ШВЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Фурнитура

Фурнитура — вспомогательные изделия, необходимые в швей­ном производстве. Фурнитура служит для застегивания швейных изделий, прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а так­же для удобства эксплуатации одежды. К фурнитуре швейного про­изводства относятся: пуговицы, застежки-молнии, кнопки, крюч­ки, петли, пряжки и т. п.

Пуговицы служат для застегивания изделий с помощью петель или для украшения изделия. Различают пуговицы следующих ти­пов: по материалам — пластмассовые, металлические, керамичес­кие, комбинированные; по элементам крепления — с отверстия­ми, с ушком; по способу изготовления — литые, прессованные, механически обработанные, штампованные, сборные; по отдел­ке — без защитно-декоративного покрытия, с защитно-декора - тивным покрытием, тисненые фольгой.

Для изготовления пластмассовых пуговиц используют различ­ные полимерные материалы: аминопласты, фенопласты, поли­этилен, полиамиды, полистирол, полипропилен, полиэфиры и др. Пластмассовые пуговицы по назначению подразделяют на сле­дующие виды: для женской одежды, мужской одежды, детской одежды, сорочек, белья, прочих швейных изделий. По конструк­ции пуговицы бывают: с двумя, с четырьмя отверстиями, с уш­ком, с полупотайным ушком. В зависимости от способа отделки различают пуговицы рядовые (пуговицы разных моделей без ри­сунка и отделки) и отделочные (пуговицы с металлическим по­крытием, с инкрустацией, с рисунком, с перламутровым эффек­том и т. п.).

Промышленностью выпускаются пуговицы различных разме­ров (табл. 9.1).

Толщина пуговиц определяется их назначением, но не должна быть менее 1,6 мм.

Пальтовыми принято считать пуговицы, размер (диаметр) ко­торых 26 мм и более. Пиджачные пуговицы (для мужских пиджа­ков, курток, женских жакетов и т. п.) выпускаются размером 20 — 25 мм, платьевые (применение: женская и детская одежда для новорожденных из европы) — 7 мм и более, брючные — 14—17 мм, бельевые (для мужского, женско­го, детского и постельного белья) — 10—19 мм.

Пальтовые и пиджачные пуговицы для мужской одежды харак­теризуются простотой формы и отделки. Они обычно круглые, плоские, с небольшим углублением или выпуклостью на лицевой стороне.

Пуговицы для женской одежды (пальтовые, жакетные и плать­евые) выпускаются разнообразной формы и отделки: плоские (круг­лые, овальные, трех - и четырехугольные, с различной отделкой лицевой стороны — гладкой, выпуклой или с рельефным рисун­ком), шарообразные, цилиндрические и др.

Если для мужской одежды пуговицы подбирают главным обра­зом в цвет основной ткани изделия и они служат, как правило, для застегивания, то в женской одежде, особенно в платьях и блуз­ках, пуговицы выполняют функции не только застежки, но и от­делки. Для женской одежды пуговицы подбирают по цвету, разме­ру и форме в зависимости от модели изделия.

Пуговицы металлические брючные изготовляются двух разме­ров (диаметров) — 14 и 16,5 мм, толщиной соответственно 3,5 и 4 мм, с четырьмя отверстиями. Штампуют их из стальной низкоуг­леродистой ленты холодного проката толщиной 0,2 — 0,25 мм.

Выпускаются пуговицы из дерева (самшита, березы, клена). Пу­тем механической обработки вытачивают пуговицы различных раз­меров и моделей. Они могут быть натурального цвета и крашеными. Используются такие пуговицы в основном для верхней одежды.

Перламутровые пуговицы изготовляются из раковин морских и пресноводных моллюсков механическим способом (высекание кру­жочков, сверление отверстий, шлифование). Для улучшения внеш­него вида перламутровые пуговицы после механической обработ­ки отбеливают — обрабатывают кипящим слабым раствором соля­ной кислоты. Такие пуговицы отличаются специфическим перели­вающимся блеском. Выпускаются они с двумя или четырьмя от­верстиями (глазками) диаметром 10 — 20 мм.

Пуговицы из перламутра характеризуются устойчивостью к воз­действию воды, высоких температур, растворов кислот и щелочей. Они предназначаются в основном для белья, а также для жен­ских, детских платьев, летних костюмов и пальто.

Стеклянные пуговицы выпускаются диаметром 8 — 10 мм и бо­лее, с отверстиями или ушком. Для декоративной отделки стек­лянных пуговиц применяют силикатные краски, препараты золо­та, серебра и других металлов, методы декалькомании, травле­ния, полирования.

Качество пуговиц устанавливается по результатам внешнего осмотра, а также на основании показателей их основных свойств. При внешнем осмотре пуговиц определяют правильность их фор­мы, размеров, рисунка на лицевой стороне. Пуговицы должны быть без царапин, трещин, пятен, не иметь острых краев и за­усенцев. Это особенно относится к глазкам, так как нитки стеж­ков, удерживающих пуговицу, могут быстро перерезаться об ост­рые края.

Пластмассовые пуговицы должны выдерживать определенную статическую нагрузку: не менее 3 даН — пуговицы размером до 12 мм и не менее 5 даН — пуговицы размером более 12 мм. При испытании на прочность пуговица должна находиться на двух го­ризонтальных опорах, раздвинутых на расстояние 2/з диаметра пуговицы. Пуговицы из металла, аминопласта, полиамидной смо­лы, фенопласта, полиэфирной смолы, пропилена должны под­вергаться испытанию на химическую устойчивость. Испытание состоит в следующем: в нагретый до температуры 60 °С перхлор - этилен опускают пуговицы, нашитые на ткань, и выдерживают в течение 15 мин; затем пуговицы высушивают. Цикл испытания повторяют 5 раз.

Пуговицы из полиамидной и полиэфирной смолы, сополиме­ров стирола, мелалита, пропилена испытывают на термостойкость. Для этого нашитые на ткань пуговицы подвергают кипячению в 2%-ном мыльно-содовом растворе в течение 20 мин, затем их вы­сушивают. Цикл повторяют 10 раз.

Устойчивость окраски пуговиц проверяют путем пятикратной протирки пуговицы белой хлопчатобумажной тканью, смоченной горячей водой (температура 80 °С).

Пуговицы с металлическим гальваническим покрытием испы­тывают методом термошока: сначала изделие с пуговицами поме­щают в горячую воду (температура 70 — 75 °С) на 15 мин, а затем сразу в воду температурой 10 — 12 °С. Цикл повторяют 4 раза. После такой обработки на пуговицах не должно быть трещин, вздутий, отслаиваний.

Металлические брючные пуговицы проверяют на коррозийную устойчивость. Испытания проводят в эксикаторе при относитель­ной влажности среды 96 % и температуре 18 — 25 °С. Пуговицы по­мешают на фарфоровую решетку эксикатора и выдерживают в те­чение 24 ч над водой.

Застежка-молния состоит из двух лент со звеньями, соединяе­мыми при движении замка. Застежка-молния металлическая быва­ет четырех видов: А — с одним замком и неразъемным ограничи­телем; Б — с двумя замками; В — с одним замком и с разъемным ограничителем; Г — с двумя замками, разъемная.

Для швейных изделий применяют застежки-молнии металли­ческие и пластмассовые нескольких типов. Показатели их основ­ных механических свойств представлены в табл. 9.2.

Длина застежки-молнии может быть 70—1800 мм. Звенья за - стежки-молнии могут быть изготовлены из стали, латуни или пласт­массы. Другие детали застежки — ограничитель верхний, ограни­читель нижний, корпус нижнего ограничителя — могут быть по­лучены из тех же материалов, а также из полиэтилена низкого давления, фенопластов, полиамидной смолы и полистирола.

Застежки-молнии должны выдерживать без уменьшения проч­ностных показателей не менее 500 (700 — для застежки типа Юс) циклов двойных ходов (30 ходов в минуту). Термостойкость засте­жек-молний, кроме застежки-молнии для брюк, проверяют сле­дующим образом: помещают на 2 ч в сушильный шкаф при тем­пературе 70 "С (тип 0) или 100 °С (типы 10 и 20). Термостойкость застежки-молнии для брюк определяют при температуре 150 "С, помещая ее в сушильный шкаф на 3 с. После 1 ч отдыха застежки - молнии должны сохранять работоспособность. Для определения химической стойкости застежки-молнии ее погружают в сосуд с перхлорэтиленом на 30 мин. После испытания усилие передвиже­ния замка может уменьшаться или увеличиваться не более чем на 20 %. При этом цвет застежки меняться не должен.

В зависимости от ширины замыкаемых звеньев для верхней одеж­ды различают застежки-молнии: мелкие — 3 — 5 мм, среднего раз­мера — 5 — 7 мм и крупные — 7 — 9 мм.

Кнопка — застежка пружинного действия. По конструкции раз­личают кнопки с кольцевой пружиной, с омегообразной пружи­ной, с пружинной втулкой; по материалам — стальные, латун­ные, комбинированные; по видам покрытия — с никелевым, с окисным, с латунным, с лакокрасочным.

Основные типы кнопок, используемых в швейном производ­стве, и усилия, прикладываемые при их открывании, приведены ниже:

Типы кнопок Усилие

Открывания, Н

TOC o "1-3" h z КШ-1, КШ-2...................................................... 2-5

КШ-3, КШ-4................................................... 5-12

КШ-5, КШ-6, КШ-7, КШ-8.................................. 8-20

Кнопки изготовляют определенных размеров, мм: КШ-2 диа­метром 6,5 и высотой 3; КШ-3 - 7,5 и 3; КШ-4 - 9 и 3,5; КШ-5 - 11 и 4,5; КШ-7 - 16 и 3 или 16 и 5,2; КШ-8 - 18 и 5,5.

По виду материала различают крючки и петли из стальной лен­ты, из стальной или латунной проволоки (табл. 9.3). По виду по­крытия крючки и петли подразделяют на никелированные, окра­шенные и окрашенные по предварительно фосфатированной по­верхности. Крючки бывают с фиксатором и без фиксатора (рис. 9.1).

Качество крючков и петель устанавливают их внешним осмот­ром, а также на основании результатов испытаний (по показате­лям механических свойств и коррозийной устойчивости).

О©

Рис. 9.1. Крючки для одежды: А — платьевые; о — платьевые с фиксатором; в — брючные

Крючки и петли должны быть правильной формы, ровными, гладкими, без следов коррозии. Лакировка должна быть ровной, без пузырей и наплывов. Крючок должен легко входить в петлю. Ушки не должны иметь заусенцев и острых краев.

Испытание крючков и петель на коррозийную устойчивость проводят в эксикаторе, где влажность среды 96%, а температура 18 —25 "С. После пребывания в течение 24 ч в эксикаторе налаки­рованных, никелированных, посеребренных изделиях не должно быть следов коррозии.

Механические свойства крючков и петель проверяют следую­щим образом. Крючок и петлю в застегнутом положении одной парой ушек надевают на жестко закрепленные стальные шпильки, диаметр которых соответствует диаметру ушек. К другой паре ушек подвешивают груз массой 0,5 кг, который постепенно увеличива­ют, тем самым доводя нагрузку до предельной. После снятия на­грузки крючок и петля не должны иметь остаточной деформации.

Пряжки, рамки, кольца изготовляют из стальной проволоки, ленты или стальных и латунных листов. Они могут быть сварными или несварными (рис. 9.2 и 9.3). Пряжки в зависимости от формы и размеров должны выдерживать нагрузку в пределах 100 — 250 даН, рамки — 40 — 250 даН и кольца — 15 — 200 даН.

Текстильная застежка представляет собой разъемное соедине­ние, состоящее из двух лент. Лицевая сторона одной (петельной) ленты имеет замкнутые петли, образованные из специальных мо-

Нонитей. На лицевой стороне другой (крючковой) ленты располо­жены петли, имеющие боковой разрез, в результате чего из этих петель образуются крючки. При соединении петельной и крючко­вой лент замкнутые петли входят в боковые разрезы петель крюч­ковой ленты и прочно соединяются с крючками этих петель.

Качество текстильной застежки оценивается показателями проч­ности сцепления, линейной плотности, устойчивости к много­кратному разъему, срока службы, устойчивости к изменению тем­пературы и влажности, жесткости при изгибе. Прочность сцепле­ния застежки принято характеризовать напряжением при отрыве, усилием при сдвиге по длине и ширине, удельной нагрузкой при расслаивании.

Текстильные застежки должны иметь напряжение при отрыве 0,02 — 0,01 МПа, нагрузку при расслаивании 0,2 —0,05 даН/см, на­пряжение при сдвиге 0,03 — 0,06 МПа.

[1] Пушными (пушниной) называют шкуры, полученные от зверей, добытых охотой пли разводимых в зверохозяйствах, меховыми — шкуры, полученные от Домашних или сельскохозяйственных животных.