Применение пенополиуретана в строительстве
К настоящему времени освоено много способов получения ППУ. Это значительно расширяет технологические возможности их использования и позволяет в каждом конкретном случае применить способ, который в наибольшей степени отвечает требованиям строительных конструкций, возможностям производства, имеющемуся в наличии оборудованию и экономическими соображениями [59, 112, 114, 115, 117]. Потребители, как правило, получают от поставщиков продукцию ППУ в трех видах [117]:
- в виде готовых строительных изделий и конструкций с уже нанесенными на них ППУ (трехслойные железобетонные плиты «сэндвич - элементы» и т. д.);
- в виде готовых пеноматериалов, которые нужно нанести на строительную конструкцию (готовые плиты, блоки, скорлупы и т. д.);
- в виде исходных, жидких компонентов.
Подробнее рассматривая способы получения и использования ППУ, наиболее распространенные в строительстве нужно отметить следующие из них.
Способы механизированной заливки невгиенеиных или ступенчато Вспененных (в два этапа или более) композиций наиболее целесообразны при заполнении замкнутых объектов строительных изделий и конструкций.
Рисунок 1.18 - Стчвич-элементы с пениполиуреганоьой сердцевиной, облицованные: метатлом (а); пластиком (б); деревянными постами (.в). |
Причем, способ ступенчатого вспенивания предпочтительнее, гак как для его осуществления не требуются ограничительные формы. Однако, при заполнении объемов малой и сложной конфигурации, желательно создание определенного давления при вспенивании.
Этот способ используют при получении многослойных и, в частности, трехслойных конструкции. В этих конструкциях листы силового материала (сталь, алюминий, ЦСП, ДСП. фанера, стеклотекстолит) расположены по периферии, а полость между ними наполнена пенопластом. В результате лого жесткость всего соединения повышается, и увеличивается устойчивость обшивки. Такая конструкция имеет достаточную прочность, продольную устойчивость, небольшую плотность, высокие тепвд-, и звукоизоляциошые свойства. Сэндвич-элементы с пенополиуреганоьой сердцевиной (рисунок 1.18) в основном испильзуются ь строительстве в качестве ограждающих конструкций. Требования в различных областях применения отличаются главным образом физическими свойствами и
главным образом физическими свойствами и пожаробезопасностью [58. 63, 81].
Методом заливки неьспененно - го iITTV производится теплоизоляция теплопроводов по технологии «тр>ба в трубе» (рисунок 1.19). Композиции ППУ заливают межд> поливи- нилчлоридной оболочкой (2) и стальной или пластиковой грубой (1) на месте изготовления изделий, как с подачей возд>ха для смешения, так и без него [58].
Метод заливки ППУ композиции в съемную опалубку на стройплощадке позволяет полностью воспроизвести качество ППУ изоляции заводского изготовления. Данный метод обеспечивает более качественную теп - лоиэоляцию и защиту строительных конструкций от коррозии по сравнению с иными методами изоляции. Так, в [58] описана последовательность технологической цепи геплоизопировагшя трубопровода:
- неизолированная поверхность трубы обезжиривается;
- на стальную труб> наносился антикоррозионное покрытие;
- монтируется съемная опалубка;
- готовится ППУ-композиция в соответствии с технологическим регламентом;
- 11ПУ-ком позиция заливается в Р,1СУ»0К ио " МЬдафншфовашм
Кирпичная колодцевая кладка, с теп-
Рисунок 1.19- Теплоизолированный теплопровод изготовленный пи технологии отруба в трубе». 3 - стальная тру ба, 2- по - ливияилхлоридная груба, 3 - ГШУ |
Съемную опалубку и выдерживается уста - лоизоляцисй 5аливмым пенополиуретаном. Заштрихован утеплитель, новлениое время; не ;аштриховян кирпич
- съемная опалубка демонтируется.
В [81, 113, ] 16] описан способ дополнительною утепления кирпичных стен сложенных различными видами кладки путем заливки в пустоты «заб>- гок» ППУ. На рисунке 1.20 показана модифицированная колодцевая кладка, которая эффективна с различными засылками и заливными утеплителями [116]. По мере возведения кладки, после каждых 10-12 рядов в полости заливают композиции ППУ. Для увеличения долговечности стен, построенных подобными модифицированными кладками рекомендуют применение металлических или стеклопластакивых связей.
Сам процесс непрерывного напыления приводит к образованию бесшовного (нет температурных мостиков) изолирующего покрытия любой толщи- |
Напыление ППУ целесообразно использова'.ь при нанесении пенопласта на открытые поверхности строительных изделий и конструкций, Для напыления используются двухкомпонентные или трехкомпонент ные пенопо - лиу] ютановые системы, ко горые вспениваются и стабилизируются в течение нескольких секунд. Реакция вспеьивания происходит >же на защищаемой поверхности. Благодаря этому создается сильная адгезия между пенополиуретаном и поверхностью. В работе [J12] отмечено, что сила сцепления П)1У с поверхностью некоторых материалов равна пи величине разрушающей нагрузке при растяжении самого пеноматериала.
Рисунок 1.21 - Напыление пенополиуретана на ограждающие конструкции: на внутреннюю поверхность стены (а); кровлю (б) и мобильная установка тля напыления ППУ ти- па"Пена-12" производительностью 200 м2/в смс - ну (в). |
Ны. Напыление можно проводить как на внутреннюю, так и на внешнюю поверхность конструкций. На рисунке 1.21 показаны, примеры нанесения ППУ на внутреннюю строну стены кирпичного здания с последующим армированием металлическими сетками (а) и на внешнюю часть кровли промышленного здания (б). Так в [117] отмечается, что использование пенополиуретана для изоляции крыш нашло широкое применение в странах Западной Европы и США в течение последних 25 лет. Основная идея и решающее преимущество этого метода состоит в том, что помимо напыления теплоизоляции производится герметизация крыши, тогда как в случае обычной плоской крыши нужно было бы уложить несколько слоев различных материалов, выполняющих различные функции. С помощью пенополиуретана, наносимого методом напыления, при реконструкции крыш теплоизоляцию можно нанести на нее даже без демонтажа последней. При покрытии строительных конструкций твердым пенополиуретаном на наружной его поверхности образуется естественная корка. За счет ультрафиолетового солнечного излучения со временем пенополиуретановое покрытие приобретает коричневый цвет. Чтобы получить хорошую стойкость к погодным условиям, наружная поверхность пено - материала должна быть защищена от ультрафиолетового излучения или с помощью окраски, или засыпкой из гравия с группой зернистости от 16 до 32 мм толщиной не менее 5 см. Гравийную засыпку необязательно химически обрабатывать против грибков и вредителей. В краевой зоне должно быть дополнительно нанесено покрытие в виде защитной окраски. Нанося несколько слоев, можно получить теплоизоляцию нужной толщины. Такая техника процесса напыления дает возможность изготовления бесшовных, герметичных для воды теплоизолированных поверхностей.
Из конструктивных соображений при напылении ППУ на строительные конструкции с холодной стороны не обязательно производить пароизоляцию, так как водяной пар не проникает в пеноматериал и конденсат не образуется. Таким образом, пенополиуретан, как современный теплоизоляционный
с гроительный материал, можно применять не только для теплоизоляции стыков наружных стен и зазоров межцу оконными и дверными блоками, пола первого этажа и перекрытий над ье отапливаемыми помещениями, наружных стен, но и для теплоизоляции крыши. Особенно это касается тех крыш, нагрузки на которые должны бы гь минимальны [117].
Рисунок 1. 22- Стыки плит : в чег - верть(а), шип-паз (б). |
]1роцссс напыления осуществляют с помошью установок, состоящих из передвижного дочирующег о аг регата и напыляемого пистолета [1.2,49]. Исходная смесь распыляется с помощью специ- |
Ально подаваемого сжатого воздуха (воздушное распыпение) или за счет ки- |
Утепление фундаментов и стен подвала напылением пенополиуретана (рисунок 1.21) имеет ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными способами утепления. Основополагающим преимуществом данного способа
А) |
Рисунок 1.21- Теплойюляция подвальных стен напылением ПНУ (а) - с внутренней стороны и (б) - схема утепления с наружной стороны: 1-стенка подвала (кладка из псрисгых блоков), 2-ПГ1У. 3-обрагная засыпка, 4-филъгруюший гравий. 5-дренажная труба.
Утепления является следующее: сравнительно малые сроки проведения работ и то, что данный метод не требует дополнительной гидроизоляции стен [106, 113].
Нетической энергии, истекающей с большой скорости струи композиции (безвоздушное распыление). На рисунке 1.21 в показана одна из подобный ус-
_______ Л
Тановок для напыления ППУ типа "Пена -12" производительностью 200 м в смену.
Готовые изделия из ППУ (плиты, блоки, скорлупы), получаемые способом непрерывной заливки, используют тогда, когда это экономически выгоднее вспенивания на месте [117].
Плиты, блоки и скорлупы из жесткого ППУ представляют собой изделия разных размеров и толщин. Как правило, эти изделия покрываются с одной или двух сторон защитным материалом (бумагой, стеклотканью, фольгой и. т.п.). Фольгированные изделия обладают дополнительными теплоизоляционными свойствами за счёт отражения лучистой составляющей теплопередачи. Для упрощения монтажа и лучшей теплоизоляции подобные изделия производятся со стыками "в четверть", шип-паз (рисунок 1.22).
Закрепление утеплителя на стенах при устройстве дополнительной теплозащиты может осуществляться следующими способами:
- навешиванием (на установленные заранее анкеры или с креплением его дюбелями по месту);
- закреплением на направляющих (установка теплоизоляционного материала между направляющими, прижатие к направляющим, постановкой на направляющие);
- клеевым креплением (полимерными клеями или растворами);
- клеевым креплением с навешиванием.
При наклеивании плитного утеплителя клеевой состав должен обладать хорошей адгезионной способностью, как к поверхности утепляемой стены, так и для ППУ [112,115].
1. К настоящему времени освоено много способов получения ППУ, что значительно расширило технологические возможности их использования и позволило в каждом конкретном случае применить способ, который в наибольшей степени отвечает требованиям строительных конструкций, возможностям производства, имеющемуся в наличии оборудованию.
2. На свойства пенополиуретана важное влияние оказывают его структура и состав полимера-основы.
3. Особенностью физико-механического поведения пенополиуретанов является наличие у них различных структур, с различной прочностью стенок и различной жесткостью тяжей ячеек пенопластов, а также существование некоторого критического значения кажущейся плотности, ниже которого формостабильность жесткого ППУ резко снижается.
4. Существуют методики и математические модели, благодаря которым, исходя из рассмотрения геометрических элементов макроструктуры, можно определить основные особенности изменения прочности и модуля упругости при сжатии и растяжении пенополиуретанов.
5. Прочностные механические характеристики в направлении перпендикулярному вспениванию, всегда меньше чем в направлении вспенивания, что связанно с формой ячеек и степенью их вытянутости.
6. Физические особенности кинетики деформации пенополиуретанов, обусловлены влиянием кинематических параметров деформации полимера-основы и свойств макроструктуры. В ряде работ предложено определение кинетических параметров деформации полимера-основы в пенопласте: фактического уровня напряженного состояния, истинного объема кинетической единицы деформации, эффективной энергии активации. Но так как испытания велись на разрывных машинах с определенными скоростями нагружения, то по этим данным нельзя судить о
Реальной работоспособности материала, т. к. не успевают накапливаться нарушения структуры и значения получаются завышенными.
7. Характер влияния температуры на механические свойства пенопластов определяется свойствами полимерной основы, состоянием ячеистой структуры, наличием начальных внутренних напряжений, развитием релаксационных и ориентационных процессов в её структурных элементах, величиной давления газов в ячейках.
8. Дилатометрические кривые и их первые производные, характеризующие коэффициент термического линейного расширения а (KTJIP), имеют схожий вид, что и для стеклообразных полимеров.
9. Химическая стойкость пенопластов зависит не только от природы полимера, но и от характера макроструктуры. При оценке химической стойкости необходимо учитывать развитую удельную поверхность пенопластов, которая способствует более интенсивному воздействию на них агрессивных сред.
10. Теплопроводность пенополиуретанов обуславливается теплопроводностью полимерных плёнок, конвекцией газообразной фазы и излучением между стенками ячеек.
11. Водопоглощение ППУ связано как с переносом воды в полимере - основе по механизму активированной диффузии, либо в виде субмик - рокапиллярного потока через микропоры, трещины и другие полости в полимере, так и со спецификой заполнения порового пространства.
12. При тепловом старении наблюдается снижение физико-механических характеристик ППУ, что объясняется процессами термо - и термоокислительной деструкции. Так при нагревании уретаны либо диссоциируют на исходные изоцианат и спирт, либо разлагаются с выделением СОг, амина и олефина, а мочевины образуют изоцианат и амин.
13. Существуют работы, посвященные изучению долговечности (работоспособности) пенопластов, основанные на применении термофлуктуа - ционной концепции прочности. Получены значения физических констант характеризующих работоспособность пенополистирола. Для пенополиуретана подобных исследований не проводилось.
14. Характер структурных изменений, происходящих при атмосферном старении пенополиуретана, близок к монолитным полимерам, однако наличие ячеистой структуры оказывает существенное влияние. Это связано с увеличением интенсивности "обновления" поверхности образцов под действием дождя, ветра, солнечной радиации, циклических воздействий температуры и влажности. Кроме того, ячеистая структура оказывает двойственное влияние на эрозионную стойкость, поскольку макроячейки являются тупиковым барьером роста трещин при старении.
15. Из анализа применяемых конструкций утепления были установлены эксплуатационные воздействия на пенополиуретан, снижающие его долговечность (работоспособность): поперечный изгиб; сжатие; пенет - рация; температурные деформации в шве между утеплителем и защитным слоем, утеплителем и несущей стеной; колебания повышенных и пониженных температур; длительное действие повышенной температуры и УФ-облучения; жидкие и газообразные агрессивные среды; биологическое воздействие.