производство

Производство шоколада

Производство шоколада складывается из целого ряда технологических операций переработки какао бобов в основные полуфабрикаты – какао тертое и какао масло. Какао бобы проходят очистку и сортировку, обжарку, дробление. Обжаренные и охлажденные какао бобы при надавливании легко дробятся, при этом оболочка отделяется от ядра. Раздробленные ядра какао бобов, очищенные от какао веллы (верхняя оболочка), называются какао крупкой.

Какао тертое получают в результате тонкого измельчения какао крупки. Затем часть приготовленного какао тертого расходуется на приготовление шоколадной массы, а другая часть – на получение прессованием какао масла и какао жмыха. Далее происходит измельчение какао жмыха до порошкообразного продукта – какао порошка.

Затем следует приготовление шоколадной массы. Основными компонентами шоколадной массы являются какао тертое, какао масло и сахарная пудра. Кроме того в шоколадную массу добавляют ореховую массу, сухое молоко и другие компоненты. Важным показателем качества шоколадных масс является дисперсность, характеризующая степень измельчения твердых частиц. Измельчение происходит в пятивалковой машине до 25-40 микрон – вальцевание шоколадных масс. Далее необходимо восстановить полужидкую консистенцию шоколадной массы, для этого после вальцевания ее загружают в месильную машину, добавляют небольшое количество масла какао (около 3 - 4%) и тщательно перемешивают в течение 10-20 минут при температуре 40-42 С0.

Такая технологическая операция называется отминкой. Шоколадную массу, предназначенную для приготовления десертного шоколада, подвергают процессу конширования – это перемешивание (самая продолжительная по времени непрерывная механическая и тепловая обработка массы в течении 10 - 45 часов при температуре 45-50 С0 для молочных масс и при температуре 65-80 С0 – для остальных сортов шоколада).

Конширование является завершающим процессом обработки шоколадных масс, в результате которого достигаются оптимальные характеристики шоколада (вязкость, дисперсность, равномерное распределение твердых частиц в дисперсионной среде, формируются специфический вкус, аромат и цвет шоколада и задается длительность хранения).

После конширования шоколадные массы перекачивают в сборники, в которых при непрерывном перемешивании охлаждаются до температуры 38-30 С0 – процесс темперирования шоколада.
Далее происходит формование шоколада: в прогретые до 29-30 С0 формы отливают порции темперированной массы. Формы подвергают вибрации на вибротранспортере, для равномерного распределения шоколадной массы.
Пористый шоколад относится к десертным сортам и отличается от обычного плиточного шоколада пористой структурой, что придает ему особый вкус. Для формования пористого шоколада используют обычные формы, как и для других сортов плиточного шоколада. Массу помещают в камеры с углекислотой, которая растворяется в шоколадной массе. При выходе из камеры образуется разреженное пространство, куда выделяется углекислота, растворенная в шоколадной массе. В результате образуются расширяющиеся пузырьки углекислого газа, увеличивающие объем шоколадной массы. Формы подвергают вибрации на вибротранспортере для равномерного распределения шоколадной массы.

производство

ДИТЦ «Контакт» надежный партнер на долгие годы

Днепропетровская компания ДИТЦ «Контакт» существует на рынке более 30 лет. Ее преимуществом является обеспечение полного цикла от создания технологии до сервисного обслуживания. Постоянное развитие и усовершенствование обеспечивает актуальность и потребность …

Брендирование – мощный инструмент рекламы

Брендирование автомобиля – альтернативная и эффективная реклама. Главное преимущество – доступность. Размещение на кузове и стеклах логотипа бренда, изображений товаров или другой информации отлично работает. Также важно, что самоклейка, которая …

Автоматизация пищевого производства в ERP-системе

Пищевое производство чаще других отраслей подвержено гонке за лидерством, что требует максимально эффективного управления, контроля качества продукции и современного подхода к продажам. Все эти функции реализуемы за счёт автоматизации не …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua