ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
Сепарация лома и отходов цветных металлов
При переработке лома и отходов цветных металлов особое значение для их рационального использования имеет процесс сепарации, который может осуществляться в воздушной среде (сухие способы) или в различных жидкостях (мокрые способы).
/ г J |
К сухим способам сепарации относятся: магнитные, электродинамические, электрические и пневматические. К мокрым способам
сепарации относятся: тяжелосредные, магнитогидростатические и гидравлические. Эти способы рассмотрены в гл. 4.
Такие способы сепарации относятся к силовым. Они имеют существенные недостатки: низкую эффективность процессов, большой расход энергии и высокие капитальные затраты. В последнее время разрабатываются и внедряются более эффективные, так называемые информационные способы сепарации. Одним из перспективных информационных способов сепарации является радиометрический.
Радиометрическая сепарация лома и отходов цветных металлов основана на эффектах взаимодействия излучений с кусками отходов. Сущность процесса заключается в следующем. Если на кусок или порцию исходного сортируемого материала направить поток излучения, то вещество, из которого состоит анализируемый кусок или порция материала, взаимодействуя с излучением, будет менять интенсивность или состав излучения. Регистрируя параметры этого излучения с помощью приемника, получают иинформацию о свойствах анализируемого сырья. Для согласования приемника излучений с устройством, которое осуществляет вывод куска или порции материала из потока сепарируемого отхода, в установку включают узел переработки информации (блок-анализатор). Между всеми основными блоками сепарационной установки для сортировки лома и отходов цветных металлов могут устанавливаться фильтрующие элементы, уменьшающие погрешности измерения.
При автоматической сортировке электронная схема осуществляет прием информации, обработку ее по заранее заданному алгоритму и выработку управляющего сигнала на удаление кусков или порции сортируемого материала с заданными свойствами (элементным составом).
Для обогащения и сортировки лома и отходов цветных металлов наиболее перспективны рентгенорадиометрический, радиорезонансный, фотометрический и нейтронно-активационный методы.
К основным конструктивным узлам радиометрических сепараторов относятся: механизм, подающий куски цветного металла или порции исходного сырья в зону анализа, блок-анализатор и исполнительные механизмы. В сепараторах, рассчитанных на сортировку лома и отходов цветных металлов по нескольким классам крупности, имеются приспособления, обеспечивающие учет массы.
Питающее устройство предназначено для подачи исходного сырья на сепарацию. В качестве питающего устройства используют электровибрационные, конусные и тарельчатые питатели. Транспортирующие устройства сепараторов предназначены для создания покускового режима питания и подачи кусков отходов в зону облучения и последующего разделения их на фракции. По типу транспортирующего устройства сепараторы могут подразделяться на ленточные, вибрационные, ковшовые и карусельные. Устройства
вибрационного типа обеспечивают скорость перемещения материала до 0,8 - 1,2 м/с, ленточного типа - 2 - 4 м/с и более. Транспортирующее устройство может быть одно - или многоканальным. Оно позволяет увеличить скорость движения материала по сравнению с питателем, поэтому при сходе с питателя кусок отрывается от идущего за ним следом, что позволяет получить необходимый интервал.
В качестве источников первичного излучения в радиометрическом сепараторе применяются ампульные радиоизотопные источники: Fe, Со, Cd109, Am241 и рентгеновские трубки. Узел излучения или вся зона обмера снабжаются защитными экранами, обеспечивающими безопасность обслуживающего персонала.
Детекторные системы сепараторов состоят из измерителя спектрального состава и интенсивности вторичного излучения кусков исходного сырья и блока оценки их геометрических размеров или массы. Для регистрации вторичного характеристического излучения применяют сцинтилляционные, пропорциональные счетчики и полупроводниковые детекторы.
Исполнительные механизмы по команде блока-анализатора выводят из потока разделяемой смеси те или иные куски цветных металлов в соответствующие приемные бункеры. В радиометрических сепараторах чаще применяют электропневматические и шиберные исполнительные механизмы с приводом от тяговых электромагнитов.
I - устройство формирования покусковой подачи; 2 - конвейер; 3 - детектор; 4 - блок- анализатор; 5 - блок управления исполнительными механизмами; 6 - |
Рис. 9.18. Схема рент - генорадиометрическо - го сепаратора с электродинамическими сбрасывателями: |
ЭД-сбрасыватель; 7 - |
Короба |
На рис. 9.18 приведена схема работы радиометрического сепаратора с электродинамическими сбрасывателями. Последние создают бегущее электромагнитное поле, обеспечивающее силовое воздействие на немагнитные электропроводящие тела (куски цветных металлов и их сплавов).
Для реализации процесса радиометрической сепарации в технологических схемах переработки лома и отходов цветных металлов создан ряд конструкций сепараторов, различающихся применяемыми источниками первичного излучения, детекторными системами, исполнительными механизмами, количеством сепарацион - ных каналов и получаемых фракций.
На рис. 9.19 показана линия переработки низкокачественных отходов цветных металлов с использованием комплекса радиометрической сортировки.
Рис. 9.19. Линия переработки низкокачественных отходов цветных металлов |
Исходное сырье грейфером 1 подают на фрагментатор 2, откуда фрагментированный лом поступает в молотковую дробилку 3. Из дробленого продукта воздушным потоком от вентилятора 7 удаляется пылевидная фракция (пыль, бумага, текстиль, мелкие частицы металла и др.), которая накапливается в циклоне 5 и рукавном фильтре 6. Куски металла пластинчатым питателем 4 подаются на сепаратор-пучковыделитель 8, с помощью которого из дробленого лома выделяются пучки проволоки, текстиля и т. п. Далее сырье поступает на ленточный конвейер 9, над которым установлены два подвесных саморазгружающихся магнитных сепаратора 10 И 11. Первый сепаратор со слабым магнитным полем предназначен для выделения из смеси только кусков свободного железа, второй сепаратор с сильным магнитным полем - для выделения механических сростков ферромагнитных материалов и цветных металлов. Для выделения этих сростков используется также электромагнитный шкив 12 с сильным магнитным полем. Оставшийся на ленточном конвейере немагнитный продукт подается в барабанный грохот 13. Здесь дробленый продукт разделяется по классам крупности - 10, +10 - 40 и +40 - 150 мм. Фракции крупностью +10 - 40 и +40 - 150 мм подаются соответственно на вибрационный 14 И ленточный 15 электродинамические сепараторы. С помощью этих сепараторов получают два продукта: первый - концентрат цветных металлов, который преимущественно содержит куски алюминиевых сплавов, второй - неметаллические материалы, нержавеющую сталь, титан.
Концентраты цветных металлов после дробления, магнитной и электродинамической сепарации поступают на комплекс автоматизированной сортировки 16 отходов цветных металлов по группам и маркам сплавов.
Комплекс состоит из бункера-накопителя, устройства формирования покусковой подачи исходного сырья, транспортирующих устройств, узла облучения кускового сырья, блока детекторов Д, блока-анализатора БА, блока управления исполнительными механизмами БУИМ, системы исполнительных механизмов ИМ, приемников продуктов сепарации.
Комплекс работает следующим образом. Исходное сырье поступает через бункер-накопитель на вибропитатель и далее на устройства покусковой подачи дробленого материала, где обеспечивается заданная скорость транспортировки и необходимый интервал между кусками дробленого лома, которые подаются в зону облучения, создаваемую рентгеновскими трубками. Регистрация вторичного характеристического излучения каждого сепарируемого куска осуществляется с помощью спектрометрического детектора. Сигнал с детектора поступает в блок-анализатор, который определяет элементный состав кусков. Выделение кусков в соответствующий короб осуществляется исполнительными механизмами блока управления. Технические характеристики комплекса представлены ниже:
Производительность при сортировке, т/ч:
TOC o "1-3" h z низкокачественного алюминиевого лома....................... 5-7
Сплавов медной группы.................................................... 2-3
Крупность исходного сырья при сортировке, мм:
Низкокачественного дробленого алюминиевого лома. +10 - 150 сплавов медной группы +40 - 300
Установленная мощность электрооборудования, кВт 15