ПРОЦЕССЫ ИНЖЕНЕРНОЙ ЗАЩИТЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Процессы мокрой газоочистки
Процесс мокрого пылеулавливания основан на контакте запыленного газового потока с жидкостью, которая захватывает взвешенные частицы и уносит их из аппарата в виде шлама.
Технологический анализ, ведущий к разработке моделей функционирования газоочистных устройств, базируется на представлениях о механизмах процессов. Механизмы процессов - это основные варианты контактов газ - жидкость, при которых происходит удаление частиц из газа. Существуют следующие механизмы процессов:
1) улавливание каплями жидкости, двигающимися через газ;
2) улавливание цилиндрами (обычно твердыми, типа проволок);
3) улавливание пленками жидкости (обычно текущими по твердым поверхностям);
4) улавливание в пузырях газа (обычно поднимающихся в жидкости);
5) улавливание при ударе газовых струй о жидкие или твердые поверхности.
При каждом аппаратном механизме частицы отделяются от газа благодаря одному или нескольким механизмам улавливания: гравитационной седиментации, центробежному осаждению, инерции и касанию, броуновской диффузии, термофорезу, диффузиофорезу, электростатическому осаждению. Скорость осаждения может быть увеличена благодаря укрупнению частиц вследствие агломерации и конденсационного роста.
Рассмотрим основные механизмы и зависимости, характеризующие осаждение пылевых частиц на каплях. При мокрой пылеочистке частицы удаляют по одному или нескольким основным механизмам. Рассмотрим существенные при орошении аэрозолей механизмы удаления частиц.
1. Гравитационная седиментация. Этот механизм не имеет большого значения применительно к скрубберам.
2. Центробежное осаждение. Частицы могут быть выброшены из газового потока центробежной силой, обусловленной изменением направления течения. Крупномасштабные изменения направления течения, какие наблюдаются в циклонах, малоэффективны для удаления частиц диаметром менее 5 мкм.
3. Инерционный захват и касание. При обтекании малого объекта газовым потоком инерция вынуждает частицы продолжать перемещаться по направлению к объекту, причем некоторые из них осаждаются на нем. Фактически это то же самое, что центробежное осаждение, и различие в определениях дается по традиции. Инерционный захват обусловлен изменениями направления течения в малом масштабе. Поскольку инерционное осаждение эффективно для улавливания частиц диаметром порядка всего десятых микрометра, это наиболее важный механизм захвата частиц в мокрой газоочистке.
4. Броуновская диффузия. Когда частицы достаточно малы, например, имеют диаметр менее 0,1 мкм, они смещаются под ударами газовых молекул подобно самим молекулам. Поэтому эти частицы диффундируют случайным образом через газ вследствие броуновского движения. В общем инерционное осаждение и броуновская диффузия являются главными механизмами улавливания частиц скрубберами. Для частиц диаметром свыше 0,3 мкм более важно инерционное осаждение, его эффективность растет с увеличением размера частиц. При диаметре частиц, меньшем 0,3 мкм, начинает преобладать диффузия, эффективность которой растет с уменьшением размера.
5. Термофорез. При наличии теплопередачи от газа к жидкости должен существовать соответствующий градиент температуры, тогда частицы смещаются к холодной поверхности из-за разности интенсивности бомбардировки газовыми молекулами с разных направлений. Этот эффект редко имеет большое значение в скрубберах.
6. Диффузиофорез. Массоперенос в скруббере, который может заключаться в конденсации водяного пара на холодной поверхности воды, приводит к появлению силы, под действием которой частицы осаждаются на поверхности. Такое осаждение может быть значительным, а доля удаленных частиц примерно равной доле конденсата.
7. Электростатическое осаждение. Если частицы несут электростатический заряд, то они могут быть осаждены из газового потока под действием градиента заряда. Этот механизм обеспечивает высокую эффективность улавливания частиц всех размеров.
8. Конденсация на частицах. Хотя этот процесс сам по себе не является механизмом улавливания, увеличение массы частиц вследствие пленочной конденсации водяного пара на них повышает эффективность инерционного осаждения. Это явление может происходить одновременно с диффузиофорезом и термофорезом при конденсации в скрубберах. Комбинацию этих механизмов обозначают как градиентно-силовое - конденсационное (ГСК) улавливание.
9. Коагуляция. Частицы могут слипаться при столкновениях вследствие броуновского движения или турбулентности. Коагуляция или агломерация может приводить к увеличению размера частиц и повышению эффективности осаждения, но не по диффузионному механизму.
При обтекании газопылевым потоком шаровой капли жидкости траектории движения газа и пылевых частиц расходятся вследствие различной величины сил инерции, действующих на газ и на частицы с разной массой. Крупные частицы в меньшей мере, чем газ, изменяют свое направление при подходе к капле и осаждаются на ней (рис. 3.16). Схема близка к процессу инерционного осаждения и фильтрационного осаждения частиц на элементах волокнистого фильтра, имеющих цилиндрическую форму. Объясняется это тем, что в этих случаях рассматривается двухфазный поток и действуют силы инерции.
Мелкие частицы, следуя вместе с газом, огибают каплю и уходят с потоком газа. У этих частиц инерция недостаточна для преодоления сопротивления газа.
Эффективность инерционного осаждения пылевых частиц на капле жидкости зависит от критерия Стокса. Действие сил инерции реально проявляется в отношении частиц диаметром свыше 1 мкм.
Лм
Рис. 3.16. Движение запыленного газа при обтекании шарообразной капли: линии движения потока; траектории центров частиц пыли. |
Для шаровых частиц пыли размером dH эффективность инерционного осаждения на каплях может быть выражена зависимостью
Sn = Kd4 Vo ро/18 Цо dK ), (3.115)
Где v0 - скорость потока, м/с; ц0 - динамическая вязкость газа, Пас; dR - диаметр капель, м.
При значении Stk > 0,1 эффективность осаждения на каплях можно определить по эмпирической формуле:
Sstk = Stk2/(Stk + 0,125)2. (3.116)
Кроме инерционного осаждения, на каплях имеет место осаждение диффузионное, под действием электростатических сил. Однако роль их по сравнению с инерционным осаждением очень незначительна, а для частиц более 0,2 мкм может не учитываться.
Частицы малых размеров (менее 0,1 мкм) подвержены воздействию броуновского (теплового) движения молекул. Перемещение частиц в этом случае описывается уравнением Эйнштейна (2.6).
При справедливости закона Стокса, когда размер частиц больше среднего пути пробега молекул, коэффициент диффузии частиц можно выразить как функцию размера частиц:
D _ CкkБТг
Ч 3njdч
Где Тг - абсолютная температура газа, К; кБ - постоянная Больцмана, равная 1,38-10-23 Дж/К.
4к БТг |
При dч < li коэффициент диффузии может быть рассчитан по уравнению, предложенному Ленгмюром:
R8R гТг^ 1/2
3п D 2 p г {пМ г )
(3.117) |
Где рг, Rr, Мг - абсолютное давление (Па), универсальная газовая постоянная Дж/(кмольК); молекулярный вес газа, кмоль.
Коэффициент диффузии D4, входит в безразмерный комплекс, характеризующий отношение сил внутреннего трения к диффузионным силам. Этот комплекс получил название критерия Шмидта Sc, иногда называемого диффузионным критерием PrD:
Sc _ |
Р0 D4 |
Другим критерием, используемым в практике диффузионных расчетов, является критерий Пекле Ре, представляющий собой отношение конвективных сил к диффузионным силам:
V 0l |
(3.120) |
V0 P0l j
Pe _ Re - Sc _
J P0D D4
Где l - определяющий линейный параметр обтекаемого тела.
Величина, обратная критерию Ре, является параметром диффузионного осаждения и обозначается через D.
Ниже приведены (табл. 3.5) значения коэффициента диффузии частиц, рассчитанные по формуле (3.117) (для воздуха при нормальных условиях), и значения критерия Sc:
Таблица 3.5
Значения коэффициента диффузии частиц и критерия Шмидта
Размер частиц, мкм |
10 |
1,0 |
0,1 |
Коэффициент диффузии, м2/с |
2,4-10-12 |
2,7-10-11 |
61-10-10 |
Критерий Sc |
6,4-106 |
5,6-105 |
2,5-104 |
Как видно из приведенных данных, коэффициент диффузии резко увеличивается с уменьшением размера частиц. Однако скорость диффузии даже субмикронных частиц весьма мала по сравнению со скоростью диф
фузии молекул газов, поскольку коэффициент диффузии частиц на несколько порядков меньше.
Для расчета эффективности диффузионного осаждения частиц при обтекании газовым потоком шара справедливо выражение:
LD = 242/(Pedm )12. (3.121)
Уравнение для расчета эффективности диффузионного осаждения на цилиндре при вязком его обтекании имеет вид:
R/D = 2,92(2 - lnRe т) "1/3 Pe "2/3, (3.122)
А при потенциальном осаждении
R/D = 3,19 Pe "1/2. (3.123)
Согласно вышеприведенным уравнениям, эффективность диффузионного осаждения обратно пропорциональна размерам частиц и скорости газового потока.