ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ
ТЕХНОЛОГИЯ НАМАЗКИ И ПРОКАТКИ ПЛАСТИН
Качество намазки и прокатки определяется количеством пасты, вмазанной в решетку пластины, и ее плотностью после прокатки намазанной пластины.
Внешними качественным, и характеристиками намазки и прокатки являются: ровная заглаженная поверхность, отсутствие задирав пасты с отходом ее от жилок решетки, отсутствие односторонней намазки — толстый домазочный слой с одной стороны и неполный яромаз решетки с другой стороны.
По существующим допускам паста должна вмазываться в решетку заподлицо на уровне толщины ірамки и вертикальных ребер решетки. Перемаз каждой стороны допускается не более 0,1 мм. При намазке пластин на машине любого типа наладка работы машины осуществляется наиболее легко, если пластины намазываются заподлицо. Не допускаются также «нашлепы» — отдельные местные утолщения пасты, появляющиеся вследствие случайного попадания кусочков пасты уже после намазки, и сплошные пере - мазы с большим домазочным слоем.
При намазке пластин прежде всего необходимо следить за тем, чтобы в пластины вмазывалось необходимое количество пасты. При определении необходимого количества пасты учитывается, что активные массы при 10-часовом режиме работы аккумулятора используются лишь на 50—60% на отрицательном и, на 40—50% на положительном электроде. При стартерном режиме работы аккумулятора коэффициент использования активных масс составляет лишь 10—15% теоретического значения.
Для соблюдения стандартности характеристик изготовляемых пластин в производстве устанавливаются допуски на массу и толщину решеток, массу и толщину пластин, плотность (пористость) пасты. От соблюдения этих допусков зависит необходимое количество активной массы в пластинах и ее пористость, т. е. степень ее использования.
Для качественной работы намазочной машины большое значение имеет плотность и консистенция исходной пасты. Последнее качество пасты часто называют вязкостью, или прочностью, пасты.
Пасты плотные, с большой вязкостью, вмазываются в решетку с большим трудом, особенно на шпательной машине. Желательно, чтобы исходная паста из свинцового, порошка для этих машин имела плотность 4—4,5 г/см3. Менее плотные и жидкие пасты мажутся плохо, снижается масса вмазанной пасты, появляются задиры пасты и отставание ее от жилок.
Следует отметить, что насты из сурика и глета, а также пасты из м а ловл а гоемкого свинцового порошка хорошо - мажутся при плотности больше на 0,2—0,3 г/см3.