Ремонт паровых котлов

Растопка стационарного парового котла, работающего на газообразном топливе

После проведения всех подготовительных работ ма­шинист приступает непосредственно к розжигу горелок, для чего необходимо:

Убедиться, что краны перед горелками закрыты; открыть регуляторы первичного воздуха у газовых го­релок и по манометру 'убедиться, что перед кранами го­релок давление нормальное — 30—50 кПа (3000— 5000 мм вод. ст.);

Отрегулировать тягу шибером за котлом или направ­ляющим аппаратом дымососа так, чтобы разрежение в топке было не менее 20—30 Па (2—3 мм вод. ст.);

Зажечь переносной запальник. Зажигают запальник при давлении газа 0,5—1,0 кПа (50—100 кгс/м2), если горелки работают на низком давлении, и около ЮкПа (1000 кгс/м2)—на среднем. После того как запальник зажегся, давление следует несколько увеличить медлен­ным открытием крана запальника [22];

Ввести зажженный запальник через глазок или за­пальное отверстие на необходимую глубину в топку, к верхнему краю устья включаемой горелки. Зажигание первой горелки в топке является наиболее сложной опе­рацией, и оно должно производиться сразу после венти­ляции топки, газоходов, продувки газопровода и провер­ки плотности запорных устройств;

Убедиться, что пламя запальника не погасло, мед­ленно открыть задвижку перед горелкой и зажечь газ, выходящий из горелки;

Убедиться, что выходящий газ из горелки воспламе­нился, медленно открыть воздушно-регулировочную шайбу;

Отрегулировать тягу и пламя у горелки путем пода­чи газа и воздуха до получения прозрачного голубовато­го цвета пламени. Если пламя горящего газа будет коп­тящим, с желтоватыми языками, следует постепенно уве­личить количество поступающего воздуха, при этом во избежание подачи лишнего воздуха внимательно наблю­дать за ходом горения.

После получения устойчивого факела запальник уда­ляется из топки. Если при розжиге горелки пламя за­пальника погасло, немедленно прекратить подачу газа в горелку, удалить из топки запальник и в течение 10— 15 мин провентилировать горелки, топку и газоходы при расходе воздуха не менее 25 % номинального.

Вентилирование топки является ответственной, но плохо контролируемой по внешним признакам операци­ей. Поэтому единственным надежным методом провер­ки, особенно для котлов с большим объемом топочного пространства, необходимо считать анализ проб воздуха, отобранных в верхней части топки иводном-двух местах газоходов. Затем следует проверить наличие давления газа и разрежения в топке, после этого снова присту­пить к розжигу горелки. Если котел оборудован не­сколькими горелками, то зажигание их производится по­следовательно. В том случае, если при растопке погас­нут все или часть зажженных горелок, следует также прекратить подачу газа к горелкам, удалить из топки запальник, хорошо провентилировать в течение 10— 15 мин горелки, топку и газоходы и после устранения причины невоспламенения можно приступить к повтор­ному розжигу.

Причиной погасания пламени у запальника и у горе­лок котла может быть чрезмерная тяга в топке, в резуль­тате чего происходит отрыв пламени от горелок. Нали­чие пульсаций и сильного шума означает, что в горелку поступает избыточное количество воздуха. В начальный, период горелка должна 30—40 мин работать на малой нагрузке, что позволяет постепенно и равномерно про­греть керамические стабилизаторы горелки и футеровку топки. Гасить запальные устройства работающих горе­лок следует тогда, когда горение в топке станет устой­чивым.

Многофакельные инжекционные горелки низкого дав­ления, не имеющие стабилизаторов, зажигают при приоткрытых воздушно-регулировочных заслонках и ми­нимальном давлении газа. При наличии факелов у всех отверстий необходимо давление газа перед горелкой повысить, а затем медленно приоткрыть заслонку для подачи первичного воздуха. Полностью закрывать за­слонку, особенно при включении горелок у котлов с ма­лой высотой топки, не рекомендуется.

Горелки с принудительной подачей воздуха и инжек­ционные среднего давления зажигают без подачи возду­ха в горелку. При наличии устойчивого пламени медлен­но и поочередно увеличивают подачу газа и воздуха до тех пор, пока стабилизатор не разогреется до светло - красного цвета. После этого устанавливают необходимый режим работы горелки в соответствии с режимной картой.

Для обеспечения плавного подъема давления пара в котле растопку ведут при малом разрежении и увеличен­ных расходах воздуха в топке. Длительность растопки зависит от конструкции котла, его водяного объема, ус­ловий циркуляции воды, тина обмуровки. Общая рас­топка котла типа ДКВР с нормальной обмуровкой, на­ходящегося в холодном состоянии, составляет около Зч. При этом растопка и прогрев котла до начала подъема давления должны вестись не менее 1,5 ч. Время растоп­ки котлов в облегченной обмуровке может быть сокра­щено до 1 ч.

При подъеме давления пара проводятся те же опера­ции, которые указаны при растопке котла, работающего на твердом топливе. '

При отсутствии постороннего источника пара в про­цессе растопки котлов, оборудованных устройством для обогрева нижнего барабана, для равномерного прогрева элементов котла его следует периодически продувать.

При наличии воздухоподогревателя машинист через 20 мин после включения дымососа при достижении тем­пературы газов за воздухоподогревателем не менее 140 °С должен включить дутьевой вентилятор во избе­жание сильного охлаждения стенок труб и появления коррозии [58].

Порядок продувки нижних коллекторов и барабана котла при растопке, включении пароперегревателя, эконо­майзера и воздухоподогревателя, приборов и устройств автоматики безопасности и автоматики регулиро­вания подробно излагается в эксплуатационной инструк­ции на каждый тип котла и тип автоматического устрой­ства. Чтобы не возникло взрыва газовоздушиой смеси при растопке котла, запрещается: зажигать газовый фа­кел от соседней горелки или кладки; находиться против растопочных люков (гляделок); зажигать огонь, вклю­чать электрические приборы и электродвигатели, если чувствуется в помещении запах газа.

Ремонт паровых котлов

АВТОМАТИКА КОТЛОВ Е-1/9-1М С ГОРЕЛОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ АР-90

Котлы Е-1/9-1М, работающие на жидком топливе, оборудуются горелочными устройствами АР-90. Для за­щиты котла подача топлива автоматически прекращается при понижении уровня воды в котле ниже допустимого, при повышении давления пара в …

Сварные швы и их расположение

При изготовлении, монтаже и ремонте элементов кот­лов, пароперегревателей и экономайзеров должны при­меняться только стыковые соединения при сварке обе­чаек, труб (патрубков) и приварке выпуклых днищ, а также тавровые и угловые или …

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

А. Баранов

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.