Раскрой обрезиненного текстильного корда на слои каркаса
После обрезинивания текстильные корда раскраиваются на слои каркаса под определенным углом.
На рис. 1.3.1 изображена линия ТРС8 1600 фирмы «ВМИ» (Голландия) для раскроя текстильного корда на слои каркаса.
Рулоны с обрезиненным текстильным кордом загружаются при помощи электротельфера (внешний вид см. рис. 1.3.2) в станцию раскатки поз.1 (внешний вид см. рис. 1.3.3). Станция раскатки включает две раскаточные каретки, каждая из которых перемещает один рулон с кордом и один рулон с прокладкой. Для облегчения раскатки, загрузки и разгрузки материала, каретки передвигаются по линейной колее (внешний вид см. рис. 1.3.3) и управляются двигателем переменного тока. На обеих каретках раскатки есть двигатели для закатки прокладки и двигатель переменного тока для рулона с обрезиненным кордом. На станции раскатки обрезиненный корд отделяется от прокладки, которая перезакатывается в рулон. Обрезиненный корд с раскаточной каретки поступает на главную раму поз.2 (внешний вид см. рис. 1.3.4), где секторным механизмом (внешний вид см. рис. 1.3.5) ведущий конец полотна перемещается к конвейеру измерения длины поз. З (внешний вид см. рис. 1.3.6). Этим конвейером материал подается точно вдоль линии начала отсчета станка к резательному устройству, шаг подачи может регулироваться. Резательное устройство поз.4 (внешний вид см. рис. 1.3.7) представляет собой дисково-планочный нож, режущий слои в поперечном направлении. Режущее устройство имеет пневматическую планку для фиксации полотна во время раскроя. После раскроя материал конвейером поз.5 подается на узел стыковки и разгрузки. Длина шага подачи зависит от ширины раскраиваемого слоя.
На стыковочном устройстве поз.6 (внешний вид см. рис. 1.3.8) точно стыкуются внахлест ведущий и ведомый концы слоя, путем перемещения нижней планки по верхней и управляемых пневматикой.
После стыковки, при помощи разгрузочного ролика, лента состыкованного кордного полотна, при помощи промежуточного конвейера разгрузки поз.7 (внешний вид см. рис. 1.3.9) подается на закатку в двойную челночную закаточную станцию поз.8. Здесь слои каркаса закатываются вместе с прокладкой (внешний вид см. рис. 1.3.10). Станция имеет две закаточные каретки из тех же соображений, что и станция раскатки. Каждая станция оснащена двигателем переменного тока с управляемой частотой для закатки. Катушки со слоями каркаса подаются затем на сборку.
Работа агрегата программируется на определенный режим.
Краткая характеристика узлов линии ТРС8 1600 представлена ниже: Двойная раскатка Ширина кордного полотна, 800-1575 мм.
Челночного типа Диаметр рулона с кордом, 1000 мм.
Резательное устройство Длина реза, 1650 мм.
Ширина раскраиваемого корда, 800-1575 мм. Угол раскроя, 90±5°.
Производительность, 14 резов в минуту.
Стыковочный станок Максимальная длина стыка, 1200 мм.
Максимальное давление при стыковке, 2МПа. Ширина раскроенных полос, 370-800 мм.
Двойная челночная Ширина текстильного корда, 370-800 мм.
Закатка Диаметр валка с текстильным кордом, 800 мм.
Максимальная скорость, 25 м/мин.
