Очистка и охлаждение возвратного этилена
Непрореагировавший (возвратный) этилен, отделенный от полиэтилена в отделителях промежуточного и низкого давления подвергается охлаждению и очистке от содержащегося в нем низкомолекулярного полиэтилена. Полиэтилен содержится в этилене в виде мелких капель, унесенных потоком газа из отделителей, и в растворенном виде.
Растворимость полиэтилена при данной температуре определяется его молекулярной массой: чем ниже молекулярная масса, тем выше растворимость.
Технология очистки основана на охлаждении, при котором снижается растворимость полиэтилена и он выделяется из газа, причем сначала выделяются более высокомолекулярные фракции полиэтилена с более высокой температурой застывания. Температуру снижают ступенчато так, чтобы обеспечить оптимальные условия высаждения и слива низкомолекулярного полиэтилена из системы.
Система очистки и охлаждения возвратного газа промежуточного давления состоит из нескольких последовательно соединенных секций (обычно 3—4), каждая из которых включает холодильник и сепаратор циклонного типа. В качестве охлаждающего агента в первой по ходу газа секции применяется горячая вода, а в последующих — оборотная вода.
По мере охлаждения в холодильнике из газа выделяется полиэтилен, который периодически выгружается из сепаратора. Затем газ направляется в следующую секцию, где процесс повторяется, но уже при более низкой температуре.
Температура газа на выходе из каждой секции составляет: из первой 180 °С, из второй 90 °С, из последней 30-40 °С. Очищенный и охлажденный этилен поступает на всасывание компрессора реакционного давления.
Система охлаждения этилена низкого давления аналогична описанной выше, но с меньшим числом секций. Выделяющийся низкомолекулярный полиэтилен (особенно в последней секции) может налипать на стенки холодильника. При этом увеличивается перепад давления в системе возвратного газа и ухудшается теплопередача, что вызывает повышение температуры возвратного газа. Высокая температура газа, поступающего на компримирование, снижает производительность компрессоров.
Для очистки холодильников применяют различные приемы. Так, делают параллельные секции, которые периодически отключают на пропа - ривание. Другой способ заключается в периодической смене последовательного подключения секций. Например, последняя по ходу газа секция подключается первой, поступающий в нее горячий газ расплавляет слой полиэтилена, отложившегося на стенках, и выносит его в сепаратор.
Важное значение для стабильной работы установки производства ПЭВД имеет постоянство давления в системах возвратного газа, особенно
Возвратного газа промежуточного давления, поскольку оно определяет устойчивость работы компрессоров реакционного давления.
Колебания давления вызываются изменением производительности реактора. Применяется несколько способов регулирования давления в системе возвратного газа. По одному из них при повышении давления снижается число оборотов (а следовательно, и производительность) компрессора промежуточного давления. При снижении давления производительность компрессора увеличивается. Это позволяет поддерживать по - * стоянным давление на всасывании компрессора реакционного давления. Недостатком указанного способа регулирования является изменение концентрации кислорода в реакционной смеси при колебаниях производительности компрессора промежуточного давления, поэтому он применяется при инициировании пероксидами. Другим способом регулирования давления является сброс (при повышении давления) части возвратного газа на всасывание компрессора промежуточного давления.
Низкомолекулярный полиэтилен, выделившийся из возвратного газа в сепараторах в расплавленном виде, периодически выводится в специальные емкости, обогреваемые паром, из которых выливается в специальную тару и направляется на утилизацию.