ПОЛИЭТИЛЕН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ АСУ УСТАНОВОК ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИЭТИЛЕНА

Современные производства полиэтилена находятся на высоком уровне автоматизации и широко оснащены различными контрольно-из­мерительными приборами и средствами автоматики [80]. Эти традици­онные системы автоматизации достаточно хорошо' справляются с задача­ми стабилизации отдельных параметров и обеспечивают оператору необ­ходимую информацию о режимах функционирования отдельных узлов установки. Кроме того, в связи с возможностью неустойчивых режимов работы реактора полимеризации в системе управления процессом пред­усматриваются специальные средства автоматической защиты процесса при аварийных ситуациях.

Частично отдельные задачи стабилизации параметров процесса были рассмотрены выше при описании технологии производства. В данной главе мы приведем лишь краткую характеристику применения средств вычислительной техники для решения задач контроля и управления про­цессом. Использование вычислительной техники позволяет устранить следующие принципиальные недостатки „традиционных" систем автома­тики:

1) отсутствие централизованной обработки информации и ее ком­пактного представления оператору для оценки им функционирования производства;

2) управление лишь отдельными операциями, а не установкой в це­лом, невозможность выполнения ряда важных для крупнотоннажных аг­регатов функций: переход с режима на режим, стабилизация качества продукта, пуск и остановка процесса и т. д.;

3) сложность изменения систем управления при изменении в технологии процесса, так как это связано в случае применения традиционных средств с серьезными монтажными работами и переделками щитов КИПиА.

Отмеченные недостатки особое значение имеют для крупнотоннаж­ных производств.

При создании АСУ крупнотоннажных установок по производству полиэтилена к системе предъявляются следующие требования.

1. АСУ должна быть эволюционирующей системой с гибкими алго­ритмической и технической структурами; это требование объясняется необходимостью поэтапного ввода системы в эксплуатацию и возможны­ми изменениями при совершенствовании технологии производства и алгоритмов управления.

2. Система должна строиться по иерархическому принципу с деком­позицией общей задачи управления; это необходимо для обеспечения высокой надежности управления крупнотоннажным производством."

3. Должны максимально использоваться новые недоступные для традиционных средств алгоритмы управления и контроля (например, построенные с использованием математических моделей процесса), что дает основной эффект от применения АСУ.

4. Математическое обеспечение АСУ (сами алгоритмы и особенно связи между ними) должно быть максимально унифицированно для возможной эволюции системы.

Эти требования были положены в основу создания функциональной, алгоритмической и технической структур АСУ крупнотоннажной установ­ки по производству полиэтилена „Полимир", разработанной в ЦНИИКА. Кратко рассмотрим характеристику этой системы. АСУ „Полимир" по­строена по иерархическому принципу и содержит: а) традиционные си­стемы автоматики, обеспечивающие измерение и стабилизацию основных параметров процесса; б) информационно-вычислительный комплекс, обеспечивающий централизованный сбор, обработку, представление ин­формации и рекомендаций оператору, а также выработку управляющих воздействий на объект.

ПОЛИЭТИЛЕН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Обзор полиэтиленовых труб

На смену классическим естественным материалам постепенно приходят новые синтетические – полимеры. Из всего многообразия которых, в наибольшей степени требованиям водопроводных систем отвечают полихлорвинил, полиэтилен

Вид выпускаемой продукции

ПЭВД выпускают в виде гранул без добавок (базовые марки) и в виде компо­зиций иа основе базовых марок со стабилизаторами и другими добавками, в окра­шенном или неокрашенном виде - по ГОСТ …

Обозначение марок

Обозначение базовых марок ПЭВД состоит из названия материала „полиэти­лен" и восьми цифр. Первая цифра обозначает способ получения: 1 - процесс полимеризации прн высоком давлении с применением инициаторов радикального типа. Вторая …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.