ПРОИЗВОДСТВО ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ
Возможные неисправности оборудования и способы их устранения
В процессе монтажа и подготовки оборудования к пуску, а также его наладки возникает ряд технических и технологических вопросов по стыковке оборудования (требуется разработка нестандартного оборудования - конвейера, бункера, лотки, питатели пр.), подборе режимов работы.
В период пуско-наладочных работ и опытной эксплуатации линии брикетирования производятся регулировочные работы и настройка режимов работы каждого агрегата в отдельности и линии в целом.
Основные рабочие органы Прессующей установки (шнек, втулки матрицы), Измельчителя (ножи и контрножи, решетка) интенсивно изнашиваются. От их качества зависит стабильность процесса брикетирования.
При эксплуатации линии брикетирования могут возникнуть условия, негативно влияющие на качество брикетов, работоспособность оборудования, качество сушки прессуемой массы.
К Основным признакам Ухудшения качества брикетов, а также НеИсправностям работы оборудования можно отнести:
А) Прессующая установка
- недостаточная плотность и целостность брикетов,
- сильное обугливание поверхностей брикетов,
-- заклинивание отходов в зоне прессования,
- двигатель привода работает с перегрузками,
- в брикете нет внутреннего отверстия или оно сильно «заросло»,
- внутреннее отверстие брикета сильно обугливается,
- меняется цвет поверхностей брикета,
- брикеты «стреляют», пресс «чихает» (слышен сильный и глухой
Звук),
- нет формирования брикета,
- наблюдается интенсивный износ рабочих органов пресса (шнек И втулки).
Б) Оборудование для сушки
- плохое транспортирование опилок через сушильный Барабан и Подача их в циклон,
- некачественная сушка исходной смеси (опилок).
В) Измельчитель (рубильная машина)
- неудовлетворительная крупность фракции при измельчении кусковых древесных отходов,
- быстрый износ режущих ножей, контрножей, решетки.
Устранить технологические неисправности завод-изготовитель
Оборудования не всегда имеет возможность, Т. к. это уже касается работы линии в целом.
На каждом предприятии свои условия работы, вид и качество исходного материала, порода древесины, крупность измельченной древесины, технический уровень подготовки и восстановления быстроизнашивающих - ся деталей и. т. д., которые необходимо учитывать при Выборе режимов работы оборудования.
В НГТВП «Лестехника» накоплен опыт по организации производства топливных брикетов, разработаны мероприятия по выявлению и устранению неисправностей, а также разработаны практические рекомендации по режимам работы и по достижению необходимого качества брикетов.