Прогрессивные технологии сооружения скважин
ГИДРОМОНИТОРНЫЕ РАСШИРИТЕЛИ
А Б |
Рис. 4.13. Схема новой конструкции расширителя скважины ПВ: А - рабочее положение; б - транспортное положение; 1 - шток поршня; 2 - корпус расширителя; 3 - пружина; 4 - упор; 5 - резиновые уплотнения; 6 - поршень; 7 - промывочные каналы; 8 - рабочий орган расширителя |
В гидромониторных расширителях для разрушения породы используется энергия струи промывочной жидкости, истекающей из насадок. После спуска расширителя в скважину в заданный интервал начинают осуществлять подачу промывочной жидкости либо одновременно с вращением, либо без вращения инструмен-
Та. Поток жидкости, истекающий из насадок гидромониторного расширителя, попадает на забой и разрушает породу.
Разрушение породы под воздействием гидромониторной струи происходит из-за создания на забое осевого давления, приводящего к разрушению структурных связей, их размыву. Разрушение структурных связей породы происходит в том случае, если создаваемое струей давление на забой превышает критическое для данного типа грунта
А > [Стдоп], (4.10)
Где а - напряжение, создаваемое струей в породе, [адоп] - предельно допустимое напряжение в породе.
Многочисленными исследователями [15, 16] установлено, что разрушение породы при воздействии на нее струи промывочной жидкости происходит при существенно меньшем давлении, чем предельно допустимые напряжения на сжатие. Это объясняется долговременным воздействием потока на грунт, в процессе которого структурные связи породы постепенно разрушаются и действительная прочность породы уменьшается.
Применительно к слабосцементированным и глинистым породам рекомендуется вводить в формулу (4.10) понижающий коэффициент K (табл. 4.2)
А > К[ад0П]. (4.11)
Воздействие струи на забой, исходя из режима истечения и его колебаний во времени, носит различный характер. В случае прерывистого воздействия давление на забой рассчитывают по формуле гидравлического удара
Таблица 4.2
|
Ст = р Cv, (4.12)
Где C - скорость волны сжатия в жидкости (при высоких скоростях удара волны сжатия распространяются со скоростью, превышающей 1500 м/с); V - скорость истечения жидкости из насадки.
Для круглых струй диаметр поверхности, на которую распространяется давление гидроудара
D = do(v/c), (4.13)
Где d0 - начальный диаметр струи.
Продолжительность ударного воздействия невелика, и через небольшой промежуток времени с момента возникновения циркуляции происходит радиальное движение жидкости вдоль забоя от ядра воздействия или оси симметрии струи. Давление на забое резко снижается и при этом
Ст = Р (v2/2). (4.14)
Давление, развиваемое струей, которая истекает из насадки, изменяется по мере приближения или удаления забоя, или смещения его от оси симметрии струи. Г. Н. Абрамович и А. Я. Ми - лович рекомендуют для определения снижения давления на забой по мере его удаления от насадки использовать формулу
Ст I = ^ ст 0, (4.15)
Где а - опытный коэффициент (а = 6^6,8); L - расстояние от насадки до забоя; ст0 - давление струи на выходе из насадки.
Выражение (4.15) дает хорошую сходимость при существенном удалении забоя от насадки. При малых удалениях, когда d0/l > 0,12^0,14, формула теряет смысл, так как давление на расстоянии L больше, чем начальное.
А. К. Козодой предложил формулу для определения осевого давления струи на забой по мере его удаления с учетом коэффициента затухания а = 0,29^0,3, дающую удовлетворительную сходимость и на начальном участке струи при L > (2^3)d0,
Ст і = , 5,5 „. (4.16)
. l I2
1 + а— І
D0 )
В начальный период развития струи до 5-6 мм от насадки она носит компактный характер, и давление жидкости поддерживается примерно постоянным (рис. 4.14). С удалением насадки от
О 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 а Г/о |
Рис. 4.14. Зависимость отношения ог/оо от расстояния до забоя при разных выходных сечениях насадок: 1 - эллиптическое; 2 - коническое; 3 - цилиндрическое |
Забоя давление резко снижается, а при расстоянии более 1820 мм разрушение породы становится неэффективным.
В радиальном направлении от оси симметрии струи давление быстро снижается. Н. Маковей рекомендует использовать для определения давления от оси струи уравнение С. Д. Лича и Г. Л. Уолкера
(4.17) |
СТ r = СТо |
1 -31 b)!+2 (B
Где R - расстояние от оси симметрии струи; B - радиус поверхности, на которую воздействует струя (b « 1,3d0).
Уравнение (4.17) справедливо при R < B, а при R >> B СтГ = 0. Анализ уравнения (4.17) позволяет установить, что максимальное давление наблюдается у оси струи примерно постоянно и близко к максимальному. На расстоянии 2,5 диаметра от центра струи давление резко снижается и составляет не более 10 % максимального. При дальнейшем удалении от центра струи давление снижается медленнее и на расстоянии 8-10 диаметров составляет 3-5 % от максимального (рис. 4.15).
Неравномерность распределения давления, создаваемого струей жидкости, вытекающей из гидромониторной насадки, обусловливает формирование неравномерного по форме поверхности разрушаемого забоя. Максимальные сжимающие и касательные напряжения возникают в том месте, где забой контактирует с центральной частью струи. Поэтому разрушение забоя происходит преимущественно у оси симметрии струи, а с удалением по радиусу, интенсивность разрушения породы резко снижается.
0,4 |
О 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 Kr/dt |
Рис. 4.15. Изменение давления струи по мере смещения от оси симметрии: 1 - d0 = 3,2 мм; V = 27,4^35,7 м/с; 2 - d0 = 4,8 мм; V = 29,6 м/с; 3 - d0 = 6,4 мм; V = 20,7 м/с; 4 - теоретическая кривая |
0,8 |
0,6 |
0,2 |
Ar/"
Для практических условий важно определить параметры насадок, режимы промывки и допустимое удаление насадки от забоя (стенок скважины), при которых возможно интенсивное разрушение породы.
(4.18) |
Давление в точке забоя, отстоящей от насадки на расстоянии l, а от оси струи - на расстоянии r, определяется выражением
Ст = KR KL ст0,
Где Kr - коэффициент затухания струи по мере удаления от ее оси, равный отношению стг к ст0 [см. уравнение (4.17)]; K - коэффициент затухания струи при удалении от насадки, равный отношению стг к ст0 [см. равенство (4.15) и (4.16)].
Решая уравнение (4.18) относительно необходимой скорости истечения струи из насадки расширителя при известных значениях расстояния до забоя L и диаметра размываемой полости Ri, Получаем следующее выражение:
(4.19)
При скоростях меньших, чем рассчитанных по приведенной формуле, разрушения забоя радиусом Ri, который отстоит от насадки на расстоянии l, не произойдет. От выражения (4.19) легко
переити к уравнению для определения суммарной площади сечения насадок расширителя при заданной производительности насосного оборудования Q
Юн = -2QL=. (4-20)
21° доп]
Р K[Kr
Рациональный диаметр насадок D0 определяется на основании равенства (4.20) и числа насадок Nt, которое выбирается, исходя из конструктивных особенностей расширителя,
D0 = & (4.21)
nnt
При заданном начальном давлении струи ст0 и известном радиусе обработки забоя R, соответствующем коэффициенту затухания, предельное расстояние /кр, на котором будет разрабатываться забой, сложенный породой с заданными физико - механическими и прочностными свойствами
Ad0
Коп]
(4.22) |
Кр |
KR °0
Если расстояние 1кр больше значения, полученного в правой части уравнения (4.22), то на стенках скважины сформируется забой радиусом R меньше расчетного ri. Существует предельное расстояние между забоем и насадкой, при котором забой не формируется даже в месте, контактирующем с осью симметрии струи. Это значение легко получить из выражения (4.22), если KR = 1.
Значения разрушающей дальнобойности струи в зависимости от числа гидромониторных насадок и динамического давления на породу приведены в табл. 4.3.
Таблица 4.3
|
В выражении (4.22) использовали значения коэффициента затухания струи с удалением от насадки, полученного из уравнения (4.15), дающего хорошую сходимость при существенных удалениях забоя, что и соответствует поставленной задаче.
Уравнения (4.19)-(4.22) получены при условии, что действие струи на забой носит постоянный характер, исключающий возникновение гидравлических ударов. Если в конструкции расширителя предусмотрено периодическое открытие - закрытие поверхности насадок и гидроударное воздействие струи на забой, то предельно возможная глубина расширения, определяемая по уравнению (4.22), увеличится на 2 c/v, т. е. примерно в 5-6 раз.
Требуемая скорость истечения струи из насадки для формирования забоя радиусом R при динамическом режиме истечения уменьшается и определяется из выражения
V > [СТдоп] . (4.23)
PcKtKr v J
Характер представленных зависимостей подтверждается многочисленными экспериментальными данными. Интересные исследования проведены в ИГД им. А. А. Скочинского. При исследовании взаимодействия струй с породой выявлена связь глубины разрушаемого забоя от отношения расстояния между забоем и насадкой к диаметру насадки.
Эффективное отношение расстояния между насадкой и забоем к диаметру насадки не должно превышать 5-6. Если это отношение увеличивается до 20 и более, то глубина разрушаемого забоя незначительна. Учитывая, что типовой диаметр насадок составляет 5-8 мм, то при удалении забоя от насадки более чем на 100 мм эффективность процесса разрушения породы будет незначительна. Следует учесть, что в экспериментах А. А. Ско - чинский исследовал незатопленные струи, разрушительная способность которых гораздо выше, чем затопленных.
Для затопленных струй, наблюдающихся при расширении скважин, глубина забоя при постоянных остальных параметрах будет существенно ниже, хотя качественный характер зависимостей останется аналогичным. В этой связи при затопленных струях эффективное расстояние между забоем и насадкой будет снижаться в несколько раз. В процессе экспериментов установлено, что глубина формируемого забоя линейно увеличивается с ростом начального давления струи при постоянном диаметре насадки или с увеличением диаметра насадки при постоянном давлении.
Типовые конструкции скважин, которые должны предусматривать создание оптимального режима эксплуатации за счет
обеспечения ламинарного режима движения потока во всех элементах системы скважина - пласт, предполагают увеличение диаметра пилот-ствола иногда до 800 мм и более. Глубина проникновения кольматирующего раствора, используемого при первичном вскрытии пласта, особенно в наиболее проницаемых и продуктивных интервалах превышает 100-200 мм, а часто соответствует диаметру зоны турбулизации потока при заданных режимах эксплуатации, т. е. 700-800 мм и более.
Очевидно, что струи, истекающие из гидромониторных насадок, не могут обеспечить эффективного разрушения даже слабо - сцементированной породы на таких расстояниях без проникновения насадки в глубь пласта по мере разработки каверны или дополнительного механического воздействия на забой. Для выбора технологии гидромониторного расширения и конструкции инструмента важно определить динамику разрушения породы во времени.
Если в начальный момент динамическое давление струи превышает критическое, то в породе формируется цилиндрический канал. Н. Маковей обобщил большой объем экспериментов, проведенных различными авторами, и установил, что около 75 % общего объема породы разбуривается в первую секунду. В дальнейшем темп углубки канала падает и уменьшается объем выбуренной породы (рис. 4.16). После 4-5 с воздействия струи на породу увеличения глубины канала почти не происходит.
Интенсифицировать процесс разрушения породы и сократить время воздействия струи на забой позволяет добавка в воду полимерных компонентов. Например, добавка окиси полиэтилена позволяет уменьшить эффективное время воздействия струи на забой более чем в 2 раза.
25 |
2 |
Рис. 4.16. Зависимость глубины вырабатываемого канала от времени воздействия струи на |
Породу: |
О |
1 - пресная вода; 2 - вода с 0,01 % окисью полиэтилена |
10 20 30 Время, с
В нашей стране проводились исследования по выявлению влияния добавок полимеров к воде, используемой для разрушения пород струями высокого давления. Добавки полиакриламида (ПАА) при его содержании в воде 0,0015-0,0035 % позволяют увеличить гидродинамическое давление струи и эффективность разрушения породы. На расстоянии 50 см от насадки динамическое давление увеличивается на 10-30 %, а на расстоянии 130 см - более чем в 2 раза.
Зарубежные исследования показывают, что наиболее эффективны добавки полимеров в водные струи при удалении насадки от забоя на расстоянии более 50 мм (рис. 4.17). Необходимость воздействия струи на определенное место забоя в течение нескольких секунд накладывает свои ограничения на выбор скорости осевого перемещения снаряда и его частоты вращения. Осевая подача инструмента не должна превышать отношения диаметра вырабатываемого в стенках скважины канала к эффективному времени обработки забоя. Эффективная величина обрабатываемого забоя на 30 % выше диаметра насадки, а рациональное время обработки не превышает 5 с.
В начальный момент воздействия струи на забой предполагается, что она перпендикулярна касательной к окружности стенок скважины. Поэтому для определения давления струи на забой, справедливы уравнения (4.12) и (4.14). По мере формирования лунки направление потока в струе и выходящего из лунки становится неперпендикулярным друг другу. В правую часть уравнений (4.12) и (4.14) добавляется множитель (1 - ras а), где а - угол между поступающим и отводящимся с забоя потоками. При формировании начального углубления в забое L0 становится более 90°, и в правую часть выражений (4.12) и (4.14) добавляется множитель, превышающий единицу. Если направление отводящегося с забоя потока близко к противоположному направлению движения струи, то давление на забой [см. уравнения (4.12) и (4.14)] увеличивается в 2 раза. Этим и объясняется быстрое разрушение породы в течение первых секунд воздействия струи на забой. С развитием лунки забой удаляется от насадки и наступа-
Рис. 4.17. Зависимость глубины вырабатываемого канала от расстояния между насадкой и забоем: 1 - чистая вода; 2, 3, 4 - вода с добавлением соответственно 0,1; 0,2 и 0,05 % полимера |
Ет момент, когда даже удвоенного гидродинамического давления струи становится недостаточно для дальнейшего формирования забоя.
При перемещении насадки относительно первично сформированной лунки в осевом или радиальном направлениях струя потока начинает воздействовать на наклонную плоскость. Отводящийся с забоя поток жидкости при этом движется под острым углом к исходному направлению движения струи. Косинус угла в данном случае принимает положительные значения, которые меньше единицы, а гидродинамическое давление на забой снижается до значений, меньших, чем рассчитанная по формулам (4.12) и (4.14). Итак, интенсивность разрушения откосов уже сформированной лунки существенно ниже, а глубина соседней полости меньше глубины первичной лунки.
На рис. 4.18 показаны этапы разрушения забоя скважины гидромониторными расширителями. В процессе забурки формируют лунки, число которых соответствует числу гидромониторных насадок (рис. 4.18, а). После перемещения инструмента в осевом или радиальном направлении откосы первичных лунок становятся круче, а промежуточная между ними часть забоя разрушается значительно медленнее (рис. 4.18, б). Профиль забоя при этом ступенчатый, неравномерный (рис. 4.18, в) даже в однородных по физико-механическим свойствам грунтах.
Струйные расширители по характеру воздействия на породу подразделяются на струйные мониторы (гидроаэродинамические), гидротурбинные, гидроимпульсные.
Струйный монитор, предложенный НИНО и ПС (рис. 4.19),
Б
Рис. 4.18. Этапы разрушения забоя скважины гидромониторными расширитеЛяМи: А - процесс забурки; б - образование откосов первичных лунок; в - образование ступенчатого профиля забоя |
Рис. 4.20. Зависимость длины прорези в грунте от смещения водяного сопла относительно воздушного для различных диаметров водяного сопла (в мм): 1 - 5; 2 - 3; 3 - 2; 4 - 5; 5 - 1 |
Повышает эффективность расширителя путем формирования капельной структуры струи, что приводит к возникновению динамических сил, которые увеличивают размывающее действие водяной струи.
Для обеспечения рационального режима истечения из монитора, длина воздушного сопла должна быть не меньше величины смещения водяного сопла S относительно воздушного йвоз (рис. 4.20). Наиболее приемлемым считается смещение, которое составляет 0,5-2 диаметра воздушного сопла.
Рис. 4.19. Струйный монитор НИНО и ПС: 1 - двойная колонна труб (для подачи воды, воздуха); 2 - корпус; 3 - водяное сопло; 4 - воздушное сопло |
Рассмотрим подробнее работу расширителя. В пробуренную скважину спускают монитор до проектной отметки и подают в него по трубам воду и воздух. Из водяного сопла монитора начинает изливаться водяная струя в потоке воздуха, прорезающая в грунте щель. Воздух, выходящий, с большой скоростью из выдвинутого вперед воздушного сопла, создает вокруг водяной струи зону пониженного давления. В результате этого истекающая из водяного сопла струя распадается на отдельные капли, что приводит к возникновению динамических сил, которые увеличивают гидродинамическое воздействие на забой.
В предложенном струйном мониторе существенно увеличивается эффективность разрушения породы за счет движения водяной струи внутри воздушной оболочки, которая экранирует ее от основной массы заполняющей скважину жидкости. Однако повышение эффективности работы расширителя наблюдается только при малых расстояниях между забоем и гидромонитором. При увеличении этого расстояния воздушная оболочка вокруг водяной струи нарушается и воздух начинает подниматься к поверхности. Стандартные компрессоры, используемые при буровых работах, имеют давление 0,6-0,8 МПа, в связи с чем при глубине скважины более 80 м применение известного инструмента осложняется. Кроме этого, предложенная технология может быть использована только при расширении пород низконапорных пластов, так как при высоком напоре стенки скважины не будут поддерживаться в устойчивом состоянии. Глубина статического уровня должна быть больше 0,6 глубины скважины.
При использовании гидромонитора для расширения скважины следует учитывать, что при его вертикальном перемещении в зоне разработки грунта меняется статическое давление, плотность, расход и скорость воздуха, выходящего из сопла. С подъемом монитора диаметр расширения уменьшается.
М. О. Ашрафьян и другие авторы на основании многофакторной модели разрушения пород высоконапорными струями жидкости, предложенной ЗапСибНИГНИ, рекомендуют определенные параметры расширения ствола скважины с 243-500-мм гидромониторными расширителями (табл. 4.4). Данные получены для скважин глубиной 1700 м. При этом использовали буровой раствор плотностью 1800 кг/м3, 141 - мм бурильные трубы при давлении насосов 10 МПа и расширитель, состоящий из трех насадок одного типоразмера.
Таблица 4.4
|
Установлено, что ствол может расширяться гидромониторами даже при прочности пород 15 МПа. Скорость расширения увеличивается в 2,5 раза при изменении диаметра насадок с 10,7 до 14 мм с учетом постоянных скоростей истечения струи, т. е. при соответствующем повышении подачи насосов в 1,7 раза. Интенсивность разрушения пород резко снижается с увеличением их прочности.
Увеличение глубины скважины снижает интенсивность гидромониторного расширения. Гидромониторные расширители, включающие гидромониторные насадки, выполненные в модернизированном замковом соединении бурильных труб, центральный промывочный канал которого перекрывается шаром. Гидромониторные расширители применялись для увеличения диаметра нефтяных скважин (табл. 4.5).
В процессе испытаний установлено, что при увеличении расстояния между забоем и насадками более 25-70 мм разрушение забоя почти прекращается. В некоторых интервалах скважины зафиксирована неравномерность разрушения породы относительно оси скважины. В наиболее мягких породах диаметр расширения возрастал, что приводило к формированию глубокого забоя.
С целью совмещения операций по посадке фильтровой колонны и расширению водозаборной части скважины ПСО Вос - токбурвод серийно выпускается гидротурбинный расширитель (ГТР). Гидротурбинный расширитель (рис. 4.21) состоит из полого вала 1 с радиальными отверстиями, на котором посажен корпус 2 с соплами 3. Кольцевой зазор между корпусом и валом герметизирован самоуплотняющимися манжетами 4. Корпус 2 Фиксируется на валу от осевого перемещения зашплинтованной шайбой 5. Верхняя часть вала выполнена в виде муфты под резьбу бурильных, труб. К корпусу прикреплены тормозные пластины 6. За счет реактивной силы струи, вытекающей из гидромониторных насадок 3, турбина 2 вращается вокруг оси корпуса гидротурбинного расширителя. Частота вращения турбины определяется размерами тормозных пластин, которые находятся из расчета.
Вращение насадок вокруг оси инструмента обеспечивается моментом гидродинамических сил струй, направленных по касательной к поверхности обрабатываемого забоя. Неперпендикулярное воздействие струй на забой резко снижает эффективность расширения. Поэтому представленный расширитель можно рекомендовать при удалении глинистой корки со стенок скважины при спуске фильтровой колонны.
В ПСО Востокбурвод разработан гидроимпульсный расшири-
Таблица 4.5
|
Тель, установливаемый в башмаке фильтровой колонны и предназначенный для размыва стенок скважины, разрушения и удаления закольматированной зоны продуктивного пласта. Конструкция расширителя (рис. 4.22) предусматривает проворот насадок вокруг оси скважины без вращения колонны труб. Крутящий момент создается смещением направления истечения струй из сопла гидромониторных насадок. Расширитель состоит из вращающейся и неподвижной частей. Во вращающейся части расположены две гидромониторные насадки, а в неподвижной - корпус для соединения с бурильной колонной и прерыватель.
В процессе работы расширителя вращающаяся часть постоянно проворачивается относительно неподвижной, а поток, истекающий из сопел, периодически перекрывается прерывателем.
Режим расширения |
Диаметр ствола после расширения, мм |
||||
Давление на насосах, МПа |
Перепад давления на насадках, МПа |
Интенсивность вращения, об/мин |
Расчетная скорость подачи, м/ч |
Расчетный |
Фактический |
8 |
5,0 |
20 |
1,3 |
340 |
270 |
14 |
5,0 |
20 |
5,8 |
180 |
160 |
5 3,5 5 15 15 13 |
3,9 2,6 3,9 12,5 12,5 11 |
Со со со со со со |
2,8 4,1 2,8 6,1 |
540 420 540 360 |
640 450 640 420 640 400 |
Л-А |
Рис. 4.22. Гидроимпульсный расширитель (ПСО Востокбурвод): 1 - вращающаяся часть; 2 - неподвижная часть; 3 - насадки; 4 - прерыватель (неподвижный) |
Создаются периодические гидродинамические импульсы, которые способствуют повышению давления на забой, созданию цикличной нагрузки и более эффективному разрушению породы. По данным Г. П. Квашнина создание импульсов позволяет увели
чить давление на забое в 3-4 раза в сравнении с постоянным потоком.
Стенд для испытания разных конструкций гидротурбинных расширителей (табл. 4.6) устанавливался в емкость, имитирующую скважину. Функцию забоя выполнял образец реального грунта. За сравнительный критерий оценки эффективности ГТР был принят образец в виде двух слоев бумаги толщиной 0,4 мм, зажатых между двумя перфорированными дисками с ячейкой диаметром 5 мм. С увеличением частоты генерируемых импульсов радиус разрушения образца увеличивается при прочих равных условиях. Из всех испытываемых импульсных ГТР наиболее эффективный - гидроимпульсный расширитель с шестью узкими пластинами (см. рис. 4.22). При одинаковом гидродинамическом воздействии на стенку образца в сравнении с обычным гидромониторным расширителем он обеспечил разработку ствола скважины по окружности более глубокими каналами.
Г. П. Квашнин установил, что для разрушения образца породы, находящегося на расстоянии 80 мм от насадки, требуется обычным расширителем развить давление 0,5 МПа, а при гидроимпульсном воздействии требуется давление только 0,24 МПа, т. е. примерно в 2 раза меньшее. Воздействие параллельных друг дру-
Таблица 4.6
|
Гу струй не позволяет формировать равномерный по профилю забой. Поверхность состоит из лунок различной формы и глубины. Если направить две струи под острым углом друг к другу, то они будут способны после формирования углублений скалывать промежуточную часть породы, выравнивая тем самым формируемый забой. В. Л. Гой предложил конструкцию струйного расширителя, в которой две насадки установлены под острым углом друг к другу и выполнены с разными выходными сечениями. Оси насадок расположены на разном расстоянии от центра гидротурбины (рис. 4.23). Сечение первой насадки составляет 0,40,99 от сечения второй насадки.
Струйный расширитель работает следующим образом. На бурильных трубах инструмент спускают в скважину в интервал продуктивного пласта или участка проведения разглинизации, после чего подают по каналам промывочную жидкость через
Рис. 4.23. Струйный расширитель с пересекающимися насадками: 1 - корпус; 2 - присоединительная резьба; 3 - подшипник; 4 - вращающаяся часть; 5 - кольцевая полость; 6 - каналы; 7 - осевой канал; 8, 9 - подводящий канал; 10, 11 - насадки; 12, 13 - оси симметрии насадок; 14 - уплотнения |
Гидромониторные насадки на разрушаемую породу. Использование предлагаемого расширителя позволяет разрушать породу более длительным моментом воздействия струи, упрощает конструкцию инструмента и повышает его разрушающую способность за счет пересечения осей струй.
В ПО «Юганскнефтегаз» на скважинах Салымского месторождения для расширения пилот-ствола в интервале продуктивного пласта использовали гидромониторный перфоратор АП-6М. На перфораторе были установлены четыре насадки с отверстиями диаметром 6 мм. Для расширения использовали насос У8-6М при давлении нагнетания 20 МПа и подаче 22 л/с. Перепад давления на насадках составил 12 МПа при скоростях истечения струи 194 м/с (табл. 4.7).
Перфоратор спускали в скважину до кровли пласта и расширяли сверху вниз. Перед расширением в бурильную колонну бросили металлический шар, который перекрывал циркуляционный клапан. Повышение давления в нагнетательной магистрали свидетельствовало о перекрытии клапана и нормальной работе гидромониторных насадок. Инструмент вращали с частотой 1,3 с 1 при скорости спуска 20 м/с.
Диаметр расширения увеличивается с ростом скорости истечения струи из гидромониторных насадок. Расширение скважин в интервале продуктивного пласта позволило увеличить продуктивность нефтяных скважин на 10 % (см. табл. 4.7).
Эффективность работы гидроимпульсных, гидротурбинных и гидромониторных расширителей снижается из-за удаленности насадок от забоя, особенно после начального расширения. Во ВСЕГИНГЕО предложено техническое решение, позволяющее максимально приблизить сопла расширителя к обрабатываемому забою.
Гидроимпульсный расширитель (рис. 4.24) спускают на бурильных трубах в скважину. При вращении он проворачивается
Таблица 4.7 Результаты расширения скважин гидромониторным перфоратором типа АП-6М
|
Рис. 4.24. Гидроимпульсный расШиРитель ВСЕГИНГЕО: I - замок; 2 - полость; 3 - корпус; 4 - кольцевая проточка; 5 - прерыватель; 6 - вал; 7 - фиксатор; 8, 12 - торцевые грани лопастей; 9, 13 - стабилизирующие лопасти; 10, 15, 16 - внешние сечения сопел; II - рабочая поверхность; 14, 17, 18 - сопла |
Относительно своей оси до положения, в котором торцевые грани лопастей войдут в контакт со стенкой скважины. Вращающийся в результате трения о забой прерыватель периодически перекрывает сопла, создавая тем самым гидравлические удары, способствующие интенсификации разрушения забоя. В начальной стадии - при установившемся движении расширителя - сопла направлены перпендикулярно к месту контакта рабочей поверхности прерывателя с забоем, что позволяет максимально приблизить внешние сечения сопел и обрабатываемого забоя.
В процессе проработки скважины расширитель перемещают от кровли продуктивного интервала к подошве и обратно. При необходимости получения наибольшего профиля расширения проработку интервала продолжают, пока манометр бурового насоса не покажет устойчивое изменение давления, свидетельствующее о создании такого расширенного контура, при котором отклонение расширителя от оси скважины будет недостаточным, чтобы обеспечить контакт прерывателя с забоем.
Надежной работа расширителя будет в случае превышения силы прижатия инструмента к стенке скважины реактивной силы струи жидкости, истекающих из сопел.
Сила прижатия расширителя к стенке скважины
Fn = 0,43 Q&2Rl, (4.24)
Где Q - вес 1 м бурильных труб; ю - угловая скорость вращения ротора; R - расстояние от оси скважины до оси корпуса расширителя; L - длина нижней полуволны бурильной колонны
L = 4,67 ЩЇ; (4.25)
qa
EJ - жесткость бурильных труб.
Для бурильных труб диаметром 60, 73 и 88 мм и частотой вращения ротора 120 об/мин значения прижимающей силы приведены в табл. 4.8. Реактивная сила струи
Где К - коэффициент, учитывающий увеличение реактивной силы в результате гидроимпульсного прерывания потока жидкости (К и 2); Q - расход промывочной жидкости, р - плотность промывочной жидкости, D0 - диаметр выходного сечения сопла.
В реальных условиях сила прижатия колонны превышает реактивную силу потока, истекающего из сопел, что обеспечивает надежный контакт насадок с породой и эффективное разрушение забоя. Существенную роль на эффективность расширения оказывает конструкция насадок. Разработана и внедрена новая конструкция крепления гидромониторного узла с использованием стандартных сопел ВНИИБТ (рис. 4.25).
В предлагаемом варианте в корпусе сверлится промывочное отверстие диаметром 24 мм, а затем ему придают форму, показанную на рис. 4.25. Уступ, образовавшийся при расточке, служит
Таблица 4.8
|
Рис. 4.25. Крепление гидромониторного узла с использованием стандартных сопел ВНИИБТ: 1 - упорная гайка; 2 - резиновая манжета; 3 - сопло |
Упором сопла 3, на который одета самоуплотняющаяся под действием перепада давления промывочной жидкости резиновая манжета 2, обеспечивающая герметизацию узла. Узел крепится с помощью кольцеобразной упорной гайки 1, вворачивающейся в корпус долота. Кольцевой уступ в корпусе и буртик на торцевой поверхности упорной гайки предотвращают осевое и радиальное смещения сопла. Высота проходного отверстия упорной гайки принята минимальной и равна 6-8 мм, а ее диаметр - 20 мм. На выходных кромках промывочного отверстия сняты фаски, что снижает размывающее действие струи. На наружной поверхности гайки нанесены крестообразные пазы для ее отворачивания, которые в последнее время заменены глухими отверстиями под вилку.
Крепление узла с помощью наворачиваемой на резьбу гайки обеспечивает легкость разборки и смену сработавшихся насадок. Опрессовка долот с узлом описанной конструкции показала, что они способны выдерживать высокие давления.
При другом варианте крепления гидромониторного узла (рис. 4.26) насадка 5 уплотняется в корпусе долота 3 по наружному диаметру двумя резиновыми кольцами 4, предварительно с натягом вставленными в кольцевые канавки корпуса долота. Удерживается насадка от выпадения на забой шайбой с раструбом 1, изготовленной из стали ШХ15, которая вставляется в выточку корпуса долота и закрепляется стопорным болтом 2.
I |
Рис. 4.26. Вариант крепления гидромониторного узла Азинмаша |
Наиболее широкое применение гидромониторные расширители нашли в практике сооружения геотехнологических скважин и гидродобычи. Учитывая требования к конструкциям скважин данного назначения, предусматривающих расширение до большого диаметра, создание подземных камер, разработка инструмента осуществлялась двумя путями. Первый заключается в снижении пластового давления и осушении ствола скважины до интервала, в котором работает гидромонитор. Работа расширителя в этом случае сопровождается откачкой эрлифтом или гидроэлеватором. При работе гидромонитора в воздушной среде его разрушающее воздействие многократно увеличивается в сравнении со скважиной, заполненной жидкостью. В связи с этим появляется возможность создания в интервале расширения полостей существенных размеров.
Применение данного метода осушения возможно только при наличии продуктивных пластов сухих или с низкими пластовыми давлениями. В противном случае снижение динамического уровня до глубины залегания обильного продуктивного интервала технологически сложно и экономически неоправдано.
Второй путь заключается в создании гидромониторов, насадки которых по мере разработки пласта смещаются внутрь камеры вслед за забоем (рис. 4.27). При работе гидромонитора с гибким наконечником насадка имеет возможность максимально приближаться к забою, увеличивая тем самым эффективную силу, которая разрушает породу. Внедрение инструмента показало, что со временем пространство между шлангом и направляющей забивается песком, гибкость его снижается, и уменьшается эффективность разрушения породы. Существует много технических решений, основанных на создании инструмента, который способен изменять свою конфигурацию после спуска в скважину и углубляться внутрь пласта, но все эти устройства сложны.
Для создания полостей, характеризующихся увеличением диаметра от нижней к верхней границе продуктивного пласта, в Русбурмаш разработан инструмент, сочетающий в себе гидроэлеватор и сваб (рис. 4.28).
При спуске в скважину 4 через отверстия в свабе жидкость свободно циркулирует через снаряд, что обеспечивает минимальное гидродинамическое давление на пласт, а следовательно и минимальную возможность его кольматации. После достижения гидроэлеватором забоя снаряд поднимают сначала плавно. Отверстия в свабе 2 перекрываются и создается репрессия на пласт. Часть породы продуктивного пласта обрушается и ею заполняется ствол скважины (см. рис. 4.28, а). Инструмент спускают, включив промывку. Движение рабочего потока жидкости создает
Рис. 4.27. Скважинный гидромонитор (б) с подвижной насадкой (я)
Разряжение в приемной полости гидромонитора, который работает наподобие земснаряда (см. рис. 4.28, б). Обрушенная порода из скважины через гидромонитор удаляется из ствола. После достижения гидромонитором забоя 9, инструмент поднимают, но уже на большей скорости.
Обрушается следующая часть породы, которая затем также выносится. Разработку каверны осуществляют до момента, когда депрессия на пласт при свабировании превысит расчетное понижение при эксплуатации. В этом случае в скважине образуется полость, на стенках которой поддерживается постоянный перепад давления при заданных режимах эксплуатации и равновесная суффозионная устойчивость.
При разработке полости следует обязательно определить устойчивость кровли с тем, чтобы вышезалегающие слабопроницаемые породы не обрушились в продуктивный интервал и не экранировали его. Рассчитать устойчивость можно по методике, аналогичной для бесфильтровых скважин. Сваб желательно ус-
Рис. 4.28. Инструмент Русбурмаш: 1 - клапан; 2 - сваб; 3 - уплотнения; 4 - скважина; 5 - водоподъемная колонна; 6 - бурильные трубы; 7 - гидроэлеватор; 8 - каверна; 9 - забой; 10 - ствол под Отстойник |
Тановить в колонне обсадных труб для повышения эффективности свабирования и снижения износа резинового элемента.
Гидромониторные, гидроимпульсные и гидротурбинные расширители из-за низкой эффективности разрушения породы, за исключением последней конструкции, почти не применяются в практике. В большинстве случаев их используют для удаления глинистой корки при спуске фильтровой колонны. Для увеличения диаметра скважин под гравийную обсыпку эти расширители мало пригодны из-за неравномерности создаваемого забоя, низкодальнобойной силы струи в стволе скважины, заполненном жидкостью. Гидромониторные насадки обычно используют для вспомогательного эффекта, устанавливая их в различных вариантах на эксцентричных и раздвижных расширителях.