Роль котлов в промышленной теплоэнергетике
Конспект Лекций На Тему: «Котельные установки»
Щелыгин Б. Л
Принципиальная схема тепло-энергетической установки:
130°С |
Рассмотрим рабочий цикл этой установки в Т-Б диаграмме:
(1-2-3-4) - нагрев воды, её испарение, перегрев пара.
(4-5) - расширение пара в турбине.
(5-0) - конденсация пара.
(0-1) - регенеративный подогрев конденсата и питательной воды (для уменьшения расхода теплоты на нагрев пара).
Схема котельной установки и принципы её _работы:
Уголь (с ёк < 25 мм) транспортёром (1) ссыпается в бункер (2), затем питателем (3)
Подаётся в мельницу (5), где размалывается и подсушивается первичным воздухом. Он выносит пыль в сепаратор (8), где крупные частицы отделяются и возвращаются на домол. Мелкая пыль (40 - 100 мкм ёпл) первичным воздухом через амбразуру (9) вдувается в топку (10) и сгорает факельным способом в потоке вторичного воздуха (температура в ядре факела иЯ = 1600? 1800°С (буквой и обозначаются температуры греющей среды)). Засчёт теплообмена факела с экранами в трубах (13) образуется пароводяная смесь, которая двигается по контуру естественной
Циркуляции (см. далее). Температура газов на выходе из топки ит = 900?1100°С. В
Пароперегревателе (15) пар нагревается от ^ас до = 400?550°С, а газы охлаждаются. В экономайзере (16) вода нагревается от ^.в. = 102?260°С до tэк ~ ^ас, охлаждая газы до иэк ~ 350?450°С. В ВЗП воздух нагревается от температуры ^.п. = 30?80°С до температуры горячего воздуха ^.в. = 200?420°С. Температура уходящих газов иух = 120?180°С (дальнейшая утилизация экономически нецелесообразна). Уходящие газы очищаются в золоуловителе (19) и дымососом (20) через дымовую трубу (21) удаляются в атмосферу.
Первичный воздух служит в качестве:
• Сушильного агента,
• Транспортного агента.
11 |
Вторичный воздух необходим для обеспечения полноты сгорания топлива.
Контур естественной циркуляции (см. _Рис. 2):
Роп = Н^р рпод = №&рсм
Движущий напор Бдв = Роп - Рпод = Н^(р’-рсм)
Контур естественной циркуляции 11-12-13-11.
Рабочие тракты:
1. Топливный
2. Газовый
3. Воздушный
4. Водопаровой
Энергетическое топливо.
Это горючие вещества, которые намеренно сжигают, чтобы получить значительные количества теплоты. Общая классификация по агрегатному состоянию:
|
Твёрдое топливо образовалось из останков растений в результате длительного разложения без доступа воздуха.
Стадии преобразования
1) Торфяная - разложение на открытом воздухе и впоследствии под водой. С - Min, О -
Max.
2) Буро-угольная - разложение продолжается под слоем земли при давлении свыше 100 атм. С - растёт, О - падает.
3) Каменно-угольная - аналогично стадии 2. Содержание С достигает максимума, О - минимума.
Технические характеристики
1) Элементарный состав.
2) Влажность.
3) Зольность.
4) Выход летучих веществ.
5) Коксовый остаток.
6) Теплота сгорания.
Элементарный состав топлива
Горючая часть:
Сложные хим. соединения состоящие из С, Н, S.
1. С = 20% (древесина) ? 70% (антрацит), 80? 85% (мазут и газы). горение С + О2 = > СО2 + 34 МДж/кг.
Особенности:
• Основное наполнение топлива.
2. Н = 2% (антрацит) ? 4% (древесина), 10? 11% (мазут и газы). горение 2Н2 + О2 = > 2Н2О + 121 МДж/кг Особенности:
• Больше выделение теплоты
• Ускоряет воспламеняемость.
3. ^бщ ^ор + ^егор ^орг + ^олч] + ^сульф]
А б в
А) содержится в органических соединениях S + О2 = > SO2 + 9 МДж/кг
Б) содержится в колчедане (FeS2) FeS2 + O2 = > Fe2O3 + 3O2
В) содержится в сульфатах минеральной части топлива (CaSo4, MgSO4, FeSO4)
S = 0, 1 ? 5%
Особенности:
• Низкая теплота сгорания,
• образование токсичных газов (при сжигании БО2 и БО3),
• низкотемпературная коррозия воздухоподогревателей (5% БО2 + О = > БО3, Н2О + БО3 = > Н2БО4 если температура стенки ВЗП ниже точки росы Н2БО4, то последняя конденсируется и реагирует с металлом стенки Бе + Н2БО4 = > Бе28О4 + Н2).
Балласт:
Внешний |
Внутренний
Обусловлен содержанием кислорода и азота. Бвнутр = О + N |
Влага и минеральные примеси.
______ Бвнутр = О + N
—> |
ГТОПЛИВА |
ПР. СТ. |
2 |
О = 2 ? 25 % Антр. Др. N = 0.2 ? 2 % 1) |(О + N ^ КС + н + Б) 2) ОТ |
^ ТОПЛИВА 3) N2 |
|Б |
—> —> |
|
|
Виды исходной массы топлива
1) Рабочая - то, что поступает в котельную,
Ср + Нр + Бр + Ор + № + ^№р + Ар = 100%
2) Аналитическая - в условиях лаборатории,
Са + На + Ба + Оа + N + Wа + Аа = 100% ^а < Wp)
3) Сухая ^р = 0),
Сс + Нс + Бс + Ос + N + Ас = 100%
4) Горючая ^р = 0, Ар = 0),
Сг + Нг + Бг + Ог + N = 100%
Для произвольного элемента справедливо Хр < Ха < Хс < Хг
Переход от одной массы к другой осуществляется с помощью коэффициентов пересчёта:
Исходная масса |
Искомая масса |
||
Рабочая |
Сухая |
Г Орючая |
|
Рабочая |
1 |
100 |
100 |
100 - Wp |
100 - Wp - Ар |
||
Сухая |
100 - WP |
1 |
100 |
100 |
100 - АС |
||
Г Орючая |
100 - WP - Ар |
100 - АС |
1 |
100 |
100 |
X |
100 - - Ар |
Xтабл 100 - Wтрaбл - Арабл |
При изменении табличного состава: Пример:
Нр = 2% Wр = 50% Нс = ?
НС = 4%
100 - Wp Влажность топлива
Примерный диапазон влажности рабочей массы топлива Wp = 5?70%
1) Внешняя - 3? 10%, на поверхности кусков.
2) Капиллярная - 10? 30%, |
Влажность плохо влияет на работу котла:
1. TW ^ |(C + H + S) ^ IQ ^ |B
2. Плохо воспламеняется и медленно горит;
3. Низкая полнота сгорания;
4. Нарушается сыпучесть;
5. Смерзается;
6. Коррозирует оборудование;
Зольность топлива
Характеристика его минеральной части до сжигания. Состав золы:
1) AI2O310? 40%
2) SiO2 30?60%
3) FeO, Fe2O3, Fe3O4
4) CaCO3, MgCO3, FeCO3 У 5?20%
5) CaSO4, MgSO4, FeSO4
6) K2O, Na2O, 1? 10%
Различают примеси:
1) Первичные - попали в топливо при его формировании.
2) Вторичные - попали при залегании.
3) Третичные - при добыче, транспортировке и хранении.
При сжигании происходят изменения в минеральной части:
1) при T = 150?400°С AhO3-2SiO2-2H2O = > AI2O3 + SiO2 + 2H2O
2) при T = 400?600°С FeO + O2 = > Fe2O3
3) При T = 600?800°С CaCO3 = > CaO + CO2T, CaSO4 = > CaO + SO3T Зольность и минеральная часть топлива соотносятся примерно так: Ар = 0, 95Мр.
Золовой баланс котла
M. |
І 1 ± 0,1Г. |
Навески |
Собственно баланс: 1 = ашл + а |
После горения образуются Очаговые остатки шлак (ашл - доля шлакоудаления) и зола (аун - доля уноса золовых частиц). Зольность определяют в результате сжигания и прокаливания навески топлива (30 мин., 850?С): |
Ун |
Aa = |
M.. |
M_ |
|
|
|
^ = температура начала деформаций. t2 = температура размягчения. tз = температура жидкоплавкого состояния.
^ = температура истинно жидкого состояния.
Если 1;3 < 1350?С - легкоплавкая зола. 1350?С < 1;3 < 1450?С - среднеплавкая зола.
1;3 > 1450?С - тугоплавкая зола.
Компонент |
Ш20 |
Бе20З |
Б102 |
А1203 |
СаО |
^-ия, ?С |
900 |
1000 |
1600 |
2100 |
2600 |
Температурные характеристики необходимо знать для: |
1) Правильного выбора топочного режима БУ ит” < 1000°С
КУ ит” < 1100°С
Если ит > І4, то расплавленные части попадут на фестон.
2) Правильного выбора системы шлакоудаления (в твёрдом или жидком виде).