ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ
ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА
Пескоструйная обработка — это очистка поверхности деталей струей песка, подаваемого с большой скоростью на обрабатываемую поверхность при помощи сжатого воздуха, пескометного аппарата или жидкости.
Пескоструйная очистка может применяться Для удаления окислов, окалины, старых покрытий и в ряде иных случаев, когда другие способы очистки не могут быть использованы (подготовка к покрытию больших поверхностей листового материала, стальных конструкций и др.).
Абразивный материал (металлический песок, чугунные опилки и др.), ударяясь с большой силой о поверхность деталей, очищает ее от всех загрязнений и придает ей равномерную шероховатость.
После очистки поверхность деталей становится матовой, покрытой большим количеством кратеров, способствующих прочному сцеплению покрытия с основным металлом.
Вместо кварцевого песка в настоящее время применяют металлический песок, стальную рубленую проволоку, чугунную дробь или опилки и т. л. Широко используют также так называемый гидроабразивный метод очистки.
Перед очисткой детали должны быть тщательно обезжирены и высушены. При наличии грубой окалины рекомендуется предварительное травление.
На производительность очистки оказывают влияние применяемый материал, давление воздуха, диаметр сопла и его расстояние от обрабатываемой поверхности, а также угол направления струи.
Очистку деталей производят в камерах и аппаратах различной конструкции. Мелкие детали могут быть очищены в барабанах, в которые под давлением подается абразивный материал.
После обработки металлическим песком или чугунными опилками поверхность деталей обдувают сжатым воздухом. Поверхность после пескоструйной очистки, являясь весьма активной, может быстро окисляться, поэтому между очисткой и дальнейшей обработкой деталей не должно быть большого перерыва (не более 2—Зч).
В аккумуляторной промышленности гидропескоструйную обработку применяют для очистки стальных сосудов щелочных аккумуляторов перед их никелировкой.