Классификация текстильных волокон и нитей. Основные характеристики их свойств
Классификация текстильных волокон. В основу классификации положены их происхождение (способ получения) и химический состав (схема 1.1). По происхождению все волокна подразделяют на натуральные и химические.
К натуральным относят волокна растительного, животного и минерального происхождения, которые образуются в природе бе
Непосредственного участия человека. Натуральные растительные волокна состоят из целлюлозы; их получают с поверхности семян (хлопок) и плодов (койр), из стеблей (лен, рами, пенька, джут и др.) и листьев (абака, или манильская пенька, сизаль) растений. Натуральные волокна животного происхождения состоят из белков — кератина (шерсть различных животных) или фиброина (шелк тутового или дубового шелкопряда).
К химическим относят волокна, создаваемые в заводских условиях путем формования из органических природных или синтетических полимеров или из неорганических веществ. Искусственные Волокна получают из высокомолекулярных соединений, встречающихся в готовом виде (целлюлоза, белки). Синтетические волокна производят из высокомолекулярных соединений, синтезируемых из низкомолекулярных соединений. Они подразделяются на гетероцепные и карбоцепные волокна. Гетероцепные волокна образуются из полимеров, в основной молекулярной цепи которых кроме атомов углерода содержатся атомы других элементов. Карбоцепными называют волокна, которые получают из полимеров, имеющих в основной цепи макромолекул только атомы углерода.
Развитие производства текстильных волокон. С древних времен и до конца XIX в. единственным сырьем для производства текстильных материалов служили натуральные волокна растительного или животного происхождения. Огромные успехи химии на рубеже XIX и XX вв. создали необходимые условия для получения и промышленного производства химических волокон.
Идея создания искусственных волокон, подобных натуральному шелку, была высказана еще в XVII —XVIII вв., однако практическое осуществление этой идеи началось лишь в середине XIX в. Первые искусственные волокна из нитрата целлюлозы (нитрошелк) были получены в 1883 г. Несколько позднее появились другие виды целлюлозных волокон: медноаммиачные, вискозные и ацетатные. В середине 30-х гг. XX в. значительным сдвигом в производстве химических волокон явилось получение первых синтетических волокон (полиамидных), которое ознаменовало начало нового этапа — создание волокон с заданными свойствами. С тех пор мировое производство химических волокон непрерывно и быстро растет. Если в 1913 г. в мире вырабатывалось 11,8 тыс. т химических волокон, или менее 0,2 % всего объема текстильного сырья, то к началу третьего тысячелетия их производство составило примерно 31,3 млн т, а их доля в общем объеме — 54,2%. По прогнозам на ближайшие годы ожидается повышение доли химических волокон и нитей до 62 %. Среднегодовой прирост производства текстильных волокон за последние 20 лет составил 2,5 %, прежде всего за счет выпуска Химических волокон. Это связано с тем, что, во-первых, сырье Для производства химических волокон доступно и дешево и имеется в достаточном количестве: это продукты переработки древесины, угля, нефти и природного газа. Во-вторых, химические волокна, задуманные вначале как заменители натуральных волокон, в дальнейшем приобрели ряд специфических свойств, превосходящих свойства натуральных волокон: высокую прочность, упругость, износостойкость, термостойкость, эластичность и т. д. Кроме того, современные технологии позволяют создавать волокна и нити с заранее заданными свойствами, что расширяет области использования текстильных волокон в основном технического назначения.
В классе химических волокон объем производства и темпы развития их групп различны (табл. 1.1). Удельный вес выпуска искусственных и синтетических волокон существенно изменился в сторону увеличения синтетической группы (91,4%). Преимущество синтетических волокон и нитей по сравнению с искусственными — для их производства используется более дешевое и доступное сырье, и они обладают ценными и разнообразными свойствами. Среди всех видов текстильных волокон лидируют полиэфирные: их выпуск к 2000 г. достиг примерно 18,9 млн т, что составило свыше 60 % объема выпуска химических волокон или почти 32 % всего количества натуральных и химических волокон.
Темпы роста производства полиамидных волокон (некогда самого популярного и исторически первого вида синтетических волокон) значительно ниже по сравнению с полиэфирными волокнами, причем рост идет преимущественно за счет выпуска нитей. В последние годы практически на одном уровне остается производство полиакрилонитрильных волокон. К числу быстро развивающихся относится производство полипропиленовых волокон и нитей в силу малой энергоемкости и стоимости сырья. В основном они используются для технических целей, однако делаются попытки расширить их применение и в производстве бытовых текстильных материалов.
Производство целлюлозных волокон в отличие от синтетических не имеет заметной динамики роста, несмотря на явные преимущества (возобновляемая база сырья, высокие гигиенические свойства). Важнейший недостаток современных технологий их производства — проблемы, связанные с защитой окружающей среды, для чего требуются дополнительные расходы.
В 2000 г. объем мирового производства натуральных волокон составил около 26,5 млн т, 74,2 % которых приходится на долю хлопка, 7,2 % — шерсти и шелка, остальное — на долю лубяных волокон. Однако объем производства природных волокон снижается, что связано с большой трудоемкостью их получения и с вытеснением их с посевных площадей продовольственными сельскохозяйственными культурами, которые дают большую прибыль.
Таблица 1.1 Мировое производство основных видов химических волокон
|
По прогнозам на ближайшее десятилетие расширение ассортимента и увеличение производства текстильных волокон будут происходить по нескольким направлениям:
Совершенствование свойств волокон для широкой области применения за счет их модификации — повышения комфортности и механических свойств;
Создание суперволокон со специальными свойствами более узкого назначения (сверхпрочные, сверхэластичные, ультратонкие и т. п.);
Создание интерактивных волокон, активно «откликающихся» на изменение внешних условий (тепло, освещение, механическое воздействие и т. д.);
Разработка новых технологий получения синтетических волокон из воспроизводимого (природного) сырья, чтобы уменьшить зависимость от снижения запасов нефти и газа;
Использование биотехнологий для синтеза новых видов воло - кнообразующих полимеров и улучшения качества натуральных волокон.
Текстильные волокна широко используются во многих отраслях промышленности. В данной работе рассматриваются основные виды волокон, применяемые в производстве материалов для бытовой одежды.