ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ

Переработка отходов осуществляется с помощью сложных тех­нологических процессов, при этом используемое оборудование и сами отходы могут являться источниками травматизма, профзабо­леваний, пожаро - и взрывоопасности и наносить ущерб жизни и здоровью обслуживающего персонала. Поэтому при переработке промышленных отходов требуется тщательное соблюдение как об­щих, так и специальных правил безопасного ведения работ.

Мероприятия, направленные на обеспечение безопасности при переработке отходов, должны быть предусмотрены в соответствии с ГОСТ 12.3.002-75 на стадии подготовки технологического проекта и разработки конструкторской документации.

При организации работ по утилизации отходов следует учиты­вать строительные нормы и правила (СНиП), Правила эксплуата­ции сосудов, работающих под давлением, Правила эксплуатации электроустановок, Правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов и др.

При этом следует руководствоваться правилами охраны труда при использовании химических веществ, при выполнении кузнеч - но-прессовых работ, а также правилами для машиностроительных предприятий, разработанными Министерством труда и социального развития Российской Федерации.

Наряду с общими мерами безопасного ведения работ при пере­работке отходов следует предусматривать и специальные меры, ха­рактерные именно для этих технологических процессов.

Одно из важных требований, которые следует соблюдать при утилизации отходов, состоит в необходимости их раздельного сбо­ра, хранения, транспортировки и переработки, поскольку некото­рые отходы, являясь нетоксичными и непожароопасными, находясь в контакте друг с другом, становятся опасными.

Все поступающие на переработку отходы должны иметь пас­порт с описанием природы отхода, его свойств и происхождения, что позволяет принять правильные меры безопасного ведения ра­бот. В частности, в техническом паспорте на отходы должны быть отражены следующие сведения: пожаро - и взрывоопасность, ток­сичность, стабильность, химическая активность, физико-механиче­ские свойства и др.

При сборе и подготовке к переработке отходов цветных метал­лов следует осуществлять пиротехнический контроль, так как сре­ди таких отходов могут быть стреляные гильзы, патроны, а также самолетный лом и другие пожароопасные материалы.

При утилизации амортизоваииых автотранспортных средств не­обходим контроль за наличием в них остатков горюче-смазочных материалов, которые должны быть полностью удалены из расход­ных емкостей и трубопроводов перед началом работ.

Одной из важнейших операций, используемых при переработке практически всех видов твердых отходов, является измельчение с последующей сортировкой по крупности. Для измельчения приме­няются различные дробилки и мельницы, а для сортировки - гро­хоты, большинство из которых являются вибрационными.

При дроблении и сортировке отходов помимо потенциальной опасности от самих отходов значительную опасность для работаю­щих представляет шум. Поэтому при проектировании предприятий по переработке отходов, особенно участков по измельчению и сор­тировке, необходимо предусматривать в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 "ССБТ. Шум, общие требования безопасности" комп­лекс мер по снижению шума.

Шум - это хаотическое сочетание звуковых колебаний, раз­личных по интенсивности и частоте. Различают низко-, средне - и высокочастотные шумы. Они оказывают вредное воздействие на организм человека. Длительное воздействие шума приводит к рас­стройствам нервной системы, нарушению работы сердечно-сосуди­стой системы, ухудшению слуха, а иногда и полной глухоте. Про­изводственный шум снижает работоспособность, уменьшает произ­водительность труда, является причиной травматизма из-за ослаб­ления внимания работающих.

Шум на рабочем месте не должен превышать предельно допу­стимых уровней (ПДУ), т. е. ежедневной дозы воздействия, не вы­зывающей у человека биологических изменений. Предельно допу­стимые уровни воздействия шума приведены ниже:

Уровень шума, дБ(А) ... 90 93 96 99 102 105 108 114 117 120

Допустимая продолжитель­ность воздействия, ч... 8 4 2 1 0,5 0,25 0,12 0,03 0,02 0,01

Наибольшее снижение уровня шума в помещении достигается при одновременном применении звукоизолирующих, звукопогло­щающих, звукоотражающих и вибропоглощающих материалов и конструкций.

Помещения, в которых установлено дробильное оборудование, необходимо отделять от других звукоизолирующими перегородка­ми. Хорошими звукоизолирующими свойствами обладают пористые материалы с замкнутым строением ячеек (пенополиэтилен, яче­истый бетон и др.). В отдельных случаях такое оборудование сле­дует капсулировать в звукоизолирующие кабины, а управление им осуществлять с центрального пульта, удаленного от источника шу­ма на значительное расстояние. Такие помещения необходимо от­делывать звукопоглощающими материалами, способными погло­щать падающую на них звуковую энергию и преобразовывать ее в тепловую. Звукоизоляционные и звукопоглощающие материалы помимо основных свойств, связанных с их назначением, должны отвечать ряду специфических требований, вытекающих из условий их применения в конкретных конструкциях. Они должны обладать необходимыми прочностными, санитарно-гигиеническими, проти­вопожарными и другими свойствами, перечень и значение которых зависят от условий работы. Хорошими звукопоглощающими свой­ствами обладают минеральная вата, пенополиуретан с открытыми ячейками, мягкие перфорированные древесно-волокнистые плиты и другие материалы.

В тех случаях, когда применение звукопоглощающих материа­лов не дает необходимого снижения шума, для защиты рабочих мест следует применять акустические экраны. Такие экраны пред­ставляют собой сплошные щиты из твердых материалов (металл, дерево и др.), облицованные со стороны источника шума звукопог­лощающим материалом толщиной 50 - 60 мм.

Другим видом негативного воздействия на рабочих, занятых измельчением отходов, является вибрация. Длительное воздейст­вие вибрации на человека приводит к профзаболеваниям: у него изменяется давление, повышается утомляемость, появляется виб­рационная болезнь (табл. 17.1). Воздействие вибрации на работаю­щих должно быть ограничено в соответствии с ГОСТ 12.1.012-90 "ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования".

Для гашения вибраций и снижения их воздействия применяют меры, предусмотренные ГОСТ 26568-85 "Вибрация. Методы и средства защиты. Классификация". В частности, с этой целью виб­рационные грохоты подвешивают на пружинах и рессорных амор­тизаторах, фундаменты дробильного оборудования виброизолируют по всему периметру с тем, чтобы предотвратить передачу виброко­лебаний через грунт.

Для гашения колебаний оборудования применяют комбиниро­ванные амортизаторы, состоящие из стальных пружин и резиновых подкладок, так как пружинные амортизаторы гасят низкочастот­ные колебания, а резиновые изолируют от высокочастотных коле­баний. Хороших результатов удается достичь путем применения резино-металлических виброопор типа ОВ-31, на базе которых разработаны унифицированные равночастотные виброизоляторы, обеспечивающие виброизоляцию различного стационарного обору­дования.

На тонкостенные плоскости оборудования, являющиеся источ­ником шума, наклеивают вибропоглощающие битумные или рези­новые накладки. Толщина накладок должна в 2 - 3 раза превы­шать толщину листа, на который она наклеивается.

Рабочие, занятые обслуживанием дробильного оборудования, должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты слуховых органов в соответствии с ГОСТ 12.4.051-78 "ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов слуха. Общие техниче­ские требования и методы испытаний", которые могут быть внут­ренними и внешними. Внутренние средства - это вкладыши из эластичного материала (ваты, поролона), которые располагают в наружной части слухового прохода (например, "беруши"). Более удобны и эффективны озвученные противошумные наушники типа "Мелодия", которые плотно прикрывают ушную раковину и явля­ются акустическим фильтром. Они уменьшают высокочастотный шум, не мешая слышать человеческий голос.

Применение наушников при уровнях шума свыше 130 дБ (А) неэффективно. Для защиты от такого шума выпускают шумоза - щитные шлемы, плотно облегающие не только околоушную об­ласть, но и всю голову.

Сбор, сортировка, транспортировка, хранение, измельчение и другие операции переработки твердых отходов связаны со значи­тельным выделением пыли. Многие виды пыли токсичны, но даже такая, казалось бы, безвредная пыль, как бытовая, приводит к за­болеванию аллергией и другими болезнями дыхательных путей. Поэ­тому содержание пыли в рабочей зоне строго регламентируется.

Снижение содержания пыли в воздухе рабочих помещений до санитарных норм достигается следующими способами:

* герметизацией технологического оборудования с примене­нием эластичных прокладок из резины и герметиков;

* использованием мокрых процессов дробления и переработ­ки в тех случаях, когда это допустимо по технологии;

* сокращением количества перегрузок материалов из одного оборудования в другое;

* исключением перепадов высот в расположении зоны вы­грузки материала из одной машины и зоны загрузки его в другую установку;

* проведением мокрой уборки цехов и оборудования;

* организацией общей и местной вентиляции, создающей разрежение воздуха в зоне работы оборудования и в цехе;

* созданием водяных завес путем тонкого распыления воды в зонах с особо высоким пылеобразованием, что приводит к локализации пыли в местах ее образования.

Кроме того, используются средства индивидуальной защиты со­гласно ГОСТ 12.4.041-89 "ССБТ. Средства индивидуальной защи­ты органов дыхания фильтрующие. Общие требования".

Выделяющиеся при переработке отходов токсичные вещества в виде газов, жидкостей и пыли, попадая в организм работающих, могут стать причиной острых отравлений и хронических профзабо­леваний. Степень воздействия токсичных веществ на живой орга­низм зависит от их концентрации в воздухе. Существующие нор­мы устанавливают предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе. Считается, что при концентрации ни­же ПДК вредное вещество не оказывает на работающего какого - либо воздействия даже при его постоянном нахождении на рабочем месте в течение 8 ч в сутки.

В процессе переработки промышленные отходы могут из без­опасной формы перейти в опасную, т. е. стать токсичными, пожа­ро-, взрывоопасными и т. п. Поэтому меры безопасности при рабо­те с отходами необходимо соблюдать на всех стадиях переработки, тщательно проверяя возможность протекания тех или иных про­цессов с целью выявления веществ и материалов, образующихся при воздействии на отходы.

Потенциальную опасность при различных видах обработки представляют полимерные материалы. Так, некоторые термореак­тивные полимеры и строительные материалы на их основе (мине­ральная вата, древесно-стружечная и древесно-волокнистая плиты) представляют опасность, так как выделяющийся при их утилиза­ции газообразный фенол является токсичным. При сжигании по - ливинилхлоридных материалов (клеенки, обуви, одежды, обивоч­ных искусственных кож, линолеума, некоторых видов обоев и т. д.), возможно выделение хлора, соляной кислоты, диоксинов и других токсичных продуктов. Хлорзамещенные углеводороды раз­рушают центральную нервную систему. Поэтому их обезврежива­ние путем сжигания должно проводиться в специальных печах, имеющих устройство для нейтрализации хлора (например, негаше­ной известью), сбора и утилизации хлористого водорода (соляной кислоты).

При горении полиуретанов в определенных условиях выделяет­ся синильная кислота, являющаяся сильным ядом, поэтому сжига­ние отходов этих материалов необходимо проводить только в спе­циально приспособленных для этого печах при избытке кислорода, в регламентированных условиях.

Некоторые низкомолекулярные и полиядерные углеводороды, образующиеся при распаде полимеров, являются канцерогенными. Поэтому следует тщательно следить за полнотой сгорания таких отходов при термической утилизации, а также осуществлять жест­кий контроль за содержанием токсичных продуктов в воздухе ра­бочей зоны, чтобы они не превышали ПДК, установленных орга­нами санитарного надзора. Необходимая безопасность обеспечива­ется соответствующей кратностью обмена воздуха, небольшим раз­режением воздуха в рабочей зоне, герметизацией оборудования и другими способами.

Одна из возможных опасностей, возникающих при хранении горючих отходов, - их самопроизвольное возгорание или даже взрывание. Возгорание происходит в результате повышения темпе­ратуры отходов при их химическом или биологическом разложе­нии, протекающем с выделением тепла. Если масса хранящихся отходов велика, а выделяющееся тепло не отводится (не рассеива­ется) в окружающую среду, то температура отходов может превы­сить критическое значение и начнется возгорание. Поэтому орга­нические отходы не следует хранить в больших количествах, осо­бенно в теплых влажных условиях, когда скорость процессов раз­ложения резко возрастает. Массу таких отходов необходимо рас­средоточивать, а отходы при необходимости поливать водой во из­бежание возгорания.

Условия для взрыва возникают при определенных соотношени­ях горючих газов, выделяющихся при разложении органических отходов, с кислородом воздуха. Поэтому в тех случаях, когда раз­ложение отходов происходит в замкнутых объемах, необходимо строго следить за процессами газообразования с тем, чтобы содер­жание выделяющегося газа не достигало взрывоопасной концентра­ции.

Особую опасность представляют отходы, образующиеся при сносе строительных конструкций, имеющих в своем составе асбест - содержащие материалы (асбоцементные плиты, трубы, шифер и т. п.), поскольку асбестовая пыль способствует возникновению ра­ковых заболеваний. Во многих странах мира приняты законы, за­прещающие применение этого материала в строительстве и на транспорте. У нас в стране такого законодательства нет, и асбесто­вые материалы широко используются в качестве термостойкого, термоизоляционного материала. При переработке строительных от­ходов, содержащих асбест, необходимо соблюдать меры предосто­рожности. Основную опасность представляет асбестовая пыль, по­падающая в легкие при вдыхании загрязненного воздуха. Поэтому необходимо жестко контролировать содержание асбестовой пыли в рабочей атмосфере. Для различных видов асбеста в ряде стран приняты следующие значения ПДК: для хризолита - 12 асбесто­вых волокон в 1 см за 10 мин, а для кроцидолита - 0,2 асбестово­го волокна в 1 см за 10 мин. Согласно отечественным нормам со­держание асбестовой пыли в воздухе рабочей зоны не должно пре­вышать 2 мг/м.

Реальное содержание асбестовой пыли при разборке строитель­ных конструкций во много раз превышает ПДК. Поэтому прежде всего необходимо установить, какой асбест присутствует в элемен­тах строительных конструкций и машинах. Затем необходимо ре­шить, какой метод защиты следует применить - сухой или мок­рый, так как от этого зависит вид защитной одежды и индивиду­альных средств защиты органов дыхания. Для защиты от хризоли­товой пыли достаточно применять респиратор по ГОСТ 12.4.028-76 "ССБТ. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия", а в случае кроцидолита необходимо использовать изолирующие ды­хательные аппараты: респиратор РМП-62 или противогаз с избы­точным давлением.

Строительные конструкции, содержащие асбест, при разруше­нии необходимо пропитывать водой, обильно поливая их из шлан­га. Это позволяет значительно уменьшить образование пыли. Ка­пельное орошение водой не так эффективно, как пропитка, хотя тоже несколько снижает содержание пыли в воздухе.

Разобранные конструкции, содержащие асбест, следует сразу помещать в полимерные мешки и удалять к местам складирования или захоронения.

Защитную одежду и респираторы (или противогазы) должны надевать все рабочие, находящиеся в зоне выделения пыли, неза­висимо от вида выполняемой работы. Работы, связанные с пылени - ем асбеста, целесообразно выполнять в то время, когда на рабочей площадке нет рабочих, занятых другими работами.

При транспортировке асбестсодержащих отходов нужно при­нять меры, исключающие рассеивание асбеста во время погрузки или выгрузки, а также при перемещении отходов. Места захороне­ния асбестсодержащих отходов должны быть тщательно изолирова­ны и покрыты толстым слоем (не менее 25 см) утрамбованной зем­ли или других уплотненных отходов.

Многие металлы являются опасными для здоровья человека, причем они способны при хранении или переработке переходить из безопасной формы в опасную. Потенциальную опасность представ­ляют ртуть, мышьяк, кадмий, хром, кобальт, медь, никель, цинк и др. Так, ртуть и ее соединения оказывают сильное отравляющее действие на живые организмы, приводя к психическим, двигатель­ным, неврологическим расстройствам, нарушению деятельности почек, желудочно-кишечным заболеваниям и даже генетическим изменениям. Поэтому необходимо - соблюдать осторожность при сборе, хранении, транспортировке и утилизации отработанных лю­минесцентных ламп, содержащих ртуть, не допуская их разбива­ния и рассеивания паров ртути в окружающую среду. Содержится ртуть и в батарейках, которые мы не собираем, а выбрасываем в контейнеры бытового мусора.

Свинец, содержащийся в аккумуляторах, которые сегодня очень часто в нашей стране не утилизируются, а выбрасываются в сборники бытовых отходов и затем вывозятся на свалку, также представляет серьезную опасность. Отравление свинцом ведет к нарушению функций головного мозга и снижает сопротивляемость инфекционным заболеваниям, а растворимые соли свинца являют­ся кумулятивными ядами.

Очень ядовитыми являются кадмий и его соединения: они вы­зывают кровоизлияния, легочные заболевания, отравление, а при больших концентрациях приводят к летальному исходу.

При утилизации отходов растворителей следует помнить, что практически все они относятся к легковоспламеняющимся жидко­стям, способным не только к воспламенению, но и к образованию с воздухом взрывоопасных газовых смесей. Кроме того, многие рас­творители являются токсичными веществами, и их содержание в воздухе не должно превышать ПДК.

При сравнительно небольшом количестве образующихся отхо­дов растворителей их утилизацию проводят путем сжигания. Сжи­гание должно проводиться либо в специальной установке на терри­тории предприятия, либо по согласованию с местными органами санитарного и пожарного надзора на отведенных полигонах.

Некоторые виды растворителей и других летучих продуктов можно сжигать только на установках с полной очисткой дымовых газов. К ним относятся соединения, содержащие галогены (хлор, бром, иод, фтор), нитросоединения, амины, цианиды и др.

Особую осторожность необходимо проявлять при работе с аг­рессивными жидкостями, избегая их разбрызгивания и попадания на кожные покровы и слизистую оболочку. Например, при утили­зации аккумуляторов содержащуюся в них кислоту следует тонкой струей сливать в воду, непрерывно помешивая образующийся рас­твор.

В случае попадания агрессивных жидкостей на кожный покров необходимо немедленно обильно промыть его водой, а затем обра­ботать соответствующим раствором (если это кислота, промыть 3 - 5%-ным раствором питьевой соды; если на кожу попала щелочь, промывают 1 - 2%-ным раствором борной кислоты).

При транспортировке отходов необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.020-80 "ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности". При проведении погрузочно-разгрузочных работ с помощью различных подъемно-транспортных машин и механизмов (кранов, электрока­ров, конвейеров и т. д.) следует руководствоваться правилами, ус­тановленными ГОСТ 12.3.009-76 "ССБТ. Работы погрузочно-раз - грузочные. Общие требования безопасности". В частности, необхо­дима своевременная аттестация оборудования и оснастки, контроль за наличием и незагроможденностью проездов для транспорта и прохода для людей.

Оборудование, используемое при переработке отходов, должно иметь защитные кожухи, сетки, экраны из небьющегося стекла, снабженные блокировкой, обеспечивающей его отключение при их открывании, и не позволяющей включать оборудование при их от­крытом положении.

Согласно ГОСТ 12.4.011-75 "Средства защиты работающих. Классификация" в тех случаях, когда безопасность рабочего персо­нала не может быть обеспечена конструкцией оборудования или организацией технологического процесса, необходимо использовать средства индивидуальной защиты, к которым относятся изолирую­щие костюмы, спецодежда, спецобувь, средства защиты головы, рук, глаз, лица, органов слуха и др.

Рабочие, занятые сбором, транспортировкой и переработкой от­ходов, должны обеспечиваться индивидуальными средствами защи­ты в зависимости от вида и состояния отходов на данной стадии технологического процесса.

В качестве спецодежды необходимо использовать в зависимости от условий работы халаты, комбинезоны, фартуки по ГОСТ 12.4.029-76, теплоизолирующие костюмы по ГОСТ 12.4.044-87 и 12.4.045-87. Спецобувь также может быть различной: обычные ра­бочие ботинки, ботинки с повышенными фрикционными или про­тивоударными свойствами, маслостойкие, кислотостойкие ботинки или сапоги и др. Спецобувь выпускается по ГОСТ 12.4.072-79, 12.4.024-76 и др.

Для защиты рук следует использовать в зависимости от выпол­няемой работы хлопчатобумажные и резиновые перчатки, брезенто­вые и утепленные рукавицы, перчатки из искусственной кожи и др.

Для защиты органов дыхания служат противопылевые респира­торы различной конструкции и промышленные фильтрующие про­тивогазы, органов слуха - наушники и "беруши", для защиты глаз - очки, выпускаемые по ГОСТ 12.4.001-80, которые могут быть с затемненными стеклами.

Для защиты головы необходимо применять шапочки, косынки, шлемы, а при работе с крупногабаритными тяжелыми отходами - защитные пластмассовые каски по ГОСТ 12.4.128-83 "ССБТ. Кас­ки защитные. Общие технические требования и методы испыта­ний".

Изложенные меры безопасного ведения работ при сборе, транс­портировке и утилизации отходов не являются исчерпывающими, поскольку ассортимент отходов, вовлекаемых в переработку, и ис­пользуемое при этом оборудование постоянно расширяются. В за­висимости от вида отходов и технологии их утилизации может воз­никнуть необходимость в дополнительных мерах, обеспечивающих безопасность обслуживающего персонала. Такие меры должны раз­рабатываться в каждом случае с учетом конкретных условий труда и потенциальной опасности перерабатываемых отходов.

Удаление и охлаждение шла­

[2] Для дизельных 100, для остальных 200 л/ч.