Стенд для испытаний при центральном поперечном изгибе
Установка для испытаний на центральный поперечный изгиб показана на рисунке 2.4; схема нагружения образцов - на рисунке 2.5.
|
/^ |
Установка представляет собой многопозиционный стенд. Он состоит из рамы, испытательных секций, нагружающих устройств. При испытаниях на поперечный изгиб образцы помещали на опоры широкой стороной и нагружали посередине рабочего участка образца с помощью стержня диаметром 6-8 мм и нижней тяги. Повышенную температуру создавали стержневыми теплоэлектронагревателями (ТЭНами) и кожухом в виде полуцилиндра. ТЭ - Ны крепили к скобе, а кожух к П-образным стойкам, закреплённым на раме.
Для устранения влияния колебаний при рафушении образцов применяли демпфирующее устройство - ёмкость, заполненную песком.
Температуру задавали и регулировали при помощи лабораторного трансформатора. При помощи ЛАТРа устанавливали необходимое напряжение, что обеспечивало заданную температуру нагревательных элементов Это фиксировали потенциометром. С помощью термопары измеряли температуру рабочей зоны образца, которая поддерживалась постоянной в ходе всего жс - перимента. Электронным секундомером при достижении заданной температуры задавали время прогрева образцов (30--60 мин [46, 84]). Для точности температуру дополнительно измеряли термометром с точностью ±l"C. Шарик термометра располагали в зоне рабочего участка образца.
|
Рисунок 2.4 - VcTaHOiiKa для испытания на поперечный ичгиб |
Длительные испытания на поперечный изгиб проводили в следующей последовательности [69, 84]:
- образец помещали на опоры широкой стороной и определяли разрушающую нагрузку (NpaJp);
- ЛАТРом задавали необходимую температуру испытаний и поддерживали её с помощью ТЭНов;
- образцы нагружали постоянной нагрузкой, равной N„ = (0,4- 0,9)NPa3P, причём, нагрузку задавали такой величины, чтобы время до разрушения было не менее нескольких секунд;
- фиксировали время от момента начала нагружения до разрушения образца (долговечность);
- напряжение в образце вычисляли по формуле [84]:
TOC o "1-3" h z ..м. л.04, (2.1)
W 2 B'H2 V '
Где М = (N„ 1)/4 - изгибающий момент, W = (b h )/6 - момент сопротивления
Изгибу; NH - нагрузка, приложенная к образцу; 1 - рабочая длина образца; b, h
- ширина и высота образца соответственно.
|
->i |
|
<- |
|
/=100 |
_______________ ^______________ А=20
|
|
*------------ «------------ :----------------------- *
Испытания при сжатии проводили на установке, показанной на рисунке 2.6а. Установка состоит из станины и штока. На шток сверху прикладывали нагрузку. Деформацию образца замеряли индикатором часового типа с точностью 0,01 мм. Повышенные температуры в образце создавали накладной термокамерой и регулировали ЛАТРом. Испытания проводили в следующей последовательности [67]:
- образец помещали под шток (схема нагружения образца показана на рисунок 2.66);
- устанавливали необходимую температуру испытаний;
- задавали величину относительной деформации (е = 5, 10, 15, 20 %);
- образец нагружали постоянной нагрузкой;
- фиксировали время от момента начала нагружения образца до достижения заданной относительной деформации (деформационную долговечность);
- напряжение в образце вычисляли по формуле [8]:
= (2.2) где NC3K - нагрузка, приложенная к образцу; А - площадь его поперечного сечения.
