Региональный опыт энергосбережения
Опыт ввода в эксплуатацию ТЭЦ малой мощности
на предприятии ОАО «Техуглерод»
Энергосберегающие технологии являются главным направлением научно-технического прогресса на современном этапе развития экономики. Одним из принципиальных направлений энергосбережения является реконструкция паровых котельных в ТЭЦ малой мощности, которая основана на использовании перепада между давлением генерируемого пара и необходимым давлением пара для потребителей.
На ряде предприятий г. Омска сложились позитивные условия для повышения эффективности собственных теплоисточников путем их реконструкции в ТЭЦ малой мощности. Промышленно-отопительные котельные, оснащенные паровыми котлами, имеют возможность установки паровых турбин и выработки, наряду с тепловой, также и электрической энергии.
Первая ТЭЦ малой мощности в г. Омске введена в эксплуатацию в конце прошлого года на предприятии ОАО «Техуглерод».
Рис. 9.18
ОАО «Техуглерод» является одним из крупнейших в России производителей технического углерода-сырья для производства автошин и резинотехнических изделий. Производство крупнотоннажное, высокоавтоматизированное, непрерывного действия, модульного типа.
Для уменьшения вредных выбросов в атмосферу на предприятии предусмотрена технология сжигания отходящих газов производства техуглерода в котлах-утилизаторах. Использование вторичных энергетических ресурсов позволяет предприятию выпускать в среднем 90 Гкал тепловой энергии в час, удовлетворять собственные потребности в тепловой энергии и снабжать теплом жилые поселки «Волжский» и «Московка-1». В имеющихся на предприятии котельных действует шесть паровых котлов-утилизаторов общей установленной мощностью 276 тонн пара в час. Используемая мощность котельных всегда была гораздо ниже. Высокое значение установленной мощности вызвано необходимостью огневого обезвреживания отходящих газов. Потребность потребителей в паре различна по временам года: в летнее время она минимальна и значительная часть пара никем не использовалась, т. е. практически производилось только обезвреживание отходящих газов с последующим выбросом дымовых газов в атмосферу. Эти и другие факты указывали на преимущество создания на предприятии ТЭЦ малой мощности.
В результате руководством ОАО «Техуглерод» было принято решение о внедрении мероприятий по созданию на предприятии ТЭЦ малой мощности для комбинированной выработки тепловой и электрической энергии. Разработка проектной документации основывалась на необходимости использования для производства электроэнергии избыточного давления пара, вырабатываемого котельными предприятия и ранее не использовавшегося. Для технологии завода и коммунального потребления требуется давление до 6 кгс/см2, в то время как для наиболее эффективного использования котельного оборудования давление пара составляет 20 кгс/см2. В результате давление приходилось снижать путем дросселирования в редукционно-охладительных установках без выработки полезной энергии. Предлагалось использовать тепловой перепад в турбине, вырабатывая электроэнергию на базе теплового потребления, и в производственном отборе турбины получать необходимые параметры пара для потребителя.
Рис. 9.19
Проект реконструкции котельных № 2 и № 3 ОАО «Техуглерод» в ТЭЦ малой мощности был разработан проектным институтом ВНИПИ Энергопром (Омский филиал). Для бесперебойного тепло - и электроснабжения завода проектом была предусмотрена установка трех конденсационных турбин с регулируемым производственным отбором марки П-6-1,2/0,5 в отдельно строящемся здании машинного зала и прокладкой соединительных трубопроводов с котельными № 2 и № 3. Общая генерирующая мощность турбогенераторов, работающих параллельно с сетями АК «Омскэнерго», составляет 18 МВт, что полностью покрывает собственные нужды в электропотреблении завода. Стабильная и равномерная работа турбоагрегатов обеспечивается установкой конденсаторов, цирк, насосной и трех вентиляторных градирен.
Поставщиком паровых турбин был определен АО «Калужский турбинный завод», хорошо зарекомендовавший себя в производстве турбин малой мощности на низкие и средние параметры пара, при этом стоимость запасных частей на 15-20 % ниже, чем их стоимость в фирмах «Сименс» и «АББ».
Экономическая целесообразность реконструкции котельных в ТЭЦ малой мощности очевидна ввиду весьма значительной разницы между себестоимостью производства электрической энергии и ее приобретением из сетей АК «Омскэнерго». Финансовая состоятельность подтверждается расчетами показателей прибыли, притока и оттока денежных средств. Поскольку строительство ТЭЦ малой мощности предназначено для совершенствования внутрипроизводственных энергетических потоков, то изменение финансовых показателей происходит опосредованно, через снижение себестоимости основного продукта завода и через него оказывает влияние на формирование прибыли предприятия.
Строительно-монтажные работы были начаты в начале 2000 г., тепломонтажные работы - в 2001 г. Монтаж производился специализированными организациями, располагающими богатым опытом строительства энергетических объектов (СибЭнергомонтаж, ОМУ-3, МУ-4). Монтажные работы были обеспечены проектно-сметной документацией, материально-техническими ресурсами, квалифицированной рабочей силой.
Для обслуживания ТЭЦ заблаговременно на работу был принят эксплуатационный и ремонтный персонал. Большая часть персонала имеет специализированное теплоэнергетическое образование и опыт эксплуатации энергетических объектов. Весь персонал прошел специализированное обучение работе с турбинным и электрооборудованием. При производстве монтажных и наладочных работ персонал имел возможность досконально изучить конструкцию и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, приобрести навык работы.
В конце 2002 г. (22 ноября) турбогенератор № 1 был включен в работу на номинальную мощность параллельно с сетями АК «Омскэнерго». Одновременно велись работы по окончанию электромонтажных и пусконаладочных работ на турбогенераторах № 2 и № 3. В феврале 2003 г. был произведен пуск в работу ТГ № 2, а в апреле 2003 г. ТГ № 3. В настоящее время в работе находятся все три турбогенератора, полностью обеспечивая собственные нужды завода более дешевой, по сравнению с покупной, качественной электроэнергией.
Таким образом, опыт ввода в эксплуатацию ТЭЦ малой мощности на предприятии ОАО «Техуглерод» показывает, что реконструкция промышленно-отопительных котельных в ТЭЦ реальна, имеет достаточно высокий потенциал как с финансовой точки зрения, так и с точки зрения технического воплощения и организационного формирования.
Реконструкция котельных № 2 и № 3 ОАО «Техуглерод» в ТЭЦ малой мощности позволила:
1) повысить надежность электроснабжения предприятия путем обеспечения электропитания от собственных генераторов, что создало условия для автономной работы «котельной - ТЭЦ» и снижения зависимости от энергосистемы;
2) повысить экономичность работы теплоисточника благодаря комбинированной выработке тепловой и электрической энергии, что дает возможность снизить себестоимость отпускаемой тепловой энергии и вырабатывать электроэнергию с тарифом меньшим, чем в энергосистеме.