ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

Очистка макулатурной массы

При дальнейшей обработке макулатурная масса подвергается дополнительной очистке от мелких тяжелых включений. Очистка производится на очистителях циклонного типа при высокой или низкой концентрации пульпы. Очистители имеют тангенциальный вход массы в верхней части и грязевые камеры в нижней части. Работа таких очистителей основана на использовании центробеж­ной силы, создающей завихрения. Основные особенности очистите­лей различной конструкции связаны с перепадом давления на вхо­де и выходе массы из очистителя, концентрацией макулатурной массы в воде, формой отверстия, через которое поступает масса, и системой удаления твердых частиц из грязевой камеры. На рис. 14.3 показаны схемы работы очистителей макулатурной массы.

Масса высокой концентрации (6%), попадающая тангенциаль­но в очиститель через патрубок 7, под действием ротора б, приво­димого во вращение электро­двигателем 8, получает до­полнительное ускорение. В результате действия центро­бежных сил частицы с боль­шей плотностью отбрасыва­ются к стенкам циклона 5, Опускаются вниз в грязевую камеру 2 и затем выводятся через клапан 1. Более лег­кая, очищенная масса подни­мается вверх и по централь­ной трубе 4 удаляется из очистителя через выходной патрубок 9.

Очиститель снабжен

Смотровым окном 3 и гидрав­лическим затвором 10 для подачи в грязевую камеру промывной воды. Такой очи­ститель работает при перепа­де давления 20 кПа, имеет объем грязевой камеры 10 л, мощность ротора 2,2 кВт.

Очиститель массы низкой концентрации (рис. 14.4) ра­ботает при концентрации массы 3 - 5,5%. Масса посту­пает в очиститель через тан­генциально расположенный
патрубок 10 и под действием центробежной силы отбрасывается к стенке, по которой медленно оседает вниз. Тяжелые частицы дохо­дят до грязевой камеры 3, где и осаждаются, а очищенная масса, не дойдя до нижней части 7 очистителя, поднимается в верхнюю часть 8 и выводится через патрубок 9, расположенный по центру верхней части. Тяжелые частицы удаляются через клапан 1. Очи­ститель снабжен смотровым окном 4, задвижкой 2 гидравлического затвора 5 и клапаном 6 подачи воды в грязевую камеру.

Перепад давления в очистителе составляет 100 кПа, объем грязе­вой камеры 40 - 80 л, пропускная способность 400 - 1700 л/мин.

Очистители типа ОМ аналогичной конструкции с диаметром 140, 215, 405 мм, выпускаемые отечественной промышленностью, работают при перепаде давления 160 кПа и концентрации массы до 5% и имеют пропускную способность 670, 1000, 1800 л/мин.

Эффективность работы очистителя зависит от давления массы на входе, диаметра и формы входного отверстия, диаметра отвер­стия для выхода очищенной массы, длины вихреобразующей части, размеров и конструкции грязевой камеры.

Некоторые очистители работают без перепада давления, вра­щение массы внутри корпуса в таких очистителях создается рото­ром, имеющим электродвигатель.

Дезагрегацию макулатуры в очистителях заканчивают на ста­дии, когда полученную водно-целлюлозную массу можно перека­чивать на дальнейшую обработку насосами.