ПОЛИМЕРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ

Производство и применение пенополиуретанов за ру­бежом быстро расширяется: в США производство ППУ возросло с 35 ООО г в 1965 г. до 100 ООО т в 1970 г.; в ФРГ с 4000 до 18 000 г; во Франции с 1000 до 8000 т. В Япо­нии производство ППУ только за один год (с 1961 по 1962 г.) возросло с 4500 до 6600 т [242, 280].

В зарубежной литературе отмечается, что ППУ наиболее перспективные пенопласты [287]. Пенополиу­ретанам за рубежом уделяется большое внимание: коли­чество публикаций и патентов, посвященных сырью, рецептурам и их производству, значительно превосхо­дит число публикаций и патентов, посвященных другим пенопластам, даже пенополистиролу.

Для производства ППУ за рубежом в качестве со­ставляющей композиции применяют простые и сложные полиэфиры. В последнее время отчетливо проявляется тенденция к замене сложных полиэфиров простыми, по­лучаемыми на основе гликолей [65]. Для получения са­мозатухающих ППУ применяют фосфор-, хлор - и бром - содержащие полиэфиры [169, 170, 174, 221, 227]. Наи­большее распространение получили десмофены (ФРГ1, дальтолаки (Англия), мультроны (США) и др. [24, 28, 50, 308].

В качестве изоцианатного сырья применяют чаще все­го 2,4-толуилендиизоцианат и смеси на его основе, но в последние годы увеличивается производство полиизоциа- яатов, которые обеспечивают улучшенную структуру, имеют меньшую токсичность и увеличивают самозатуха­ние пенопластов [255]. Для получения самозатухаюших ППУ применяют фосфор-, хлор-, бром - и кремнин-содер - жащие полиизоцианаты [233, 254, 143, 273, 274]. Наи­большее распространение получили десмодуры (ФРГ), супракс (Англия), хайлен (США), накконейш (США) и др. [24, 50, 308, 28, 255]. В качестве катализаторов ис­пользуют главны образом третичные амины, а также оловоорганические соединения [50, 301].

195

Много работ и патентов посвящено различным до­бавкам, снижающим горение ППУ. В качестве антипи­ренов применяются органические вещества: трис - Г2-хто - рэтил) фосфат [270], полифосфаты аммония [301], три - (дибромпропил) фосфат, три - (дихлорпропил) фосфат, фосгарч C-22R, 2.2-бис-(бромметил)-1.3-пропанднол. бис-(2 бромпронип)-бромпропап фосфоипт [272]. га

I' Hup. id boil It. Л.. Лндриинш I' Л.

Лоидозамещенные уксусные кислоты [231], пентагалоген - фенильные эфиры [166], органические соли аминофос - фата [164], полихлоралкилфосфаты [154]; неорганиче­ские: P4S3, P.,S7, Л1 (ОП)з [225], соединения лития [156], неорганические соли фосфора [111, 117, 164, 171, 220], бораты [157, 160], соединения сурьмы [166, 167, 269].

Как в СССР, так и за рубежом производятся эла­стичные, полужесткие н жесткие пенополиуретаны всеми описанным способами. Рецептуры и способы получения

Аналогичны описанным, раз­личие заключается в качест­ве применяемого сырья и конструкциях аппаратов. Более распространены не­прерывный способ, методы заливки и напыления.

Применяемый в ФРГ, США и других странах не­прерывный способ заключа­ется в следующем (рис. 52). Полиэфир из резервуара 1 и диизоцианат из резервуа­ра 2 при помощи насосов 3 и 4 поступают в смеситель­ную камеру 5, куда из ре­зервуара 6 подается насо­сом 7 активирующая смесь. Полиэфир подается со скоростью 4 л/мин, диизоцианат— 2 л]мин (9000 порции в 1 мин), активирующая смесь 0,4 л! мин (3000 порций в 1 мин).

Для получения пенопластов с предварительным сме­шением части компонентов применяют аппараты, рабо­тающие по следующему принципу. В одном резервуаре содержится смесь полиэфира и диизоцианата, которая шестеренчатым насосом непрерывно подается в смеси­тельную камеру. Туда же из второго резервуара инжек­торным насосом подается активирующий раствор.

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ

Рис. 52. Схема установки для получения пенополиуретана

О

Rn

>;//////////////////////////>"<

Конструкции смесительных камер показаны на рис. 53. В камере (рис. 53, а) компоненты смешивают при помощи сжатого воздуха, который подается через пат­рубок 1 в смесительную камеру 2. Затем смесь поли­эфира с изоцнанатом (через патрубок 5) и активирую­щий раствор (противотоком через инжекторную голов­ку 4) подают через сопло 5 в смесительную камеру.

На рис. 53, б показана смесительная камера С ме­шалкой / Компоненты поступают через сопла 2, 3, 4, смешиваются и выходят через выпускное отверстие 5. В смесительной камере (рис. 53, в) никакого дополни­тельного перемешивания не применяется (смешение в струе) [24]. Смесь полиэфира подается в кольцевую

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ

Рис. 53. Конструкция сме­сительных камер

Камеру 1, а активирующий раствор через сопло 2 в сме­сительную камеру 3. Для заливки и напыления приме­няют установки, схемы которых аналогичны отечествен­ным, отличаясь от них производительностью [24, 70, 260, 9, 65].

Продолжает применяться и периодический способ производства путем заливки реакционной смеси в фор­му или конструкцию [70, 281].

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ

В литературе имеется много сообщений о применении, кроме указанных, других способов получения изделий и конструкций из пенополиуретанов. Например, в Японии

Предлагается формовать изделия в вакууме в формах, расположенных на боковой поверхности вращающегося цилиндра [70]. Во Франции ППУ вспенивают при помо­щи пара, в состав пенопласта вводят волокнистые ма­териалы [192]. В зарубежной литературе описано много способов получения армированных, облицованных пено­полиуретанов п конструкций на их основе [24, 156, 166, 173, 194, 201,205, 232].

Интересна технология получения пенополиуретанов, которая включает предварительное вспенивание. В каче­стве газообразователей используют смесь двух галогеи - содержащих углеводородов: одного с низкой температу­рой кипения, другого с более высокой (например, фре - ои-12 и фреоп-11). Первичное вспенивание проходит при выходе реакционной смеси из смесительной головки в результате испарения первого газообразователя; объ­ем смеси при этом увеличивается в 10—12 раз. При экзо­термической реакции отверждения начинает испаряться второй газообразователь, что завершает процесс пено­образования [306].

Для снижения стоимости пенополиуретанов и улуч­шения их физико-механических свойств в пенопласты вводят наполнители: 5—40% талька с размером частиц менее 40 мк керамзит, суспензионный полистирол, ко­торый вспенивается за счет экзотермической реакции отверждения, волокнистые наполнители, красители [70, 152, 192, 199, 160].

За рубежом используют отходы, получаемые при про­изводстве ППУ: в Норвегии применяются установки для непрерывной переработки отходов ППУ в блоки. Отходы измельчают, смешивают со смесыо динзоцианатов и по­лиэфиров и прессуют в блоки при нормальной или по­вышенной температуре. Установка состоит из измельчи­теля, смесительного барабана, пресса, термокамеры и че­тырех форм для блоков [276]. В Англии отходы смеши­вают с феноло-формальдегидиыми полимерами и при на­гревании до 140°С в экструдере или в форме получаются листы или формованные блоки сшитого полимера [115].

Основные физико-механические показатели некото­рых марок пенополиуретанов производства различных - фирм и стран приведены в табл. 51.

Пенополиуретаны за рубежом довольно широко при­меняются в строительстве [65, 70, 307]. Жесткие пено­пласты применяются, чли и. потвлеиии трехслойных па­нелей п плит покрытия, в качестве сшитого, тепло - п

Звукоизоляционного материала, а также в виде штучных изделий. Их применяют для тепловой изоляции трубо­проводов, резервуаров, хранилищ, холодильных камер, утепления кровель и междуэтажных перекрытий, для из­готовления подоконных блоков, дверей, теплых полов, подвесных потолков. Методом напыления устраивают тепло - и звукоизоляцию на криволинейных, вертикальных и горизонтальных плоскостях, в труднодоступных местах и т. д. Эластичные пенополиуретаны применяются в ка­честве амортизационного, тепло - и звукоизоляционного материала для трехслойных конструкций, для утепления оконных рам, герметизации стыков и швов, устройства теплых полов, изготовления мягкой мебели и т. д.

ПОЛИМЕРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Три самых популярных утеплителя для стен

Утепление — важный элемент строительства дома. Оно выполняется с помощью специальных материалов — утеплителей. Если правильно всё сделать, то зимой в комнатах будет гораздо теплее, а в знойные летние дни …

Универсальный утеплитель-экстрол 40

На сегодняшний день одним из эффективных методов утепления ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий, является использование уникального теплоизоляционного материала, название которому «Экстрол 40».

Технология утепления наружных стен

Каждый дом служит для нас барьером от проникновения внутрь дождя, снега, ветра, солнца. Внутри мы хотим быть защищены от любой непогоды. Комфорт и уют требуются для каждого из нас. Этого …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.