ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

РАЗРУБКА СДВОЕННЫХ ПЛАСТИН

Разрубку. производят «а штамповочном эксцентриковом станке- полуавтомате (рис. 139). С подъемной платформы сдвоенные пла­стины накладывают в питатель разрубочного станка-полуавтома­та. Наиболее распространенным питателем является механизм, кратко описанный ранее как питатель намазочной машины. Пла­стины укладывают в стопку в специальные направляющие. Ниж­няя пластина. при подготовительном ходе автомата толкателем по­дается на исходное место перед штампам стайка. Вторым движе­нием механизма (когда пуансон штампа поднимается вверх) другой толкатель подает пластину на матрицу штампа, пуансон опускается, отрубает формировочную часть у. шка и из гладкой пе­ремычки между пластинами вырубает профиль нижней кромки пластины с двумя ножками. Пуансон поднимается, движением тол­кателя две разрубленные половинки выталкиваются из-под штампа и с помощью валика и бесконечных ремней подаются на приемный стол, расположенный с другой стороны машины. Мат­рицы штампа сквозные, и вырубка падает на движущуюся ленту, которая проходит под о а зруб очны ми ставками, установленными в цехе в один ряд. Производительность станка около 4500 пластин в час.

Разрубленные пластины проходят отбраковку. Годные уклады­вают на транспортную платформу или полки ценною конвейера и направляют к овальному конвейеру пайки полублоков или на промежуточный склад. Вырубки, собранные из-под разрубочных станков, направляют в отделение переплавки металлических свин­цовых отходов, откуда переплавленный в чушки сплав возвраща­ется в литейный цех на литье решеток. Забракованные пластины переплавляют в отделении восстановительной переплавкл отходов.

В некоторых случаях перед пайкой полублоков ушки, к кото­рым припаиваются баретки, подвергают зачистке. Зачищаемое ушко пластины вставляют по направляющим в паз станка, где око попадает между вращающимися круглыми металлическими щетка­ми, которые очищают спаиваемую часть поверхности ушков от окисных и сульфатных наслоений.