СБОРНИК СТАТЕЙ И ИНФОРМАЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ТЕХНОЛОГИЯМ ПЕРЕРАБОТКИ МУНИЦИПАЛЬНЫХ ОТХОДОВ

Данная статья посвящена некоторым вопросам окрашивания изделий из ПЭТ

В основном, для окрашивания полимеров используются органические и неорганические пигменты нерастворимые в полимерной матрице. Пигменты обычно представляют собой сухие мелкодисперсные порошки с различной насыпной плотностью и удельным весом. Красители растворимые в полимере применяются по большей части для окрашивания прозрачных изделий и их потребление значительно меньше, чем потребление пигментов. Необходимо отметить, что неорганические пигменты, как правило, имеют высокую термостойкость и светостойкость, в то время как при выборе органических пигментов требуется внимательное отношение к этим показателям. При обращении с ними требуется определенная осторожность не просто из-за высокой цены пигментов, а вследствие опасности высокой запыленности. По этим причинам в настоящее время для окрашивания полимеров применяются непылящие высоконаполненные концентраты или готовые окрашенные компаунды. Окрашивание ПЭТ, как правило, производится при помощи суперконцентратов на твердом или жидком носителе. Для изготовления концентратов для окрашивания ПЭТ применяются: как органические красители, так и пигменты неорганические и органические. Учитывая условия переработки ПЭТ и эксплуатации изделий красители и пигменты для окрашивания ПЭТ должны обладать термостойкостью не ниже 290°С и светостойкостью не ниже 6-7 баллов.

При выборе красящей составляющей при изготовлении суперконцентратов учитываются следующие факторы:

■ стабильность цвета в течение всего срока использования изделия, особенно при эксплуатации на солнечном свету, открытом воздухе, при повышенной влажности;

■ красящая сила пигментов, красителей;

- электрические свойства смеси;

■ устойчивость к миграции;

Разрешение на использование пигмента, красителя в изделиях контактирующих с пищевыми материалами.

Красители - прозрачные вещества, придающие яркие насыщенные цвета, готовому изделию. Использование концентратов на основе красителей целесообразно для окрашивания прозрачных изделий, т. к. при растворении красителя в полимере легче добиться равномерного окрашивания без разводов. Для получения непрозрачных изделий применяются концентраты, изготовленные с использованием неорганических и органических пигментов. Учитывая повышенные требования к красящей составляющей концентратов для ПЭТ ведущие фирмы изготовители предлагают целый ряд пигментов и красителей, которые могут быть использованы для этих целей. Так фирма С1апап1 предлагает целую серию красителей пригодных для окрашивания ПЭТ под торговыми марками Ро^уп^геп и Sandoplast, у фирмы С1ВА это красители под торговой маркой Огаэе! у фирмы СМасоЬг это ОэаЬр^. Все эти красители совместимы с полиэфирами, имеют высокую термостойкость (до 300°С) и светостойкость (до 8 баллов). Как уже отмечалось выше концентраты для окрашивания изделий из ПЭТ могут быть изготовлены как на твердой так и на жидкой основе. Каждый вид носителя имеет свои положительные и отрицательные стороны. Полимерный носитель обеспечивает хорошую совместимость с материалом изделия, которое окрашивается, т. к. при изготовлении концентратов используется полимер с характеристиками близкими к характеристикам окрашиваемого полимера. Также необходимо отметить минимальное влияние на физико-механические показатели готового изделия при окрашивании концентратом на полимерном носителе. К плюсам также можно отнести относительную легкость перехода с цвета на цвет. Основными недостатками полимерного носителя являются:

- необходимость сушки носителя перед изготовлением с целью предотвращения снижения молекулярной массы за счет протекания процесса гидролитической деградации с образованием ацетальдегида, что может привести к ухудшению органолептических свойств конечного продукта

- сложность добиться равномерного окрашивания прозрачных изделий при невысоком проценте ввода (до 0,1%) от массы окрашиваемого полимера. Это связано со сложностью дозировки и равномерного распределения высококонцентрированных суперконцентратов в готовом изделии при крайне низком проценте ввода, т. к. время цикла высокопроизводительного оборудования не превышает 18-20 секунд и поэтому время смешения концентрата и полимера очень мало.

Альтернативой концентратам на полимерной основе являются жидкие концентраты. Основным их преимуществом в процессе изготовления является исключение операции сушки носителя, что значительно упрощает технологический процесс. Также к их достоинствам можно отнести невысокий процент ввода в окрашиваемый полимер - от 0,05% до 0.5% при хорошем равномерном распределении, что с учетом более высокой цены по сравнению с твердыми концентратами, но меньшем проценте ввода применеие жидких концентратов экономически предпочтительно. Однако кроме очевидных достоинств жидкие концентраты имеют следующие недостатки:

■ ограниченный срок хранения,

- при высоком проценте ввода (для непрозрачных изделий) возможно снижение физико - механических характеристик готового изделия и кроме того, жидкий носитель при его избытке может действовать, как «лубрикант», и тем самым вызывать проскальзывание шнека, что может приводить к снижению эффективности технологического процесса,

■ подгорание жидкого носителя и необходимость относительно частых чисток,

- сложность перехода с цвета на цвет.

Как правило жидкие концентраты включают в себя: носитель, ПАВ, пластификатор, антиоксидант, смачивающий агент, красители.

В настоящее время ПЭТ - концентраты в Россию поставляются в основном по импорту. Концентраты на жидкой основе предлагают фирмы: С1апап1, Со1огМаЬ1х, РЕР1 Б. р.А., Ро1уОпе Согр.; на полимерной основе: С1апап1, Ро1уОпе Согр., БЫтап, Тоэа^ ООО НПФ «Барс-2».