ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ
Виды работ, представляющие повышенную опасность. Общие требования по безопасности труда
Электроды как вид продукции должны отвечать современным санитарно-гигиеническим нормам, что включает соответствующие требования как к материалам электродных покрытий, так и к организации труда при изготовлении и применении электродов.
Требования к безопасным условиям труда подразделяют на общие и специфические для электродных производств.
К общим относят требования к производственным зданиям, оградительной технике, транспорту, проведению ремонтных и погрузочно-разгрузочных работ, хранению и транспортировке сыпучих химических свойств. Специфические требования диктуют особенности электродных производств.
В современных условиях требования безопасности предъявляют также к условиям жизни на прилегающих к предприятиям территориях. Согласно санитарно-эпидемиологическим правим и нормативам СанПиТТ 2.2.1/2.1.1.1031 01 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов», производство металлических электродов отнесено к IV классу опасности с размером санитарно-защитной зоны (расстояние, отделяющее предприятие от жилой застройки) 100 м. Производство металлических электродов с использованием марганца отнесено к III классу опасности с размером санитарно-защитной зоны 300 м.
Технологические процессы производства электродов характеризует ряд неблагоприятных факторов, основной из которых — загрязнение воздуха пылью смешанного состава. Воздушная среда запылена на всех технологических этапах. Наиболее интенсивно пыль выделяется при дроблении, измельчении, просеве, сушке компонентов, дозировке и приготовлении шихты, зачистке торцов электродов (табл. 85). В зависимости от исходных материалов об-
Таблица 85. Количественные и качественные показатели основных стадий производства электродов по вредным выделениям |
|||
Оборудование, технологические операции |
Место основного пыяе- выделения |
Характеристика пыли и вредных пршиесей |
|
Состав |
Концентрация, мг/м3 |
||
Установки раста - ривания її просева |
Узлы загрузки, выгрузки |
Пыль (минералы, концентраты) |
100-200 |
Дробилки |
Пыль (минералы, ферросплавы) |
10-50 |
|
Аэрозоль марганца |
1,5-1.8 |
||
Шаровые мельницы |
Пыль (минералы, ферросплавы, силикаты) |
100-200 |
|
Аэрозоль марганца |
1,5-1,8 |
||
Печи для сушки компонентов |
Пыль Минералов |
10-100 |
|
Оксид углерода |
10-25 |
||
Линии дозировки |
Пыль всех дозируемых компонентов |
10-30 |
|
Аэрозоль марганца |
Да 0,6 |
||
Автоклав для варки растворов жидкого стекла |
Узел загрузки |
Пыль силикатов |
3-10 |
Пыль хромпика |
0,01 |
||
Правильно отрезные автоматы |
Правиль ный барабан |
Пыль (металл, окалина, мыло) |
4-10 |
Аэрозоль масла |
1,0-2,5 |
||
Смесители для приготовления обмазочной массы |
Узел загрузки |
Пыль смеси компонентов |
5-20 |
Аэрозоль марганца |
0,06-0,18 |
||
Оирессовочный агрегат |
Питатель, узлы зачистки |
Пыль суммарная |
3-4 |
Аэрозоль марганца |
0,06-0,18 |
||
Суптилыго- прокалочные печи |
Сушильная камера |
Пыль суммарная |
4 6 |
Аэрозоль марганца |
0,2-0,4 |
||
Фосфористый водород |
0,5-1,0 |
разующаяся пыль содержит в своем составе соединения марганца, железа, хрома, кремния и пр.
Многие процессы, связанные с переработкой ферросилиция и ферромарганца, сопровождаются выделением в воздух фосфористого водорода. При термообработке электродов возможно выделение оксида углерода. При сушке сырьевых материалов и при прокалке электродов выделяется значительное количество теплоты, что может создать неблагоприятный микроклимат в ряде помещений или на отдельных участках.
Некоторое технологическое оборудование (дробилки, мельницы, правильно-отрезные станки) являются источником сильного шумообразования, что приводит к повышению общего уровня шума в помещении.
Во время сварочных работ при испытаниях электродов воздушную среду производственных помещений может загрязнять сварочный аэрозоль сложного состава.
Отрицательное воздействие всех перечисленных факторов на работающих сводится к минимуму при их полном учете, начиная с проектирования цехов, организации безопасного труда с учетом специфики производства, правильной эксплуатации оборудования и соблюдения всех требований по технике безопасности.
На стадии проектирования, строительства и реконструкции электродных цехов безопасность труда работающих в этих цехах обеспечивается выполнением обязательных требований СН 245 71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий», «Строительных норм и правил проектирования вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий» II 92 76 и «Санитарных правил по организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 1042-73. Во всех технологических инструкциях и стандартах предприятия обязательным является наличие раздела по технике безопасности. В нем, в зависимости от применяемого конкретного оборудования и технологии, приводят детализированные требования, соблюдение которых гарантирует безопасность труда. Соблюдение этих требований — гражданский и служебный долг каждого работника.
На основное оборудование цехов должны иметься паспорта, содержащие технические данные и санитарно-гигиенические характеристики. В период эксплуатации оборудования в паспорта вносят все данные об изменениях, происшедших с оборудованием, о проведенных капитальных ремонтах.
Требования к производственным зданиям. Объемно-планировочные решения должны, по возможности, обеспечивать ПОТОЧНОСТЬ технологического процесса и механизацию работ с учетом возможности расположения оборудования по вертикальной схеме. Желательно размещение в изолированных помещениях следующих отделений: складов сырья и готовой продукции, приготовления жидкого стекла, мокрой обработки ферросплавов, дробильно - размольного, дозировки, рубильного, вентиляционных камер.
Наружные транспортные ворота производственных цехов оборудует механизмами для их открывания и воздутпно-тепловыми завесами. Стены, потолки и другие внутренние конструкции помещений должны иметь гладкую поверхность с малым количеством выступов и отделку, допускающую мокрую уборку. Полы производственных помещений должны быть выполнены из материалов повышенной прочности, малой истираемости и возгораемости. Плавность сопряжения полов со стенами достигают с помощью плинтусов. Полы должны быть водонепроницаемыми, под ними необходима надежная гидроизоляция.
Цеховые и заводские лаборатории (электродную, сварочную, химическую и пр.) необходимо размещать в изолированных помещениях.
Требования к оградительной технике. Отверстия или окна в станинах станков и машин, через которые люди или их одежда могут попасть в движущиеся или вращающиеся части механизмов, должны быть закрыты. Лопасти вентиляторов должны быть изолированы от работающих ограждением. Напольные кнопки или педали включения механизмов в работу также оснащают ограждением.
Требования к транспорту. Подъемно-транспортные средства предназначены для транспортирования в цех и из цеха, для подачи внутри цеха к рабочим местам тяжелых и громоздких предметов. Управление автопогрузчиками, электропогрузчиками, автокарами и электрокарами может быть поручено только лицам не моложе 18 лет, имеющим удостоверение на право управления транспортом, прошедшим медицинское освидетельствование и специальное обучение. При движении транспорта по внутрицеховым путям должен быть сохранен безопасный габарит.
При соблюдении необходимых требований допустимо применение напольных рельсовых тележек с канатной тягой. Эксплуатация всех рельсовых тележек допускается при условии обеспечения хорошей видимости пути лицом, обслуживающим рельсовый транспорт.
Грузы, укладываемые на платформы тележек, кар, не должны выступать за их боковые габариты.
Требования к проведению погрузочно-разгрузочных работ.
Погрузочно-разгрузочные работы выполняют под руководством ответственного лица, назначенного администрацией. При возникновении опасных условий это лицо должно немедленно принять меры предосторожности или прекратить работы до устранения опасности. Запрещено нахождение людей в железнодорожных вагонах при погрузке в них грузов кранами. Погрузочно-разгру - зочные площадки должны иметь ровную поверхность, достаточно освещены; подъездные пути к площадкам должны быть исправны.
Склады, расположенные в подвальных и полуподвальных помещениях, оборудуют люками или подъемниками для спуска и поднятия грузов. При складировании грузов на складах расстояние между ними и стеной должно быть не менее 0,8 м, а ширина проходов между штабелями — не менее 1 м.
Хранение и транспортировка сыпучих химических веществ. Химические вещества необходимо хранить в помещениях раздельно по группам в зависимости от их химического взаимодействия. Склады должны быть оборудованы стеллажами, шкафами и снабжены необходимым инвентарем, приспособлениями, средствами индивидуальной защиты, средствами пожаротушения. Каждый химикат хранят в соответствующей для него исправной и закрытой таре на установленном месте. На таре с химикатами должна быть надпись, этикетка или бирка с точным указанием названия химического вещества и соответствующего нормативного документа. Хранение обезличенных химикатов или в открытой таре недопустимо.
Порядок и условия хранения и выдачи каждого химического вещества должны быть определены инструкциями или стандартами предприятия. В помещениях, где хранят химикаты, должны быть вывешены инструкции по безопасному обращению с веществами.
Транспортировку сыпучих химических веществ производят в исправной герметичной чистой таре, материал которой соответствует предъявляемым требованиям.
Требования к проведению ремонтных работ. Для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования и агрегатов, согласованной работы ремонтного и эксплуатационного персонала необходимо применять систему ключа-бирки. Обслуживание и ремонт оборудования при этом осуществляют с соблюдением следующих основных требований:
• ключ-бирка является элементом электрической схемы управления механизмом, без которого данный механизм не может быть запущен в работу;
• ключ-бирку необходимо принимать и передавать из смены в смену, при его отсутствии запуск механизма в работу запрещен;
• ключ-бирка даст право ремонтному или эксплуатационному персоналу на эксплуатацию, ремонт, осмотр, смазку, наладку данного оборудования;
• руководитель ремонта после получения ключа-бирки должен проверить его соответствие ремонтируемому механизму и принять необходимые меры обеспечения безопасности.
По окончании ремонтных работ механизм должен быть приведен в порядок, ограждения поставлены на место, предохранительные устройства восстановлены, люди удалены из опасных мест. Перед запуском механизма в работу проверяют соответствие бирки данному механизму, готовность его к пуску, состояние рабочего места.
При проведении реконструкции до начала строительно-монтаж - ных работ в действующих цехах должен быть разработан проект организации работ, обеспечивающий их безопасное ведение как для строительных рабочих, так и для цехового персонала.
На видных местах должны быть вывешены красочно выполненные плакаты по охране труда, предупредительные надписи, правила безопасности и инструкции по отдельным видам работ.