Производственный поток

Создание «исходной системы pull» посредством выпуска и устранения небольших, постоянных нарастающих частей работы в задающем процессе. (Регулирование объема производства)

Большинство компаний выпускают большие партии работы в производственные процессы, что вызывает много проблем:

Ø Отсутствует восприятие тактового времени (нет «представления о такте») и отсутствует система «pull», с которой поток стоимости может реагировать.

Ø Объем выполненных работ обычно получается неравномерно в течение времени с самыми высокими и самыми низкими значениями, что приводит к чрезмерной загрузке машин, персонала и супермаркетов.

Ø Ситуация с трудом поддается контролю: «Мы отстаем от графика или опережаем его?»

Ø При выпуске большого объема работ в производственные цеха в каждом процессе в потоке стоимости можно перепутать заказы. Это ведет к увеличению времени выполнения заказа и необходимости контроля сроков.

Ø Становится очень трудно реагировать на изменения в потребностях заказчиков, что часто наблюдается в очень сложных информационных потоках на схемах текущего состояния.

Введение постоянного или регулируемого темпа производства создает предсказуемый производственный поток, который по своей сути указывает на решение проблем и позволяет быстро вводить меры коррективного действия. Предпочтительнее начинать это делать с регулярного выпуска только небольших производственных инструкций с постоянным объемом (обычно в пределах 5-60 минут) в задающем процессе с одновременным удалением равного количества готовой продукции. Мы называем этот способ «пошаговое изъятие».

Мы называем постоянный этап работы Шаг. Очень часто расчет пошагового инкремента основывается на количестве контейнеров, установленных на определенном расстоянии (количество деталей, который может вместить один контейнер для готовой продукции), или кратное или десятичное число от этого количества. Например: если Тактовое время = 30 секунд, а Размер упаковки = 20 штук, то Шаг = 10 минут (30 сек. x 20 шт. = 10 минут).

Другими словами, каждые 10 минут:

А) следует направлять задающему процессу инструкцию о производстве количества для одной упаковки;

Б) убирать количество готовой продукции для одной упаковки.

Следовательно, в данном случае под шагом понимается умножение тактового времени по направлению вверх к транспортной партии готовой продукции в задающем процессе. Затем это значение станет основной единицей производственного графика для семейства продуктов.

Производственный поток

Современное слесарно-сварочное мелкое производство: технологии, преимущества и перспективы

Современное слесарно-сварочное мелкое производство занимает решающее место в промышленной сфере, обеспечивая гибкость, точность и доступность для небольших предприятий и мастеров мирового уровня. Сегодня такие производства активно развиваются благодаря внедрению новых …

Производство конвейеров

Производство конвейеров: технологии, виды и как выбрать производителя Конвейеры — это сердце автоматизированных производственных линий, обеспечивающее бесперебойное перемещение грузов, сырья и продукции. Производство конвейеров — сложный процесс, требующий инженерных решений, …

Как утроены ленточные конвейеры и их применение в производстве?

Ленточные конвейеры: устройство, принцип работы и применение в производстве Ленточные конвейеры — это один из самых распространенных типов транспортирующего оборудования, используемого в различных отраслях промышленности. Они обеспечивают эффективное и непрерывное …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.