РЕЦЕПТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИИ СПРАВОЧНИК ПО ОТДЕЛОЧНЫМ РАБОТАМ

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ОТДЕЛКА ДРЕВЕСИНЫ Вощение

Вощение (Х.27) состоит в нанесении на поверхность восковых мастик с дальнейшим их растиранием. Так как восковая мастика яв­ляется хорошим порозаполнителем, то при этой отделке грунтовать древесину не следует. Подготовка поверхности заключается в зачист­ке, шлифовке и удалении ворса. Вощение выполняют остывшим составом воска, который наносят на древесину кистью с жесткой и короткой щетиной. Покрытие должно быть равномерным без про­пусков. Нанесенный восковой слой просушивают в течение 24 ч при температуре 18—20° С, после чего его растирают суконкой. Этот про­цесс выполняют до тех пор, пока поверхность не станет чисгой с ровным блеском. Для закрепления отделки законченную древесину покрывают лаком, разведенным политурой в соотношении 1:1. Вос­ковая отделка применяется главным образом для древесины из по­ристых пород (орех, дуб).

Восковые мастики (Х.28)

(а 7о по весу)

1) Воск. Стеарин Мыло Скипидар Канифоль

2) Воск.

Мыло Охра

Раствор поташа

Канифоль или масляный лак.

Для пригоювления мастики воск, стеарин, канифоль расплавляют путем нагревания до температуры 80—90° С. В расплавленную смесь, не прекращая подогревания, последовательно добавляют при пере­мешивании водный раствор поташа, масляный лак и мыльную струж­ку. Когда смесь хорошо размешана, в нее добавляют пигмент. Подо­гревание и перемешивание продолжают до тех пор, пока мастика станет однородной. Остывшую мастику состава 1 перед использо­ванием разжижают скипидаром.

Лакирование

Лакирование спиртовыми лаками (Х.29). Эти лаки (№ 13, 14, 15, 16) состоят из естественных смол, растворенных в этиловом спирте (сырце). Наносят лак на горизонтальную подготовленную, просушенную и протертую от пыли поверхность вдоль волокон, без потеков, в одном направлении при помощи ватного тампона в хол - щевой или полотняной оболочке. После израсходования лака его вновь наливают внутрь тампона; макать тампоном в лак не следует. После нанесения первого слоя лака поверхность просушивают в те­чение 2 ч, а затем шлифуют шкуркой № 180— 200. После этого по­верхность покрывают вторым (менее густым) слоем лака, сушат и шлифуют пемзовым порошком с водой или керосином. Шлифовать нужно легко, без нажима, во избежание порчи лаковой пленки. Таким путем наносят третий и, если нужно, четвертый слой лака и шлифуют шкуркой № 220—320 с использованием в качестве охлаж­дающей жидкости бензина или керосина.

Лакирование масляными лаками (Х.30). Масляные лаки (4с, 4т, 7с, 7) представляют собой растворы смол в олифе или высыхающем масле. Лучшим лаком считается копаловый. Первый слой лака на­носят на поверхность, которую предварительно для удаления пыли протирают замшей или обдувают воздухом. Наносят лак кистью или пистолетом-распылителем равномерно по всей поверхности. Излишки лака собирают кистью с последующей тщательной растушовкой. Затем слон лака просушивают до тех пор, пока пленка не будет да­вать отлипа, после чего шлифуют шкуркой № 140 вдоль волокон древесины плавными движениями с небольшим нажимом. Перед на­несением второго слоя лака поверхность снова протирают замшей
или обдувают воздухом. Второй слой наносят так же, как и первый, сушат и шлифуют. Перед шлифованием поверхность смачивают во­дой, а затем присыпают порошком пемзы. Шлифуют суконкой нли фетром, периодически очищая поверхность губкой, смоченной водой. После окончания шлифования протирают насухо замшей. Так же на­носят и шлифуют третий слой лака. После нанесения и шлифовки третьего слоя поверхность располировывают при помощи тампона, в который наливают спирт, а на тампон наносят несколько капель масла. Располировку производят кругообразными движениями до получения зеркальной поверхности. Затем поверхность протирают чистой фланелью и изделие просушивают.

Лакирование нитроцеллюлозными лаками (Х.31). Эти лаки пред­ставляют собой раствор нитроцеллюлозы в органических раствори­телях с добавлением смол, пластификаторов и пигментов. Применяют нитролаки № 754, 759 и др.; разбавляют их растворителями № 646, 647, AMP. Нитролак наносят пистолетом-распылителем на поверх­ность. загрунтованную специальной грунтовкой, при температуре в помещении не ниже 18° С и относительной влажности не выше 60°/о - Рабочая вязкость наносимого нитролака должна составлять 6—10 сек. После нанесения первого слоя лака поверхность сушат в течение од­ного часа, а затем шлифуют шкуркой № 120—140. Таким же образом наносят второй и третий слои нитролаков. Сроки сушки покрытий составляют 30—120 мин После четвертого покрытия поверхность сушат в течение 24 ч, а затем шлифуют шкуркой № 150—180, обнльно смачивая шкурку бензином или керосином. После шлифов­ки поверхность насухо протирают мягкой чистой ветошью и при­ступают к рйсполировкс тампоном, смоченным в располировочной жидкости.

Располировочная жидкость (Х.32)

(в частях по весу)

Этиловый спирт (ректификат) Растворитель № 646

Располировку ведут быстрыми круговыми движениями. Для придания глянца располированную поверхность обрабатывают 5—8%-ной спиртовой шеллачной политурой без пемзы с ограничен­ным применением масла. Заключительной операцией отделки яв­ляется протирка поверхности чистым этиловым спиртом (ректи­фикатом).

Лакирование терпентино-колоксилиновыми лаками (Х. ЗЗ). Плен­ки лаков ТК легко полируют политурой и спиртом. Существует не­сколько сортов лаков ТК. Для высококачественной отделки древе­сины применяют лак ТК-3. Его наносят на поверхность, негрунтован - ную или загрунтованную масляными, казеиновыми и казенно-кани­фольными грунтовками. Его нельзя наносить на древесину, загрун­тованную воском нли его заменителями. Лак ТК-3 выпускается про­мышленностью рабочей вязкости; при необходимости его можно раз­бавлять растворителем № 646. Перед покрытием лаком поверхность выравнивают мокрым шлифованием. Последующую полировку плен­ки лака ТК-3 производят политурой TK-I или спиртом при помощи
ватно-шерстяного или шерстяного тампона в холщевой или полот­няной оболочке, внутрь которого вводится полирующая жидкость На поверхность тампона наносят две-три капли вазелинового масла. Полирование выполняется по той же технологии и теми же приема­ми как и при полировании шеллачной политурой.

При менее качественной отделке применяют лак ТК-2. Технология отделки им такая же, как и отделки нитролаками. Лак ТК-2 приме­няют также в качестве грунта при высококачественной отделке дре­весины.

Политура ТК-1 заменяет собой шеллачную политуру и может быть использована также в качестве грунта под шеллачную политуру и для полирования покрытий лаком ТК-3 и ТК-2. Перед употреблением политуру ТК-1 разбавляют этиловым спиртом до рабочей bh. j - костн.

Лакирование лаком НЦ-312 (Х.34). В качестве грунта под этот лак применяется грунтовка (порозаполнитель) КФ-1. Лак наносят не менее двух раз при помощи пистолета-распылителя двумя перекрытыми слоями. После суточной выдержки на покрытую лаком поверхность при помощи ватного тампона, обернуто­го стираной льняной тканью, наносят разравнивающую жид­кость РМЕ.

Разравнивающая жидкость РМЕ (Х.35)

(в % по весу)

Этилацетат... 20

TOC o "1-3" h z Бутилацетат 15

Бутанол....................................... 4

Спирт этиловый (ректификат) . 54

Окситерпеновый растворитель 1

Эмульгатор ОП-Ю. 3

Вазелиновое масло............................ 3

После нанесения разравнивающей жидкости поверхность выдер­живают около двух суток и затем на нее наносят полировочную жидкость № 18 или нитрополитуру НЦ-314.

Полировочная жидкость Л'» 18 (Х.36)

(в % по весу)

Этилацетат.2

Бутилацетат I

Бутанол 5

Бензин «калоша».................................... . . 20

Спирт этиловый (ректификат) 69

Эмульгатор ОП 10 . .2

Вазелиновое масло............................ . 1

После двухдневной сушки выполняют окончательную операцию отделки — выполировку (удаление масла) при помощи специального состава СП-11.

Состав СП-П (Х.37)

(в % по весу)

Этиловый спирт (ректификат) . 85

Бутиловый спирт 5

Пипен технический. . 5

Бензин................................ I

Эмульгатор ОП-Ю 2

А — грунтование: б — первое полирование; в второе полирова­ние; г — третье полирование

Поверхность полируют при помощи тампона быстрыми движения­ми в виде восьмерок. При большом объеме работ для отделки глад­ких щитовых поверхностей используют плоскополнровальные станки.

Полирование древесины политурой (Х.38). Полирование заклю­чается в постепенном многократном нанесении тончайших слоев политуры, чем придается обрабатываемой поверхности устойчивый зеркальный блеск и выявляется цвет и текстура древесины. Лучшей считается шеллачная политура. Полировка выполняется при помощи тампона из мягкой шерстяной ткани либо комка шерсти или вагы, обернутого в старое стираное полотно. Поверхность внутреннего ком­ка смачивают небольшим количеством политуры. После наполнения тампона им делают на поверхности пробный мазок (лас). При пра­вильном наполнении тампона лас должен быстро исчезать. При чрез­мерном наполнении тампона мазок получается жирным и медленно высыхает. Таким тампоном полировать нельзя. Процесс полирования состоит из четырех основных операций: грунтования, первого, второго и третьего полирования. Схемы движения тампона при выполнении процессов полирования показаны на рис. 67.

Грунтование выполняется 10% ной политурой; первое и второе полирование 8%-ной, а третье полирование 5—77о-ной политурой. Темп движения тампона от спокойного, замедленного при грунтова­нии возрастает при полировании. Для того чтобы тампон лучше сколь­зил по полируемой поверхности, на его поверхность наносят две-три капли вазелинового, льняного или подсолнечного масла. Применять масло следует как можно меньше лишь тогда, когда скольжение там­пона затрудняется. Полировать следует не отрывая тампона от поли­руемой поверхности и без сильных нажимов на него во избежание появления ожогов. Грунтование выполняют вначале чистой политу­рой, а затем с припудриванием поверхности древесины или поверх­ности тампона пемзовой пудрой. Пудру насыпают в мешочек из гонкой плотной гкани, через который и производят припудривание. Грунтуют до полного закрытия пор и до появления на древесине блеска. Загрунтованную поверхность после просушки шлифуют шкур кой № 325—400 или пемзовым порошком с льняным маслом.

Между отдельными операциями полирования поверхность подвер­гают значительной выдержке. После всех слоев полирования при­ступают к завершающей операции — выполировке чистым этиловым спиртом с добавлением пудры из обожженного доломита. Выполи - ровку выполняют при помощи тампона быстрыми движенями преи­мущественно восьмерками.