Щелочные препараты
Синтетические порошки для мытья молочного оборудования выпускаются трех типов — А, Б и В с целью применения их в районах с различной жесткостью воды.
Состав этих порошков следующий, %:
А Б В
Сульфонол (в пересчете на активное
Вещество)............................................................ 2 2 2,5
Триполифосфат натрия.... 40 20 —
Метасиликат натрия....................................... 30 30 10
Сода кальцинированная .... 20 40 85
Сульфат иатрия............................................ До 100%
Порошок типа А применяется в районах с жесткостью воды выше 5,35 мг экв/л, типа Б — в районах с жесткостью до 5,35 мг экв/л, типа В — в районах с мягкой водой, где жесткость воды не превышает 2 мг экв/л. Порошки типов А и Б хорошо смягчают жесткую воду.
Синтетические порошки типов А, Б, В при циркуляционной мойке оборудования применяют в виде 0,5— 1 %-ных, а при ручной Мойке —в виде 0,5%-ных растворов.
Синтетическое моюще-дезинфицирующее средство «Дезмол» предназначено для одновременного мытья и дезинфекции оборудования как при механизированном, так и ручном способе мойки. Состав этого средства следующий, %:
Синтетическое моющее сродство
(алкилсульфаты. алкклсульфонаты) !
Трпролифосфат натрия.... 20 Метасилнкат натрия девятиводный 30
Сода кальцинированная. 24—28
Хлорамин Б.................................................. 22—18
Сульфат натрия и вода (в составе
Компонентов)............................................ До 100%
ГІрп циркуляционном способе мытья применяют 1%-ные, а при ручной мойке 0,5%-ные растворы.
Кальцинированная coda (Na2C03) представляет собой белый мелкокристаллический порошок, хорошо растворимый в воде. При ручной мойке оборудования можно использовать 0,5%-ные растворы кальцинированной соды, при циркуляционной—1—2%-иые растворы.
Применение кальцинированной соды в смеси с поверхностно - активными веществами и антикоррозийными добавками повышает моющий эффект.
Каустическая сода (NaOH)—бесцветное кристаллическое вещество, легко растворимое в воде. На воздухе быстро поглощает С02 и воду, переходя при этом в ЫагСОз.
Горячие 2—3%-ные растворы каустической соды омыляют жиры, гидролизуют белок, расщепляют углеводы.
Такие растворы каустической соды при 60—70° С обладают дезинфицирующим действием. При механизированном мытье оборудования можно использовать 1—2%-иые растворы каустической соды, пр?! ручной мойке — 0,2%-ные растворы. Поскольку концентрированный раствор каустической соды является агрессивной жидкостью, то рекомендуется производить механизированное растворение на специальной установке, представленной на рис. 60.
Процесс растворения проводят следующим образом. На подставку 10 устанавливают бочку с каустической содой 5, предварительно открыв ее крышку. На бочку надевают защитный кожух 4 и закрепляют его металлическими стержнями. С помощью электротали 12 бочку с кожухом устанавливают на перфорированную пластину, сориентировав ее так, чтобы отверстие в дне бочки находилось непосредственно над форсункой 6, Заполняют бак 7 емкостью 600 л необходимым количеством воды в зависимости от массы соды в бочке (в районах с повышенной жесткостью воды целесообразно использовать конденсат). Перекрывают кран так, чтобы вода из бака 7 насосом 9 подавалась в форсунку 6. Включают насос 9, и вода, вытекая из форсунки под давлением и с большой скоростью, размывает монолит. Продолжительность цикла 20—30 мин. Концентрированный ра-створ каустической соды может
Храниться длительное время. В дальнейшем из концентрированного раствора готовят необходимые рабочие растворы. Перед использованием его необходимо подогреть и перемешать. Для этого открыть краны «б» и «в», включить насос 9 и перемешать раствор в баке в течение 3—5 мин.
И месту ыоил'и Рис. 60. Установка для растворения каустической соды: / — бак для рабочего раствора; 2 — перфорированный ящик; 3 — мерный бак; 4 — кожух; 5—бочка с каустической содой; 6 — форсунка; 7— бак для концентрированного раствора; <?—подогреватель; 9, 11 — насосы; 10 — подставка; 12 — электроталь |
Объем концентрированного раствора В для приготовления 1000 л рабочего раствора рассчитывают по формуле:
__ І000К _ Д(К,-К) '
Где Д—плотность концентрированного раствора, г/см"; К — концентрация рабочего раствора, %; Ki — концентрация крепкого раствора, %. При использовании старого (слабого) раствора с пониженной концентрацией расчет нормализации его до необходимой крепости проводят по формуле:
В = Р К~К»
Ki~K2 '
В = |
Где В — количество концентрированного раствора, которое необходимо добавить к старому раствору, л; Р—количество старого раствора, л; К — концентрация крепкого раствора, %;
Ki — концентрация рабочего раствора, %;
К2 — концентрация старого раствора, %.
Для приготовления рабочего раствора в бак / набирают определенное количество воды, открывают кран а, включают насос 9 и перекачивают в мерный бак 3 расчетное количество концентрированного раствора, затем насосом 11 перекачивают его в бак 1. Одновременно ополаскивают бак 3 и трубопроводы от остатков щелочи.
Периодически бак освобождают от раствора, оставшегося в осадке, сливают в канализацию через кран е и ополаскивают его.
Метасиликат натрия (Na2Si03-9H20) представляет собой кристаллический порошок кремового цвета, он применяется при мойке оборудования как антикоррозийная добавка. В растворах кальцинированной соды концентрация метасиликата натрия может составлять 0,1 %.