ПРОИЗВОДСТВО СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Ковка и горячая штамповка

Стандарт устанавливает правила записи технологических операций и переходов ковки и горячей штамповки. Наименования операций сле­дует записывать в документы именем существительным в именитель­ном падеже. При записи наименования операции (табл. 32) допускается:

• применять обобщенную форму записи для формоизменяющих и разделительных операций: «Ковочная», «Штамповочная», если дан­ные операции включают в себя несколько последовательно выполняе­мых действий, например «Ковочная 1. Отрубить заготовку, выдер­живая размер 1.2. Осадить заготовку согласно эскизу»;

• указывать технологическую последовательность выполнения операций, например «Протяжка 2-я», «Гибка 3-я»;

• указывать код операций по «Классификатору технологических операций в машиностроении и приборостроении» без записи наимено­вания операций.

При записи содержания операций «Передача», «Разгонка», «Раз­дача», «Скручивание» допускается перед ключевым словом записы­вать слово «Произвести», например «Произвести разгонку...», «Про­извести раздачу».

При описании технологических процессов, включающих (кроме наименований операций ковки и горячей штамповки) наименования операций других видов обработки, следует применять нормативно­технические документы, устанавливающие наименования операций до­полнительно применяемых видов обработки, например слесарной, об­работки резанием.

Содержание операции (перехода) должно включать (рис. 20):

• ключевое слово, выраженное глаголом в неопределенной форме (табл. 2.26), например «Обрезать», «Прошить», «Выдавить»;

• наименование предмета производства, обрабатываемой по­верхности и конструктивного элемента изделия (табл. 34), например «Заготовка», «Плоскость», «Отверстие»;

• информацию по размерам или их условным обозначениям (табл. 35);

• дополнительную информацию (табл. 26), определяющую тип ручья «Подкатной», «Протяжной», «Окончательный», количество ударов, необходимых для обработки, и т. д.

Порядок формирования полной записи содержания операции (пе­рехода) следует условно выражать в виде условного кода (рис. 22).

Полную запись содержания операции (перехода) следует выпол­нять при отсутствии графической иллюстрации и для указания всех действий, выполняемых исполнителем. В тексте содержания операций следует указывать выполняемые размеры и их предельные отклонения, например «Осадить заготовку, выдерживая размер H = 52 ± 0,54».

Дополнительная информация (табл. 36)

Условное обозначение размеров и конструктивных элементов обрабатываемых поверхностей (табл. 35)

Наименование предмета производства, обрабатываемой поверхности и конструктивного элемента изделия (табл. 34)

Дополнительная информация (табл. 36)

Ключевое слово (табл. 33)

Наименования операций

Наимено­

вание

техноло­

гического

метода

Наимено­

вание

группы

операций

Наименова­ние операции

Наименова­ние техноло­гического метода

Наименова­ние группы операций

Наименование

операции

Ковка

Раздели­

тельные

операции

Отрубка

Надрубка

Разрубка

Ломка

Горячая

штамповка

Разделитель­ные операции

Отрезка

Разрезка

Пробивка

Обрезка

Зачистка

Формоиз­

меняющие

операции

Осадка[1]

Протяжка*

Передача

Разгонка

Прошивка*

Раскатка

Раздача*

Проглажива-

ние

Обкатка

Правка*

Радиальное

обжатие

Формоизме­няющие опе­рации

Высадка

Гибка*

Скручивание

Подкатка

Обжим

Чеканка

Выдавливание

Калибровка

Общие операции

Нагрев

Обдув

Смазка

Примечания:

1. Знаком * отмечены операции, выполняемые методами ковки и горя­чей штамповки.

2. Допускается сокращенная форма записи наименования операции «Ра­диальное обжатие» - «Обжатие».

XX XXX XX XX

Дополнительная информация (табл. 36)

Условное обозначение размеров и конструктивных элементов обрабатываемых поверхностей (табл. 35)

Наименование предмета производства, обрабатываемой поверхности и конструктивного элемента изделия (табл. 34)

Ключевое слово (рис. 33)_________________________________________

Рис. 23. Порядок формирования сокращенной записи содержания операции (перехода) ковки и горячей штамповки

Ключевые слова

Отрубить

Прошить

Пробить

Кернить

Ломать

Раскатать

Обрезать

Выдавить

Надрубить

Раздать

Зачистить

Калибровать

Разрубить

Прогладить

Высадить

Ковать

Осадить

Обкатать

Гнуть

Штамповать

Протянуть

Править

Скрутить

Нагреть

Передать

Отрезать

Подкатать

Обдуть

Разогнать

Обжать

Чеканить

Смазать

Разрезать

Таблица 34

Наименование предметов производства, геометрических характеристик обрабатываемых поверхностей, конструктивных элементов

Наименование

полное

сокращенное

полное

сокращенное

Бурт

Плоскость

Плоск.

Головка

Гол.

Поверхность

Поверхн.

Деталь

Дет.

Поковка

Заготовка

Загот.

Пруток

Заусенец

Торец

Конец

Углубление

Углуб.

Контур

К-р

Угол

Отверстие

Отв.

Облой

Таблица 35

Условные обозначения размеров, конструктивных элементов обрабатываемых поверхностей

Условные обозначения

Обозначения размеров,

при проектировании

конструктивных элементов

ручном

автоматизированном

Элементы поверхностей и размеры в

1, 2,...

1, 2,...

тексте содержания операции (перехода)

Диаметр, длина и высота конструктив-

d =

D=

ных элементов обрабатываемых по-

/=; h=

L=; H=

верхностей

/=

L=

Диаметр, высота, угол, радиус конст-

d=; h=

D=; H= УГОЛ

руктивных элементов обрабатываемых поверхностей

r=

b=; 1 =

R= B=; L=

Дополнительная информация

Наименование дополнительной информации

полное

сокращенное

В формовочном ручье

В формов. ручье

В подкатном ручье

В подк. ручье

В протяжном ручье

В протяжн. ручье

В пережимном ручье

В пережимн. ручье

В гибочном ручье

В гиб. ручье

В высадочном ручье

В высад. ручье

В заготовительно-предварительном ручье

В загот.-предв. ручье

В предварительном ручье

В предв. ручье

В окончательном ручье

В оконч. ручье

В отрубном ручье

В отруб. ручье

За п удар(ов)

За п переход(ов)

За п перех.

Согласно эскизу

Согл. эск.

С базированием по упору

С базир. по упору

За ход ползуна

За ход полз.

Таблица 37

Примеры полной и сокращенной записи содержания операции (перехода)

Запись операции

полная

сокращенная

Отрубить от прутка заготовку, выдерживая длину l, за 2 удара

Отрубить заготовку, выдерживая размер 1

Ломать заготовку, выдерживая длину l, за 1 удар

Ломать заготовку, выдерживая размер 1

Осадить заготовку, выдерживая размеры h и d, за 3-4 удара

Осадить заготовку согласно эскизу

Произвести передачу, выдерживая размеры l, b и h

Произвести передачу согласно эс­кизу

Прошить отверстие диаметром d на глубину lза 2 удара

Прошить отверстие, выдерживая размеры 1, 2

Обкатать слиток до диаметра d

Обкатать слиток согласно эскизу

Отрезать от прутка заготовку, выдерживая длину l

Отрезать заготовку согласно эскизу

Обрезать заусенец, выдерживая размеры b, l и h

Обрезать заусенец, выдерживая размеры 1 и 2

Штамповать в 1-м подкатном ручье, выдер­живая размеры b, l и h за... удар(ов)

Штамповать заготовку, выдержи­вая размеры 1 и 2

Штамповать заготовку, выдерживая размеры l, b, h и d за... удар(ов)

Штамповать заготовку, выдержи­вая размеры 14

ПРОИЗВОДСТВО СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Порядок изготовления чертежей общих видов приспособления

1. Вычерчивают цветным карандашом контур собираемого из­делия в двух-трех проекциях на значительном расстоянии друг от друга с тем, чтобы поместились проекции приспособления. 2. Чертят опоры, упоры, пальцы и другие фиксирующие …

Проектирование и модернизация приспособлений

Сварочные приспособления проектируются в основном по мето­дам, аналогичным методам проектирования приспособлений для меха­нической обработки, однако от последних они отличаются способами фиксирования и закрепления деталей и изделий. Рассмотрим основ­ные из них: …

Требования к сварочным приспособлениям

К конструкциям сварочных приспособлений предъявляется це­лый ряд требований: • удобство в эксплуатации (предполагает доступность к местам установки деталей, зажимным устройствам и устройствам управления, местам наложения прихваток и сварных швов, удобные …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.