина (4 вес. части гексаметилен - тетрамина на 100 вес. частей сухого остатка фенольной смолы и 20 вес. частей смолы Элон), однако оптимальное содержание его точно не установлено.
Причина довольно низких характеристик клея FPL-710 после старения при 290° по сравнению с высокими характеристиками, полученными во время испытания при 230°, была тщательно исследована. Как известно, плакированный алюминиевый сплав 24ST3 содержит в плакированном слое приблизительно 0,1% меди и 0,7% связанного кремния и железа. Эти металлы даже в незначительных количествах являются эффективными катализаторами окисления и разрушения органических материалов и могут вызвать термическое разрушение клея FPL-710 во - время 200-часовой выдержки при
Влияние старения при повышенной температуре на прочность образцов из алюминиевого сплава, склеенных жидким клеем FPL-710
Условия выдержки |
Предел прочности прн сдвиге при 27°С в кг',см* |
|
Температура в °С |
Вреп-.я в час. |
|
211 |
||
232 |
192 |
138 |
290 |
192 |
25 |
Таблица 26 |
Влияние гексаметилентетрамина на прочность клеевых соединений
|
290°. Испытания соединений латуни, склеенных 'внахлестку кле-
ем FPL-710 и подвергнутых старению при 290° в течение 200 час., показали, что клей полностью разрушился и обуглился. Это указывает па то, что находящаяся в латуни медь вызывает термическое разрушение клеевого соединения.
Для предупреждения разрушения применяют различные стабилизирующие добавки, которые вводят в состав клея. В качестве стабилизаторов были исследованы, в частности, комплексообразующие соединения. Влияние стабилизаторов на устойчивость клеевых соединений против термического разрушения приведено в табл. 27.
Таблица 27 Влияние различных стабилизаторов на стойкость клея FPL-710 при старении (200 час. при 290е)
|
Стабилизатор вводился в количестве 1 % по отношению к весу тзердых веществ в композиции клея FPL-710. Наиболее эффективными оказались 8-оксихинолин, ацетилацетон, ацетонилацетон, триацстонилацетонат алюминия и катехол. Необходимо дополнительно определить оптимальное соотношение гекс а м е тилентетр а мина и стабилизатора в композиции, что позволит повысить стойкость клеевых соединений против термического разрушения.
Исследовалась возможность применения жидкого клея FPL-710 с добавкой 5% гексаметилентетрамина для склеивания титана и нержавеющей стали, которые обладают большей жаростойкостью, чем плакированные алюминиевые сплавы. В основном было определено влияние различных методов подготовки оклеиваемых поверхностей на прочность соединений и сопротивление старению (табл. 25). Наиболее эффективным методом обработки титана перед склейкой является погружение в ванну, состоящую из 9 объемных частей концентрированной азотной кислоты, 1 части 50%-ной плавиковой кислоты и 30 частей воды. Металл погружают «а 20 мин при 50°, промывают и просушивают. Поверхность нержавеющей стали очищают раствором, состоящим из 50 вес. частей концентрированной соляной кислоты, 2 частей 30%-ной перекиси, водорода, 10 частей раствора формалина и 45 частей воды. Металл погружают на 16 мин. в указанный раствор, температуру которого поддерживают равной 60—65°.
Таблица 28
Влияние методов очистки на прочность клеевых соединений титана и нержавеющей стали
|
Сопоставление прочностных характеристик соединений на клее FPL-710 различных металлов дано в табл. 29.
На основании данных этой таблицы можно сделать ряд интересных выводов.
Прочность при сдвиге клеевых соединений титана, нержавеющей стали и алюминиевого сплата
|
Соединения, полученные при склеивании' титана клеем FPL-710, неустойчивы против старения при 290° и обуглились после 192-часовой выдержки. Эта потеря прочности могла быть вызвана обработкой поверхности титана перед склеиванием смесью азотной и плавиковой кислот, но для объяснения этого явления требуется дополнительное более подробное исследование.
Сопротивление старению клеевых соединений нержавеющей стали очень высоко по сравнению с клеевыми соединениями алюминия. Кроме того, они обладают высокой прочностью при —56°.
Замена в составе клея FPL-710 смолы бакелит ВУ 9700 двумя другими фенолыгыми смолами Дурез 15956 и 16227 позволила улучшить растеканию «лея. Однако прочностные характеристики клея не улучшились, за исключением прочности при 315°.
Для устранения хрупкости клеевых соединений плакированного алюминиевого сплава 24ST3 в состав клея вводили синтетический каучук или другие эластомеры. Затруднения заключались в плохой совместимости компонентов клея и в ухудшении прочности при высокой температуре. Хорошие результаты были получены при добавлении! 50 частей каучука Буна N (Хайкар OR-15) к 200 частям смолы бакелит ВУ 9700 и 15 частям смолы Эпон 1001 в метилэтилке - тоне.
Пленочный клей FPL-710 успешно применяется для склеивания стеклотекстолитового сотового заполнителя со стальной обшивкой при изготовлении достаточно прочных и температуростойких трехслойных материалов.