ПОЛИМЕРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ

Производство и применение пенополиуретанов за ру­бежом быстро расширяется: в США производство ППУ возросло с 35 ООО г в 1965 г. до 100 ООО т в 1970 г.; в ФРГ с 4000 до 18 000 г; во Франции с 1000 до 8000 т. В Япо­нии производство ППУ только за один год (с 1961 по 1962 г.) возросло с 4500 до 6600 т [242, 280].

В зарубежной литературе отмечается, что ППУ наиболее перспективные пенопласты [287]. Пенополиу­ретанам за рубежом уделяется большое внимание: коли­чество публикаций и патентов, посвященных сырью, рецептурам и их производству, значительно превосхо­дит число публикаций и патентов, посвященных другим пенопластам, даже пенополистиролу.

Для производства ППУ за рубежом в качестве со­ставляющей композиции применяют простые и сложные полиэфиры. В последнее время отчетливо проявляется тенденция к замене сложных полиэфиров простыми, по­лучаемыми на основе гликолей [65]. Для получения са­мозатухающих ППУ применяют фосфор-, хлор - и бром - содержащие полиэфиры [169, 170, 174, 221, 227]. Наи­большее распространение получили десмофены (ФРГ1, дальтолаки (Англия), мультроны (США) и др. [24, 28, 50, 308].

В качестве изоцианатного сырья применяют чаще все­го 2,4-толуилендиизоцианат и смеси на его основе, но в последние годы увеличивается производство полиизоциа- яатов, которые обеспечивают улучшенную структуру, имеют меньшую токсичность и увеличивают самозатуха­ние пенопластов [255]. Для получения самозатухаюших ППУ применяют фосфор-, хлор-, бром - и кремнин-содер - жащие полиизоцианаты [233, 254, 143, 273, 274]. Наи­большее распространение получили десмодуры (ФРГ), супракс (Англия), хайлен (США), накконейш (США) и др. [24, 50, 308, 28, 255]. В качестве катализаторов ис­пользуют главны образом третичные амины, а также оловоорганические соединения [50, 301].

195

Много работ и патентов посвящено различным до­бавкам, снижающим горение ППУ. В качестве антипи­ренов применяются органические вещества: трис - Г2-хто - рэтил) фосфат [270], полифосфаты аммония [301], три - (дибромпропил) фосфат, три - (дихлорпропил) фосфат, фосгарч C-22R, 2.2-бис-(бромметил)-1.3-пропанднол. бис-(2 бромпронип)-бромпропап фосфоипт [272]. га

I' Hup. id boil It. Л.. Лндриинш I' Л.

Лоидозамещенные уксусные кислоты [231], пентагалоген - фенильные эфиры [166], органические соли аминофос - фата [164], полихлоралкилфосфаты [154]; неорганиче­ские: P4S3, P.,S7, Л1 (ОП)з [225], соединения лития [156], неорганические соли фосфора [111, 117, 164, 171, 220], бораты [157, 160], соединения сурьмы [166, 167, 269].

Как в СССР, так и за рубежом производятся эла­стичные, полужесткие н жесткие пенополиуретаны всеми описанным способами. Рецептуры и способы получения

Аналогичны описанным, раз­личие заключается в качест­ве применяемого сырья и конструкциях аппаратов. Более распространены не­прерывный способ, методы заливки и напыления.

Применяемый в ФРГ, США и других странах не­прерывный способ заключа­ется в следующем (рис. 52). Полиэфир из резервуара 1 и диизоцианат из резервуа­ра 2 при помощи насосов 3 и 4 поступают в смеситель­ную камеру 5, куда из ре­зервуара 6 подается насо­сом 7 активирующая смесь. Полиэфир подается со скоростью 4 л/мин, диизоцианат— 2 л]мин (9000 порции в 1 мин), активирующая смесь 0,4 л! мин (3000 порций в 1 мин).

Для получения пенопластов с предварительным сме­шением части компонентов применяют аппараты, рабо­тающие по следующему принципу. В одном резервуаре содержится смесь полиэфира и диизоцианата, которая шестеренчатым насосом непрерывно подается в смеси­тельную камеру. Туда же из второго резервуара инжек­торным насосом подается активирующий раствор.

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ

Рис. 52. Схема установки для получения пенополиуретана

О

Rn

>;//////////////////////////>"<

Конструкции смесительных камер показаны на рис. 53. В камере (рис. 53, а) компоненты смешивают при помощи сжатого воздуха, который подается через пат­рубок 1 в смесительную камеру 2. Затем смесь поли­эфира с изоцнанатом (через патрубок 5) и активирую­щий раствор (противотоком через инжекторную голов­ку 4) подают через сопло 5 в смесительную камеру.

На рис. 53, б показана смесительная камера С ме­шалкой / Компоненты поступают через сопла 2, 3, 4, смешиваются и выходят через выпускное отверстие 5. В смесительной камере (рис. 53, в) никакого дополни­тельного перемешивания не применяется (смешение в струе) [24]. Смесь полиэфира подается в кольцевую

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ

Рис. 53. Конструкция сме­сительных камер

Камеру 1, а активирующий раствор через сопло 2 в сме­сительную камеру 3. Для заливки и напыления приме­няют установки, схемы которых аналогичны отечествен­ным, отличаясь от них производительностью [24, 70, 260, 9, 65].

Продолжает применяться и периодический способ производства путем заливки реакционной смеси в фор­му или конструкцию [70, 281].

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ

В литературе имеется много сообщений о применении, кроме указанных, других способов получения изделий и конструкций из пенополиуретанов. Например, в Японии

Предлагается формовать изделия в вакууме в формах, расположенных на боковой поверхности вращающегося цилиндра [70]. Во Франции ППУ вспенивают при помо­щи пара, в состав пенопласта вводят волокнистые ма­териалы [192]. В зарубежной литературе описано много способов получения армированных, облицованных пено­полиуретанов п конструкций на их основе [24, 156, 166, 173, 194, 201,205, 232].

Интересна технология получения пенополиуретанов, которая включает предварительное вспенивание. В каче­стве газообразователей используют смесь двух галогеи - содержащих углеводородов: одного с низкой температу­рой кипения, другого с более высокой (например, фре - ои-12 и фреоп-11). Первичное вспенивание проходит при выходе реакционной смеси из смесительной головки в результате испарения первого газообразователя; объ­ем смеси при этом увеличивается в 10—12 раз. При экзо­термической реакции отверждения начинает испаряться второй газообразователь, что завершает процесс пено­образования [306].

Для снижения стоимости пенополиуретанов и улуч­шения их физико-механических свойств в пенопласты вводят наполнители: 5—40% талька с размером частиц менее 40 мк керамзит, суспензионный полистирол, ко­торый вспенивается за счет экзотермической реакции отверждения, волокнистые наполнители, красители [70, 152, 192, 199, 160].

За рубежом используют отходы, получаемые при про­изводстве ППУ: в Норвегии применяются установки для непрерывной переработки отходов ППУ в блоки. Отходы измельчают, смешивают со смесыо динзоцианатов и по­лиэфиров и прессуют в блоки при нормальной или по­вышенной температуре. Установка состоит из измельчи­теля, смесительного барабана, пресса, термокамеры и че­тырех форм для блоков [276]. В Англии отходы смеши­вают с феноло-формальдегидиыми полимерами и при на­гревании до 140°С в экструдере или в форме получаются листы или формованные блоки сшитого полимера [115].

Основные физико-механические показатели некото­рых марок пенополиуретанов производства различных - фирм и стран приведены в табл. 51.

Пенополиуретаны за рубежом довольно широко при­меняются в строительстве [65, 70, 307]. Жесткие пено­пласты применяются, чли и. потвлеиии трехслойных па­нелей п плит покрытия, в качестве сшитого, тепло - п

Звукоизоляционного материала, а также в виде штучных изделий. Их применяют для тепловой изоляции трубо­проводов, резервуаров, хранилищ, холодильных камер, утепления кровель и междуэтажных перекрытий, для из­готовления подоконных блоков, дверей, теплых полов, подвесных потолков. Методом напыления устраивают тепло - и звукоизоляцию на криволинейных, вертикальных и горизонтальных плоскостях, в труднодоступных местах и т. д. Эластичные пенополиуретаны применяются в ка­честве амортизационного, тепло - и звукоизоляционного материала для трехслойных конструкций, для утепления оконных рам, герметизации стыков и швов, устройства теплых полов, изготовления мягкой мебели и т. д.

ПОЛИМЕРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Применение сэндвич панелей с ППУ

Новшеством комплексного решения в строительстве, утеплении и наружной отделке является производство сэндвич панелей. Уникальность таких панелей состоит в готовности к применению без дополнительного обустройства. Они состоят из утеплителя, заключенного в …

Три самых популярных утеплителя для стен

Утепление — важный элемент строительства дома. Оно выполняется с помощью специальных материалов — утеплителей. Если правильно всё сделать, то зимой в комнатах будет гораздо теплее, а в знойные летние дни …

Универсальный утеплитель-экстрол 40

На сегодняшний день одним из эффективных методов утепления ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий, является использование уникального теплоизоляционного материала, название которому «Экстрол 40».

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.