ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

ПРОКАТКА НАМАЗАННЫХ ПЛАСТИН

Прокатка или. прессовка пластин после намазки необходимы для выравнивания поверхности намазанных пластин, уплотнения вма­занной пасты с отжимом влаги и улучшения контакта между па­стой и решеткой. В некоторых случаях прокаткой создается равно­мерная бугристость поверхности пасты, образуемая отпечатком плетения прокладочной ткани. Последнее желательно для увели­чения ©идимой поверхности электрода, .несколько улучшающей на­чальные электрические характеристики аккумуляторов на корот­

Ких разрядах. Раньше эта операция осуществлялась ручными валиками, механи­зированной парой валков или прессованием под гид­равлическим прессом при давлении 3—5 кгс/см2.

В настоящее время в по­точных производствах при­меняются прокатные маши­ны непрерывного действия большой производительно­сти. В практике имеются три типа таких машин.

В первом типе машины свеженамазанные пластины пропускают через три-четы­ре пары валков между дву­мя бесконечными лентами влаговпитывающего матери­
ала. Этот тип машин нашел в промышленности наибольшее рас­пространение. Они наиболее просты и надежны в применении. Внешний вид машины показан на рис. 105. Валки обрезинены. Ленты изготовляют из бельтинга или сукна. Давление на пластины создается пружинами, прижимающими верхние валки. Силу дав­ления регулируют поджимом пружин маховичком или гайкой, на­винчивающейся на прижимной винт. Налипшую на ленте пасту после прокатки пластин смывают в ваннах, но предварительно сни­мают скребками. Мойка происходит в ванне с проточной подогре­той водой.

Отмытую от пасты ленту обезвоживают валками и затем более тщательно вакуумным аппаратом, в котором влага отсасывается при прохождении вакуумной щели, ж которой лента плотно прижи­мается. Вакуум создается вакуумным насосом. Однако последнее время на некоторых предприятиях отжим ладты на валках осуще­ствляется настолько хорошо, что в дополнительном осушении лен­ты вакуумом необходимость отпала.

Для предотвращения ленты от ухода в сторону и схода с валков или образования складок имеется специальное устройство, назы­ваемое лоцманом. Оно состоит из трех последовательно устанав­ливаемых валков малого диаметра, огибаемых лентой при ее дви­жении. Крайние валки подвижные, средний — неподвижный. Уст­ройство может вращаться вокруг своей вертикальной оси и становиться под углом к направлению движения ленты. Малейшее отклонение ленты в сторону вызывает. поворот лоцмана, и лента автоматически принимает. прежнее нормальное положение.

Машина приводится в движение от электродвигателя с редук­тором.

Во втором типе машины (рис. 106), называемой машиной не­прерывной прессовки, свеженамазанная пластина попадает между двумя бесконечными лентами из металлических плит, называемых траками, в свою очередь проходящих между рядами 8—12 нар валков. Между. пластинами и траками проходят 'бесконечные лен­ты из прорезиненной ткани и влаговпитывающего материала. Вал - іюи в этой машине зажимаются гидравлическим путем с помощью масляного насоса. Эта машина прокатывает пластину и отжимает влагу из пасты более равномерно и дает более ровную поверхность пластины. Она сложна при использовании, требует внимательного ухода и постоянной наладки.

Третий тип прокатного устройства более простой конструкции. Оно обычно встраивается в конце намазочной. машины ленточного типа. Над последним ведущим валиком машины, через который проходит лента, .несущая намазанную пластину, устанавливают еще один валик, прижимаемый к первому пружиной, или эта пара валиков ©страивается отдельно. Перед работой на этот валик рав­номерно наматывается марля в 10—15 слоев. Марля непрерывно обмывается сверху струями воды. Последнее предупреждает при­липание пасты к валику и ее вырывание из решетки. Несмотря на обильное смачивание валика и марли водой, сжатие валиков при­водит к выжиманию воды из пасты и ее уплотнению. Отжатая уп­лотненная паста хотя поверх и смачивается водой, но не впитывает ее и не набухает (см. рис. 103). Несмотря на простоту последнего способа, он требует большого 'мастерства и постоянного наблюде­ния.

1 — бесконечная лента нз прорезиненной тканн, 2 — металлическая лента из траков, 3 — зажимные валки, 4 — гидравлическая система зажима валков, 5 — лента нз влаго­впитывающего материала, 6 — ванна для мойки ленты, 7 —вал для натяжения ленты, S— электродвигатель