СИЛИКАГЕЛЬ, Его получение, свойства и применение
ПРОМЫШЛЕННЫЕ МАРКИ СИЛИКАГЕЛЯ
В мировой промышленной практике широко распространены две технологические схемы производства силикагеля, отличающиеся условиями застудневания золя (рН среды) и грануляции студня. По первой схеме застудневание золя происходит в кислой среде в виде сплошной массы. Затем эту массу дробят, отмывают от солей и сушат. Так осуществляется производство кускового силикагеля. По второй — получают короткоживущий золь при рН, близком к нейтральному. При пропускании его через слой масла гидрогель формируется в виде сферических частиц, которые подвергают дальнейшей обработке в зависимости от поставленной цели. Такие силикагели называют шариковыми.
Характеристика техні
|
Регулирование пористой структуры шариковых силикагелей подчиняется тем же закономерностям, что и кусковой.
Промышленность СССР выпускает два сорта силикагелей различной пористой структуры — мелкопористый и крупнопористый. Каждый сорт в зависимости от размера зерен имеет три марки. Мелкопористый — КСМ (крупнозернистый силикагель мелкопористый), ШСМ (шихта силикагель мелкопористый) и МСМ (мелкозернистый силикагель мелкопористый). Крупнопористый — КСК (крупнозернистый силикагель крупнопористый), ШСК (шихта силикагель крупнопористый) и МСК (мелкозернистый силикагель крупнопористый).
Кроме этих марок силикагелей выпускают шариковый мелкопористый силикагель с упрочняющей добавкой глинозема (до 10%). Такой силикагель меньше растрескивается при соприкосновении с водой.
В зависимости от размера шариков гранулированные силикагели также делятся на две марки — мелкопористые КСМ и ШСМ и крупнопористые — КСК и ШСК.
Выпускаются силикагели специального назначения — силикагель индикатор влажности (СИ) и силикагель для бытовых холодильников. Мелкопористый силикагель,
Таблица 32 Ческих силикагелей
|
Пропитанный солями кобальта, может служить индикатором влажности в замкнутом пространстве. Для оценки относительной влажности используется шкала цветности. Последняя может быть применена также для наблюдения за степенью насыщения влагой окрашенного силикагеля во время его работы в качестве осушителя. В табл. 32 указаны требования, предъявленные к техническим маркам силикагелей (ГОСТ 3956—54 , 8994—59, ТУ 4267—54).
Производство ряда силикагелей аналогичной пористой структуры осуществляют и за рубежом («Силика Гель» фирмы «Давидсон» Кемикел Корпорейшин, США; «Супергель», «Кизельгель» завода Фарбзнфабрик ГДР и др.).
Наряду с промышленными марками силикагелей в СССР разработаны и выпускаются в полупромышленном масштабе семь марок силикагелей разной пористой структуры. К ним относятся:
Мелкопористые силикагели (МСМ6П, МСМ6С), пригодные для глубокой осушки реагентов. При осушке воздуха с относительной влажностью 30—40% они превосходят промышленный силикагель МСМ на 30—40%. Силикагель МСМ-6 проверен в процессах глубокой осушки углеводородов и обеспечивает обезвоживание газа до точки росы — (—67), (—70)° С. Являясь высокоэффективным осушителем, он выгодно отличается от цеолитов большей механической прочностью, относительно низкой температурой регенерации и меньшей стоимостью.
Среднепористые силикагели (КСС-3, КСС-4) имеют большой объем пор и сравнительно высокую удельную поверхность. Благодаря этому они обладают более высокой, чем промышленный силикагель КСК, влагоемкостью и адсорбционной активностью при низких относительных давлениях. КСС-3 и КСС-4 могут быть рекомендованы для глубокой осушки углеводородных газов в качестве адсорбентов первой ступени, консервирования оборудования, хранящегося в среде с относительной влажностью выше 50%, регенерации трансформаторных масел, разделения углеводородов, как носители катализаторов.
Крупнопористые силикагели (КСК-2, КСК-2,5) предназначаются в основном для осушки реагентов с относительно высокой влажностью. Они обладают на 40—50% большей влажностью, чем промышленный силикагель КСК. Наряду с повышенной влагоемкостью эти силикагели имеют и большую удельную поверхность, чем промышленный.
Крупнопористые силикагели получают химически более чистыми, они содержат меньше полуторных окислов железа и алюминия, а также окислов щелочноземельных и щелочных металлов. Чистота силикагелей имеет важное значение для применения их в ряде процессов, в частности,
Таблица 33 Техническая характеристика полупромышленных образцов силикагелей
|
Как носителей катализаторов и при осушке продуктов,, содержащих непредельные углеводороды.
Силикагель КСМ-5 имеет высокую удельную поверхность и значительный объем пор и может быть рекомендован в качестве носителя некоторых катализаторов.
В табл. 33 дана структурная характеристика семи марок силикагелей, выпускаемых в полупромышленных условиях (МРТУ 6—09—65).
В полупромышленных условиях изготовляется макропористый силикагель с малой удельной поверхностью типа силохрома. Такой силикагель можно применять как. адсорбент и носитель неподвижных фаз в газовой хроматографии, в катализе, при адсорбции высокомолекулярных соединений и полимеров из растворов.