Искусственные каменные материалы (кирпич, керамические камни, мелкие блоки)
Материалы для кладки, искусственно получаемые из различного сырья, делают в формах, прессуют и часто подвергают тепловой или автоклавной обработке. Наиболее простой способ — изготовление блоков из грунта с добавкой соломенной сечки — позволяет получить саманные блоки, Вариант прессования грунтов, известный на юге России около двухсот лет, дает землебитные блоки. При этих же технологиях с добавкой цемента получаются так называемые "тер-роблоки".
Формование камней из глины и их просушивание сразу позволяет получить достаточно прочный кирпич-сырец. В одном из проектов нашего издания стены выполнены из сырцового кирпича. Обжиг в печи такого кирпича дает обыкновенный глиняный кирпич. Размеры и масса кирпича позволяют укладывать его в конструкцию одной рукой. С этой особен-
(31
Ностью, по-видимому, и связаны наиболее распространенные размеры кирпича 250х120х65 мм. Пропорции 4:2:1 и похожие размеры 260х127х57 мм имели кирпичи древних построек на берегах Инда (23 в. до н. э.). Можно встретить и иные модульные (250х120х88 мм) и полуторные (250х120х130 мм) размеры кирпича.
Дефекты кирпича всегда сказываются на его цвете. Бледно-розовый кирпич — недожженый, он сильно впитывает воду, пачкает руки, а при ударе издает глухой звук. Его можно приобретать для использования внутри помещений, где нет атмосферных воздействий. Темно-бурый кирпич со стекловидной поверхностью в трещинах — пережженый (железняк), воду он почти не впитывает, очень твердый. Такой кирпич годится для фундаментов, ему не страшны сырость и мороз. Цвет нормально обожженного кирпича - красный. Такой кирпич слабо впитывает воду, издает при ударе чистый звук; твердый и прочный он пригоден для кладки стен, печей, каминов.
Прочностные качества определяются при ударах молотком. Если кирпич разбивается в щебень — это низкомарочный (марки 75) материал, Кирпич средней прочности (ниже марки 100) требует нескольких ударов и только после этого разбивается на несколько более мелких кусков. Высокопрочный кирпич (марок 125 и выше) от ударов искрит при скользящих ударах, отбивается мелкими кусками. Из формованной смеси извести и песка после автоклавного пропаривания получают силикатный кирпич.
Более крупные изделия (мелкие блоки), применяемые для ручной кладки, называют "камнями". Керамические стеновые камни делают только с пустотами; размеры блоков составляют, мм: длина — 250—290, ширина — 120—250, толщина 138—288. По автоклавной или безавтоклавной технологии можно изготовить мелкие ячеистые бетонные блоки. Для мелких блоков чаще всего используют гипс, арболит и особенно цементно-песчаные бетоны, особенно поризованные. Некоторые материалы предусмотрены в проектах, другие легко приспособить для применения в этих же проектах.
