ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ
Требования к готовым стержням
Готовые стержни должны отвечать следующим требованиям:
1. Предельные отклонения длины стержней должны соответствовать нормированным предельным отклонениям длины электродов, не превышающим 3,0 мм между минимальной и максимальной длиной.
2. Стрела прогиба должна удовлетворять следующим требованиям, выработанным практикой:
Длина стержня, Допустимая стрела
мм ' прогиба, мм, не более
250-300................ Более 300-350. Более 350............. |
0,3 0,4 0,5 |
3. Величина заусенцев и волнистость стержней должны обеспечивать возможность их свободного прохождения через контрольные втулки рекомендуемой длины 60 мм, диаметры которых указаны ниже:
Диаметр стержня, |
Внутренний диаметр
мм |
контрольной втулки, мм
1,6 2,0 |
1,65 2,05 2,55 |
■3,1 325 .4,1 ■ 5,1 6,15 |
3.0. 3,15 4.0. 5.0. 6.0. |
4. Угол среза проволоки по отношению к оси стержня для всех диаметров должен находиться в пределах 72-90°. Угол среза контролируют шаблоном.
Контролер ОТК и рубщик проволоки в течение смены обязаны периодически контролировать качество нарубленных стержней.
В каждый контейнер с нарубленной проволокой вкладывают сопроводительную бирку с указанием марки и диаметра проволоки, номера партии, массы, фамилии рубщика и даты рубки. Кроме этого, обозначение проволоки и номера партии наносят обычно мелом на боковую стенку контейнера (прежняя надпись должна быть стерта).
Контейнер с проволокой транспортируют в отделение опрессовки или на промежуточный склад только после проверки качества проволоки контролером ОТК, который делает отметку на сопроводительной бирке. При рубке проволоки на стержни с укладкой их на транспортер, идущий к питателю электродообмазочного пресса, качество нарубленных стержней периодически проверяет контролер ОТК. В этом случае особенно тщательно контролируют катушки проволоки и большегрузные мотки перед их подачей на рубку.
Стержни, подаваемые на операцию опрессовки, должны иметь температуру, близкую к температуре цеха и температуре обмазочной массы. Использование стержней с повышенной температурой сразу после рубки влечет за собой быстрое высыхание слоев электродного покрытия, прилегающих к стержню, что влечет за собой появление трещин в покрытии. Применение холодной проволоки чревато снижением адгезионных свойств покрытия и его отслоением от стержня.
На практике возможны отклонения от установленных требований к качеству стержней. Характер таких отклонений и технические причины, их вызывающие, приведены в общем виде в табл. 30. В течение смены рабочий-рубщик обязан постоянно контролировать с помощью шаблонов установленные нормы качества стержней и устранять, по мере необходимости, причины отклонений. Следует помнить, что дефектные стержни могут явиться неизбежной причиной брака на последующих стадиях изготовления электродов.
Таблица 30. Основные отклонения по качеству стержней, причины отклонений и способы их устранения |
||
Характер отклонений |
Причины отклонений |
Способы устранения |
Разброс по длине стержней |
Торможение сходящего витка проволоки на разматывающем устройстве, в подводящих втулках и правильных сухарях из-за: |
|
масла, загрязнений на поверхности проволоки |
Очистить проволоку |
|
некачественной отделки внутренней поверхности сухарей |
Отшлифовать внутреннюю поверхность сухарей |
|
местной выработки роликов |
Сменить ролики |
|
Слабый прижим тянущих роликов |
Поджать ролики |
|
Некачественная намотка мотка |
Работа с поставщиком проволоки |
|
Сверхнормативное колебание временного сопротивления по длине мотка |
||
Повышенное смещение осей правильных сухарей |
Уменьшить смещение осей |
|
Повышенная стрела прогиба стержней |
Повышенное усилие поджатия тянущих роликов |
Оптимизировать ноджатие |
Неправильная регулировка сухарей |
Отрегулировать сухари до изгиба проволоки по плавной кривой |
|
Чрезмерная упругость проволоки |
Заменить проволоку |
|
Волнис тость стержней |
Повышенное смещение осей правильных сухарей |
Уменьшить смещение осей |
Некачественная отделка внутренней поверхности сухарей |
Отшлифовать внутреннюю поверхность сухарей |
|
Недостаточная частота вращения правильного барабана |
Увеличить частоту вращения барабана или перейти на станок с требуемыми характеристиками |
|
Дефекты реза: заусенцы, косой срез, изгиб конца |
Увеличенный зазор между ножами |
Настроить зазор |
Затупились ножи |
Заточить ножи |
|
Повышенный допуск в отверстии круглого ножа |
Заменить нож |
|
Несоосность отверстий ножей |
Отрегулировать установку подвижного ножа |