Предупреждение АВАРИЙ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

ВНУТРЕННЯЯ И НАРУЖНАЯ КОРРОЗИЯ ТРУБ ЭКОНОМАЙЗЕРОВ

Коррозии подвергаются внутренние и наружные поверх­ности в основном стальных экономайзеров.

Внутренняя коррозия труб экономайзеров

Внутренняя коррозия труб экономайзеров происходит при питании недеаэрированной водой; коррозия резко уси­ливается при малой нагрузке котлов и недостаточной ско­рости воды — ниже 0,3 м/с (в некипящих экономайзерах), при которой пузыри, выделяющиёся из нагреваемой воды, не смываются ее потоком со стенок труб. Повреждения воз­никают при значительных местных сопротивлениях из-за резких поворотов, прикипевшего шлама, сварочного грата и т. п.

В результате коррозии на их поверхностях нагрева обра­зуются оспины, язвины.

Язвины, расширяясь и углубляясь, могут охватывать более значительные площади, утоняя и ослабляя стенки труб коллекторов, и могут привести к сквозному поражению; и разрыву змеевиков.

При эксплуатации котлов кислородная коррозия наблю­дается в основном на входных участках экономайзеров и при содержании кислорода более 0,3 мг/кг появляется на остальной части поверхности.

Коррозионное поражение металла внутренней поверхно - ! сти экономайзеров существенно усиливается в случаях на - < копления в их змеевиках как собственных, так и внесенных питательной водой продуктов коррозии. В периоды пуско­вых режимов и при низких нагрузках, когда появляются значительные гидравлические разверки, возможно запари­вание отдельных змеевиков экономайзеров либо расслоение пароводяной смеси в их слабонаклонных и горизонталь­ных трубах с развитием пароводяной коррозии. В зонах, повышенных напряжений коррозионное поражение металла ; экономайзеров происходит наиболее интенсивно. К этим зонам относятся зоны термического влияния сварки, защем­ленные места, гибы малого радиуса, участки наклепа ме - 4 талла дробью (при нарушении соответствующей защиты ' и повреждениях дроберазбрасывателей дробеочиститель. ных j установок). , .

После проведения химических очисток экономайзеров необходимо обеспечить качественную водяную отмывку и пассивацию металла.

Повреждения труб горизонтальных змеевиков экономайзеров из - . за стояночной коррозии произошли вследствие развития стояночной коррозии вдоль нижней образующей горизонтального участка трубы экономайзера 0 32X4 мм, изготовленной из стали 20, образовались дорожки язвин 0 5—7 мм, глубиной до 3 мм, а также" отдельные сквоз­ные отверстия после 80 тыс. ч эксплуатации котла БКЗ-160-100Ф.

Исследованием установлено, что механические свойства и химичес­кий состав металла поврежденного участка трубы полностью соответ­ствовали техническим условиям, микроструктура металла нормальная, признаков перегрева не было.

Поражение стояночной коррозией горизонтального участка трубы экономайзера 0 32X3,5 мм, изготовленной из стали 20, произошло после 94 тыс. ч эксплуатации котла ТГМ-84. Механические свойства и химический состав металла пораженной трубы соответствуют ТУ, перерождения структуры метала не установлено.

Коррозионные язвины, имеющие вид дорожки, диаметром до 5 мм и глубиной от 0,5 мм до сквозных свищей были в нижней части трубы.

В указанных случаях зона коррозии, очевидно, соответствует" уров­ню воды в трубах экономайзера, т. е. продольной локализованной зоне контакта металла с водой и воздухом.

Во время эксплуатации котлов коррозия металла экономайзеров нередко развивается в зонах термического влияния сварных швов, вы« полненных контактной или ручной электродуговой сваркой.